Témata
Reklama

Vysoce přesná obráběcí centra ze Švábska

Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) – firma, která se specializuje na výrobu špičkových výrobních systémů pro obrábění sériových dílců – představuje letos na výstavě AMB ve Stuttgartu (SRN) svá nejnovější jedno- a vícevřetenová obráběcí centra včetně automatizace. Středem výstavního stánku o rozloze 180 m2 je dvouvřetenové obráběcí centrum BA 222 s pohonem s kuličkovým šroubem a jednovřetenové obráběcí centrum BA one6 s lineárním motorem. Oba stroje jsou zde vystavovány vůbec poprvé.

Nedávno vyvinutý typ BA 222 je nejmenším obráběcím centrem ve výrobním sortimentu firmy SW a představuje protějšek k centru BA W02-22 s lineárním motorem, které bylo představeno na výstavě EMO v Miláně. Obráběcí centrum BA 222 vykazuje jedinečnou přesnost a má nejvyšší možnou dynamiku. Při rozestupu vřeten 200 mm a pracovním prostoru o rozměrech 200 x 350 x 300 mm se tento dvouvřetenový stroj ideálně hodí k mikroobrábění dílců z hliníku, litiny, titanu a oceli. Návštěvníci mohou vidět ukázkové 5osé obrábění kostních implantátů a scroll (spirálových) kompresorů.

Obráběcí centrum BA one6 se naopak optimálně hodí jako přídavné zařízení k vícevřetenovým výrobním linkám pro jednovřetenové předobrábění a finální obrábění dílců z lehkých kovů. S tolerancí polohy <0,005 mm jej pak lze využít k vykrytí navýšených odvolávek zákazníka, např. když výrobní kapacita dvouvřetenového stroje nepostačuje a  tří- nebo čtyřvřetenové obráběcí centrum není možné použít, protože rozměr obrobku je příliš velký. Centrum BA one6 bude na výstavě AMB vystaveno jako automatizované řešení se 7osým portálem a bude předvádět zakládání a vykládání skříně převodovky.

Reklama
Reklama
Reklama
Dvouvřetenové obráběcí centrum BA 222

Vysoce přesná obráběcí centra od firmy SW jsou speciálně určena pro náročné zakázky do sériové výroby. Zaměstnanci společnosti SW budou na stánku C71 v budově 9 výstaviště AMB k dispozici pro dotazy ohledně možného využití obráběcích strojů a dílců.

Jednovřetenové obráběcí centrum BA one6

Firma SW se sídlem ve Schramberg-Waldmössingenu je globálním dodavatelem řešení pro sofistikované systémy obrábění kovových dílců přizpůsobených pro dané typy obrobků. Jednou z jejích hlavních kompetencí jsou dodávky vysoce výkonných vícevřetenových obráběcích center, jichž bylo zákazníkům na celém světě dodáno již více než dva tisíce kusů pro různá průmyslová odvětví. Aby byla společnost schopna nabízet správná řešení pro každé užití, neustále ve svém vývojovém centru vyvíjí další možnosti obrábění a optimalizuje již existující technologie. SW rovněž nabízí komplexní portfolio konzultací a služeb. SW s cca 590 zaměstnanci dosáhla v roce 2015 rekordního prodeje ve výši 280 milionů eur.

Schwäbische Werkzeugmaschinen
Zpracováno redakcí

d.duffekova@sw-machines.de

Reklama
Související články
Nová buňka

Schwäbische Werkzeugmaschinen, expert v podnětných, obrobkově zaměřených výrobních systémech, rozšiřuje své portfolio třetí výrobní buňkou systému „Instaluj a pracuj“.

Modernizovaná obráběcí centra

Výsledky vývoje automatizačních a robotických prostředků pro technologie obrábění umožnily vývoj nových progresivních obráběcích center jako příspěvek ke zvýšení efektivnosti a univerzálnosti výrobních procesů.

Inovovaná řada 5osých portálových center

Společnost Trimill, a. s., český výrobce CNC obráběcích center s výrobními halami ve Zlíně a Vsetíně, představila v tomto roce inovovanou řadu svých 5osých portálových center typu Trimill VU a Trimill VF.

Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Stroj na středění klikových hřídelí

Je všeobecně známo, že kliková hřídel je jednou z nejkritičtějších součástek motoru s vnitřním spalováním a jedním z nejsložitějších a nejkomplexnějších dílů z hlediska obrábění. Potřeba přesného vyvážení klikové hřídele, která je rozhodujícím faktorem pro celkovou účinnost motoru, se stala ještě důležitější, jelikož výrobci automobilů usilují o snižování emisí CO2 prostřednictvím lepšího výkonu motoru a strategií spočívajících v odlehčování. Díky různým vylepšením, kterých se v průběhu let dosáhlo v procesech kování a odlévání, už mají neopracované komponenty klikové hřídele téměř požadovaný tvar s mnohem menším množstvím přebývajícího materiálu. To znamená, že na konečné klikové hřídeli je třeba obrábět méně částí. Přináší to s sebou také zvýšenou potřebu přesného vyvážení se zmenšenou velikostí protizávaží, které se při vytváření těžiště často provádí.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Koncept ve spektru dynamiky a inovací

V roce 2007 bylo na veletrhu EMO poprvé prezentováno obráběcí centrum Grob G350 s horizontálním uložením vřetene. Dnes, o více než deset let později, je na trhu etablováno nejen pětiosé univerzální obráběcí centrum, ale spolu s ním se ve strojírenství v celosvětovém měřítku rozšířila i pětiosá technologie. Úspěšný vývoj založený na vysoké dynamice a velké inovativnosti konceptu „G-Modul“ udělal z univerzálních obráběcích center Grob, nyní již ve druhé generaci, leadera světového trhu.

Pro vysokou flexibilitu kompletního obrábění

Modulární konstrukce pro větší výkon a více možností. Vzdálenost vřeten maximálně 3 300 mm, výkonné hlavní vřeteno a protivřeteno, nový koncept pohonů, osa B s přímým pohonem pro komplexní pětiosé simultánní frézování a s přídavným revolverem. Pro to vše je nový Hyperturn 100 Powermill důmyslným zdokonalením osvědčené řady Hyperturn Powermill. Přináší přesnost, flexibilitu a produktivitu při obrábění velkých a komplexních dílů na jediné upnutí.

High-Torque převodovky pro přesné aplikace

Točivý moment 19 510 Nm pod absolutní kontrolou v téměř bezvůlové přesnosti? Ano, pomocí precizních planetových převodovek s vůlí v ozubení ≤ 1 arcmin je i tato výzva reálná.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Automatizace lidem práci nebere

Automatizaci se ve firmě Kovosvit MAS věnují od roku 2013. Z původního projektu vznikla samostatná divize MAS Automation a na letošní rok má plánované téměř dvojnásobné tržby oproti roku 2017. V porovnání s plánovaným obratem celého Kovosvitu jsou tržby divize zatím nevýznamné, ale průměrný růst divize o dvě třetiny ročně dokládá, že automatizace má v podniku ze Sezimova Ústí zelenou.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

U prototypů převládají složité, komplikované tvary

Získání solidních základních znalostí, ale také poznání techniky inovací v teorii i praxi – to očekávají studenti od své technické školy. Vyšší odborná škola FH Kiel spolu s organizací Institut für CIM-Technologietransfer umožňují studentům ve strojírenství, ale i v jiných příbuzných oborech získat praxi na současné úrovni a na moderních obráběcích strojích.

Propojené systémy ve výrobě

Ekonomická síla firmy, její produktivita a úspěch na trhu závisí do značné míry na tom, jak chytře a efektivně společnost využívá data, která má k dispozici, a na tom, jaká data vůbec má k dispozici. Sběr a vyhodnocování dat umožňují procesy neustále monitorovat a vylepšovat. Digitalizace všech částí výroby a následná chytrá analýza dat tak zvyšuje produktivitu a efektivitu výroby, umožňuje rychlejší uvedení výrobku na trh, energeticky účinný provoz a ekonomickou výrobu velkého množství individualizovaných výrobků. Společnost Siemens nabízí komplexní portfolio softwarových a hardwarových řešení, která už dnes pomáhají digitalizovat celý vývojový a výrobní proces.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit