Vývoj a inovace v oboru soustružení

Výrobní program CNC soustruhů značky Nakamura-Tome zahrnuje širokou škálu typů strojů v mnoha velikostních provedeních. Z bohaté nabídky si zákazníci mohou vybrat univerzální soustruhy s jedním revolverem s pohonem nástrojů a osou Y, soustružnické automaty a soustružnická centra se dvěma, třemi a čtyřmi revolvery pro komplexní a produktivní obrábění složitých dílů nebo soustružnická centra s naklápěcím revolverem s programovatelně řízenou osou B pro obrábění dílů, kde se vyžaduje šikmé polohování nástrojů. Vysoké úrovně dosáhly stroje typové řady Multitasking, jež jsou vybaveny multifunkční nástrojovou hlavou s automatickou výměnou nástrojů. Tyto stroje lze využít pro nejnáročnější obrábění dílů s vysokým podílem frézovacích operací jak v kusové, tak i sériové výrobě, kde je požadována vysoká přesnost, zejména pak při obrábění těžko obrobitelných materiálů.

Už v základní výbavě strojů značky Nakamura jsou většinou zahrnuty softwarové nástroje, které rozhodně stojí za povšimnutí. Zde je výčet nejzajímavějších funkcí softwarového vybavení:

NT Nurse2 – specifické funkce stroje pro řízení procesu obrábění a podporu při seřízení. Zahrnuje software pro přenos programu, správu životnosti a zatížení nástrojů, počitadlo kusů a měření času obrábění a jednotlivých obráběcích operací. K dispozici jsou funkce snížení akcelerace při dojezdu, funkce koníku v revolverech a v protivřetenu s nastavením přítlačné síly, funkce najetí protivřetenem na dotyk s hlavním vřetenem pro přesné převzetí dílu, kontrola úpichu a odebrání dílu.

Optimalizace programu – dosahuje průměrného zkrácení času operace o 11 %. Tato funkce optimalizuje procesy odjezdu do referenčních bodů, výměnu nástrojů a také synchronizaci vřeten a jejich řízení s možností volby zvýšené přesnosti polohování.

NT Work Navigator – vyhledání referenční polohy a kontrola přítomnosti obrobku ve všech řízených osách C, X, Y, Z najetím na dotyk s obrobkem. Při použití této funkce odpadá potřeba speciálního upínacího a polohovacího přípravku nebo dorazu ve vřetenu.

Air-back – funkce zabraňující většímu poškození stroje. Při kolizi dochází během jedné milisekundy k okamžitému zastavení osy a zpětnému pohybu. Síla nárazu se tím minimalizuje.

NT Machine Simulation – simulace procesu obrábění, která dokáže zamezit kolizi obrobku, nástroje a upínačů. Simulaci je možno provést bez skutečného pohybu stroje.

NT Collision Guard – kontrola a ochrana proti kolizi s pokročilou simulací. Kontrola je prováděna v reálném čase během automatického nebo ručního provozu. Jestliže je detekována kolize, dojde před tím k zastavení stroje.

Thermal Growth Compensation System – zadáním naměřených rozměrů v čase se automaticky vytvoří optimalizovaný model kompenzace teplotního růstu.

NT Smart Sign – IoT software pro monitorování stroje. Vizualizací provozního stavu stroje, stavu výroby a historie servisu a údržby prostřednictvím připojení stroje do systému řízení lze zvýšit produktivitu. Shromažďováním a analýzou diagnostických dat stroje je možno zlepšit preventivní údržbu. IT technologie a konektivita strojů jsou stále důležitější a ve výrobě budou nepostradatelné. Data se aktualizují každých 5 sekund, což umožňuje sledovat jakékoliv události, ke kterým na stroji dojde.

ATC Maintenance Navigator – kromě zobrazení stavu ATC a místa alarmu pomáhá vizuální navigace operátorovi při odstranění chyby a resetu alarmu, čímž zkracuje prostoj stroje.

Digital Chuck Interlock – nastavení polohy upínačů na LCD panelu řídicího systému stroje. Lineární snímač polohy upínacího válce detekuje polohu upínacího válce. Nastavení koncových poloh se provádí s vizuálním zobrazením na panelu řídicího systému, což urychluje seřízení stroje.

3D Smart Pro Al – načtení 3D modelu obrobku, dílenský CAM programovací systém. 3D CAD model je automaticky analyzován, aby se určila geometrie obrábění, obráběcí sekvence a řezné podmínky. Následně je vytvořen CNC program pro obrábění zahrnující hrubování i dokončovací operace. Kromě výrazného zkrácení doby pro programování podporuje seřizování stroje a umožňuje zvýšit produktivitu.

Smart Support – registr G-kódů ve formulářích. Programy je možno snadno vytvářet interaktivním zadáváním ve 3D naváděcích oknech.

Path Checker – nově vyvinutý software Path Checker umožňuje provádět kontrolu dráhy nástroje a kontrolu kolize při vytváření programu. Dráhy nástroje na simulátoru se synchronizují s kurzorem programu, což vizualizuje tento proces. Zobrazení lze zvětšovat i zmenšovat jako na chytrém telefonu.

NT Multitasking Office – software pro dílenské programování na PC se simulací stroje.

Oscillation Cutting – funkce oscilačního obrábění pro lámání dlouhých třísek. Oscilační obrábění je funkce, která využívá sinusovou oscilaci servo řízené osy, a tím umožňuje lepší lámání třísek bez dopadu na produktivitu obrábění. Oscilace osy ve směru řezu je synchronizována s otáčkami vřetene. Oscilační obrábění je funkce pro zlepšení odvodu třísek a dosažení stability procesu obrábění zejména u těžko obrobitelných materiálů nebo materiálů s dlouhou třískou. Zároveň dochází k lepšímu odvodu tepla z řezného nástroje.

Chatter Canceller – funkce pro odstranění chvění při obrábění dílů s velkým vyložením, kdy není možné použít podpěru, nebo při obrábění dlouhým nástrojem v otvoru. Oscilační změnou otáček vřetene se sníží vibrace, a to bez nutnosti měnit řezné podmínky.

Hobing – funkce pro přesné obrábění ozubení odvalem. Přesná synchronizace mezi posuvem, otáčkami nástroje a otáčkami vřetene – respektive osy C vřetene.

Power Skiving – produktivní obrábění vnitřního a vnějšího ozubení rotační frézou. Jde o kombinaci odvalovacího frézování a obrážení, včetně obrobení vnitřního a vnějšího povrchu. Tímto způsobem je možno ozubení vytvořit mnohem rychleji než mnoha jinými technikami, a to až čtyřikrát rychleji než pomocí obrážení. Při obrážení se zuby pohybují oscilačním pohybem, tj. při pohybu dolů probíhá obrábění, zatímco zpětný pohyb je jalový. Power skiving zde ušetří neproduktivní čas zpětného pohybu.

Typová řada AS, SC
• provedení strojů s hlavním vřetenem, koníkem nebo protivřetenem;
• horní revolver s pohonem nástrojů a osou Y;
• průchod vřetene stroje 51/65/71/80/90 mm;
• max. průměr soustružení do 480 mm, max. soustružená délka do 2 520 mm.

Typová řada SC-100X2
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem s pojezdem v ose X2;
• horní revolver s pohonem nástrojů a osou Y, spodní pevný revolver;
• průchod vřetene stroje 51/65 mm;
• max. průměr soustružení do 480 mm, max. soustružená délka do 2 520 mm.

Typová řada WT
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem;
• dva revolvery s pohonem nástrojů a osou Y v horním revolveru;
• průchod vřetene stroje 42/51/65/71/80/102 mm;
• max. průměr soustružení do 270 mm, max. soustružená délka do 780 mm.

Typová řada WY
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem;
• dva revolvery s pohonem nástrojů a osou Y v obou revolverech;
• průchod vřetene stroje 42/51/65/71/80 mm;
• max. průměr soustružení do 225 mm, max. soustružená délka do 910 mm.

Typová řada Multi Turret – NTY3-100, NTY3-150, NTY3-250
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem;
• tři revolvery s pohonem nástrojů a osou Y ve všech revolverech;
• průchod vřetene stroje 42/51/65/71 mm;
• max. průměr soustružení do 225 mm, max. soustružená délka do 310/905 mm.

Typová řada Multi Turret – NTJ-100, SuperNTJ
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem;
• dva revolvery, naklápěcí horní revolver – řízená osa B +/- 91°, s pohonem nástrojů a osou Y v horním, nebo i spodním revolveru;
• průchod vřetene stroje 42/51/65 mm;
• max. průměr soustružení do 190 mm, max. soustružená délka do 680 mm.

Typová řada Multitasking – MX-100, JX-200, JX-250, NTRX-300
• provedení strojů s hlavním vřetenem a protivřetenem nebo koníkem;
• naklápěcí horní nástrojová hlava – osa X, Y, Z + řízená B;
• automatický zásobník nástrojů pro nástrojovou hlavu až 120 poloh;
• upínání nástrojů v nástrojové hlavě Capto C4, C6 / HSK40, HSK63 / KM63;
• 0–2 spodní revolvery s pohonem nástrojů a osou Y;
• průchod vřetene stroje 42/51/65/71/80/90 mm;
• max. průměr soustružení do 640 mm, max. soustružená délka do 1 850 mm.