Témata
Reklama

Podkrušnohorský výběžek má nejen své kouzlo turisticko-lázeňského charakteru, ale i z historického hlediska, kdy se zde nacházela celá řada výrobních firem, odkud do světa putovalo zboží rozmanitého charakteru. Bohužel odsunem sudetských němců se tradice textilní, porcelánové a sklářské výroby zásadně přerušila a následný komunistický režim krizi nadále prohluboval. Nyní se zde však nachází několik zdravých prosperujících firem, které vám čas od času na stránkách MM Průmyslového spektra představujeme. Nyní jsme se vydali až na nejzápadnější cíp naší země, do ašské společnosti ASTOS Machinery.

První zmínka o zdejší výrobě se datuje do roku 1905, kdy zde započala stavba textilky a tato výroba trvala až do poválečného období, kdy byl areáal dlouho opuštěn a chátral jako vše kolem. Textilní výroba se zde již nikdy neobnovila, ale strana a stát se začaly koncentrovat na strojírenství.

Reklama
Reklama
Podle majitele a předsedy představenstva ASTOSstos Machinery Ing. Michaela Ondrascheka nezáleží na tom, jestli se firma nachází v Praze, Mnichově, Frankfurtu či v Aši. Důležitá je skutečnost, na jakých základech a jakými procesy funguje. Jeho firma není lokální, koncentruje se na celý evropský kontinent a získává zákazníky v USA i v Rusku.

Skutečná historie strojírenská tradice nké výroby firmy Astos se tak začíná psát až od šedesátých let, kdy zdejší firma byla přičleněna do celorepublikového trustu Továren strojírenské techniky – TST. Již od provopočátku podle celostátního strategického rozdělení připadla na ašský závod veškerá mechanická periferní zařízení k obráběcím strojům, jako byly dopravníky třísek, filtrační jednotky a později magnetické dopravníky. K tomu podle potřeby s využitím znalostí kinematiky se zakázkově vyráběly například otočné jeřáby či manipulační zařízení ke strojům. Tento stav trval až do privatizace tehdejším managementem v roce 1995 a prakticky pokračoval i nadále. Firma nezaznamenávala žádný zásadní rozvoj po produktové stránce.

Záchrana v pravý čas

Logicky, pokud se firma nevyvíjí procesově, produktově, obchodně či personálně, v náročném konkurenčním prostředí postupně stagnuje. To byl bezesporu případ ASTOSstos Aš. Pokud pak v pravou chvíli nepřijde investor, který má správnou vizi a s firmou zdravé úmysly, končí to tak, jako to z devadesátých let dobře známe u celé řady strojírenských fabrik. Psal se rok 2006 a společnost Machinery Equipment Technology Group vlastněná Ing. Michaelem Ondraschekem kupuje zdejší firmuAstos Aš. Pan Ondraschek je původem strojař, který mj. v 90. lLetech působil působil v Mercedesu v Německu. Poté přichází do Čech, kde se na určitou dobu usazuje ve vydavatelské branži a následně zásadně promlouvá do distributorské reality – například od nuly zakládá věhlasnou společnost Media Servis, která začne vytvářet tolik potřebné konkurenční prostředí k  monopolní České poště . Působil i jako člen představenstva Kooperativy pojišťovny, ale stále ho to táhlo ke strojařině. Následně, posílen zkušenostmi a určitým finančním zázemím, se ing. Ondraschek poohlíží po zajímavé investici do perspektivního oboru, za jaký považuje právě strojírenství...

„Po privatizaci se v ASTOS Astos Aš vyráběly stále standardní typy dopravníků s minimálními konstrukčními obměnami,“ shrnuje Ing. Ondraschek období před svýmjeho příchodem a pokračuje: „V rostoucím ekonomickém boomu v roce 2006 jsem převzal firmu s velkým know-how a  některými evropskými zákazníky, které nabízely zajímavé reference. Pomocí sofistikovaného informačního ERP systému jsem společně se svým týmem začal postupně dostávat firmu do moderní úrovně řízení.“ Začal investovat do strojů a vybavení, aby bylo možné veškeré procesy vývoje, konstrukce, výroby a prodeje dále rozvíjet.”

Krize ku prospěchu

Po dvou letech se managementu podařilo vybudovat moderní firmu s výrazně obnoveným výrobním vybavením a zavedeným systémem řízení jakosti. Byli připraveni realizovat zakázky i pro ty nejnáročnější zákazníky. Jak to však v podnikání chodívá, zlom na sebe nikdy nenechá dlouho čekat. Přišel rok 2008 a celosvětová ekonomická krize udeřila zásadním způsobem. Jako všude jinde i v Aši museli své aktivity utlumit a propustit téměř polovinu zaměstnanců – z původních 180 snížili stav na 95.

„Každá negativní zkušenost je dobrá, pokud se z toho poučíte,“ vzpomíná šest let zpět Ing. Ondraschek. „Tím, že se výrazně změnil charakter a struktura průmyslu, museli jsme přehodnotit určité strategie a zaměření firmy.“ Vize však zůstala: využít inženýrské know-how a potenciál na maximum a zákazníkovi dodat celý projekt tzv. pod jednou střechou od návrhu až po výrobu kompletně na klíč. „Ze subdodavatelů i jsme se stali inženýrsko-projektovou firmou se schopností vše vyprojektovat a velkou část následně i vyrobit s finální zodpovědností za kvalitu provedení. Takových firem, mnoho není,“ konstatuje Ing. Ondraschek. Technologické know-how, ze které ASTOS Machinery vychází, je v sofistikované technologii tváření a spojování plechu.

Krize přinesla realitu běžných dnů do konstrukčních pracovišť výrobců obráběcích strojů. Po částečném oživení trhu zdejší omezený počet pracovníků vytvářel jednu nabídku za druhou a po získání zakázky jim pak nezbývaly kapacity mj. na návrhy krytování strojů. Podle Michaela Ondrascheka tak čeští výrobci velmi rychle přišli na to, co již léta osvědčeně funguje u zahraničních výrobců strojů. Nedisponují potřebnými , že mají omezené konstrukčními a výrobními kapacitami, jež jim umožníy , aby si sami mohli efektivně vyrábět krytování strojů. Přijdou takČím dále častějipřicházejí na to, že tento proces mohou zadat externí firmě, kde mají. Mají tak zaručenou cenu a kvalitu. První zkušenosti získali se společnostmi Kovosvit MAS, Toshulin OSHULÍNa TOS Varnsdorf, které i nadále patří k jejich hlavním tuzemským zákazníkům.

„Co se týče krytování strojů, jsme leadery na trhu. Největší objem zakázek máme od předních tuzemských výrobců obráběcích strojů, ale roste nám imáme stoupající počet zahraničních referencí. Všichni oceňují především vysokou kvalitu provedení, funkční spolehlivost krytů, jednoduchost montáže a přijatelnou cenu,“ nezastírá majitel firmy své úspěchy. Již na dvě třetiny produkce krytování dodávají podle vlastních návrhů.

Dodavatel krytování má v podstatě tři možnosti spolupráce s výrobcem strojů. V prvém případě má zákazník zájem o upgrade (modernizaci) stávajícího krytování, a tak osloví dodavatele pro návrh nové studie, vítězná je pak realizována. Po čase se např. výrobce strojů stává i vlastníkem výkresové dokumentace. Ve druhém případě si výrobce strojů sám či ve spolupráci s designérem navrhuje tvar a design krytování a ten zadá ke zhotovení. Třetím případem je konzervativní volba, kdy zákazník hodlá outsourcovat výrobu krytování nebo nahradit stávajícího dodavatele krytování dodavatelem novým, a tak vypíše výběrové řízení.

Běžný proces projektu krytování vychází nejdříve z návrhu ve 3D CAD systému, (zde používají ASTOS Machinery používá Solidworks). Konstruktér ASTOSu vybírá ze standardních komponentů, a pokud je nucen zvolit speciál, musí jej mít schválený vedoucím týmu s ohledem na jeho nákladovost, efektivnost, dostupnost či ověřenou spolehlivost a kvalitu. Následně je sestava odeslána do technologie, která připraví postupy výroby. Celý proces, od konstrukce přes výrobu až po výstupní kontrolu, je podpořen ERP systémem s čárovými kódy. Každý dělník eviduje svůj podíl na výrobě čipovou kartou. Výrobní a montážní haly jsou s centrálním serverem propojeny optickýími sítěmii. Průchod zakázky výrobou je v každém kroku monitorován se zpětnou možností dohledání.

Konstrukce krytování musí být jasně demontovatelná, aby dodavatel strojů byl schopen při montáži stroj zakrytovat. Kvalita provedení, slícování, povrchové úpravy atd. – pokud nejde o automatizovanou výrobu, zde všude hraje velkou roli lidský faktor.

Díky dosavadním konstrukčním a výrobním zkušenostem velkého počtu krytování jsou již v ASTOS Machinery schopni vytvářet standardizované moduly např. pro otevírání dveří či vzájemné lícování. „Při standardním projektu nechceme, aby konstruktér experimentoval, ale musí postupovat definovaným způsobem a volit ověřené postupy a komponenty. Proto jsme nákladově efektivnější, rychlejší než konkurence, nečekáme na specializované díly od třetích stran a nebojíme se i nejnáročnějších pracovních podmínek , jako jsou vysoké tlaky průtoku kapaliny, odlétajících třísek atd. Toto vše již máme odladěné.” říká se spokojeným výrazem Ing. Ondraschek.

Jediní mezi Japonci

Kromě zkušeností s krytováním pro obráběcí stroje se v ASTOS Machinery pustili i do jiných oblastí –, technologií, automatických linek k lisům pro tváření plechu. Pro tyto zákazníky v ASTOSMachineryzde zhotovují do soustav automatických linek nejen mechanickou část dopravníků, ale i jejich řízení, jež je přímo napojeno na kompletní systém řízení celého lisu, například systému Sinumerik. Celá komunikace tak probíhá v rámci linky mezi lisy a dopravníky. Zde získávali cenné zkušenosti a zahraniční reference. Na základě nich byli před třemi lety pozváni do celoevropského výběrového řízení Toyota Motor Copany, aby se podíleli na vybavení nové lisovny v ruském Sankt Petěerburgu pro výrobu Toyota Camry. Po složitém procesu byli nakonec vybráni. „Propracovaná nabídková dokumentace, vysoká kvalita referenčních projektů, historické know-how – to všechno byly atributy, které nám pomohly k vítězství v tomto náročném řízení,“ říká ředitel Ondraschek. Zajímavostí je mimo jiné i fakt, že se stali jediným nejaponským dodavatelem technologie.

Jedna fáze skončila, druhá začala???. Následně byl spuštěn samotný projekt, který měl být původně realizován v šestiměsíčním termínu, ale postupně se zkrátil na polovinu. Díky enormnímu nasazení celého týmu ASTOS Machinery se samotná výroba nakonec stihla v termínu a nastal čas přejímky, které bylo přítomno dvanáct japonských a ruských specialistů. Za dva dny byl dán pokyn k expedici.

Ing. Ondraschek, jenž celý projekt řídil, vzpomíná: „Vedle výběrového řízení, kompletního technického provedení s nároky japonských techniků, všedoprovázejícího časového presu, nemluvě o obtížnosti v  komunikaci, která paralelně probíhala česko-anglicko-japonsky a s časovým posunem mezi Evropou a Japonskem , byl i enormně obtížný proces logistiky. Dílčí díly rozmontované zakázky by zabraly plochu poloviny fotbalového hřiště. A jelikož veškeré balíky byly shodně zabalené, použili jsme kombinovaného značení kódů a barev , aby následně bylo možné díly zpětně smontovat. Vše se naštěstí zdárně povedlo a my získali od Toyoty velkou pochvalu,“ vzpomíná dnes již s úlevou majitel firmy.

ASTOS Machinery vyhrál výběrové řízení na dodávku automatických linek k lisům pro tváření plechu do nové lisovny společnosti Toyota v Sankt Petěrburgu. Největší dopravník měřil 27 metrů. Dodávka se skládala celkem ze tří mohutných dopravníků, automatické překlopné výsypky, přechodových můstků, pracovní plošiny a řídiícího systému . Zakázku o celkové hmotnosti 120 tun do Ruska přepravovala kolona jedenácti kamionů a jednoho těžkého jumbo tahače. Na vše byl stanovený termín přesně na den – od nakládky přes cestu a proclení až po následné složení.

Na začátku listopadu je plánováno spuštění linky. Pokud současná politická situace Ruska nezmění plány Toyoty, připravují na příští rok rozšíření výroby, ke které by, tentokráte již bez výběrového řízení, chtěli opět přizvat ASTOS Machinery.

Budoucnost firmy – posílení kapacit

Jak evropský region, tak i Česká republika se potýká s nedostatkem kvalifikovaných odborníků. Zásadní problém, který brání v dalším rozvoji firmy, je o to větší v okrajových částech republiky a je naléhavé jej řešit. ASTOS Machinery změnila strukturu, filozofii a způsob fungování firmy. K realizaci rozvoje v rámci dalších plánovaných kroků se musí se vydat dál, než je kapacitně omezený Karlovarský kraj a přesunuje nyní část svých aktivit na Plzeňsko. K lednu 2013 započala v inovačním parku areálu Borských polí činnost dceřiná společnost Machinery Design, konstrukční a vývojová kancvelář, mj. jako kompetenční centrum pro filtrace. V září pak v pronajaté hale v Plzni Doubravka spouští výrobu, kam z Aše přesouvají na 40 % kapacit taktéž z důvodu nedostatku kvalifikovaných dělnických profesí. Budou se zde montovat menší dopravníky a agregáty, zatímco velké dopravníky o délce 40 až 50 metrů zůstávají nadále v Aši. O měsíc později se v Plzni usadí část obchodního týmu a posílí se dalšími technickými kádry. Ve všech případech jde o nové zaměstnance.

Další krok ASTOS Machinery jde ruku v ruce s výrobní expanzí jejich klíčových zákazníků Kovosvit MAS, TOS Varnsdorf a Toshulin OSHULÍNna ruský trh. Pro spuštění výroby nového provozu v novgorodské oblasti ředitel Ondraschek již uzavřel dohodu s ruským manažerem, který bude za vybudování a provoz zodpovědný. V první fázi se předpokládá s personálem 20 až 25 lidí pro výrobu dopravníků a filtrace a přibližně po roce po získání zkušeností se plánuje i výroba krytování.
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 140925
Datum: 04. 09. 2014
Rubrika: Servis / Reportáž
Autor:
Firmy
Související články
Nové stroje pro záchranu Lipníka

Ve Strojtosu Lipník jsem byl naposledy před sedmi/osmi lety, kdy jeho výrobní kapacity plnily jak obráběcí centra, tak i konzolové a ložové frézky. Následující situace na evropském trhu, kam převážně směřovala jejich produkce, hrála jednoznačně proti jejich strategii. Trh více a více zaplavovaly konkurenční levné produkty asijské výroby a sílící hospodářská krize srazila Strojtos doslova na kolena. Od té doby jsme o firmě slýchali jen pesimistické zprávy o jejím postupném úpadku a rostoucích dluzích a vyškrtli jsme si ji tak ze seznamu relevantních firem.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Moderní technologie v mechanice

Vyškovský výrobce teleskopických krytů, kapotáží a jiných výrobků z plechu firma Hestego společně se svojí sesterskou společností KSK Precise Motion, kuřimským výrobcem kuličkových šroubů, uspořádali pro své zákazníky a dealery z tuzemska i zahraničí Technický open house. Během třech dní se této akce zúčastnila celá řada návštěvníků z Německa, Rakouska, Švýcarska, Itálie, Turecka, Ruska, Polska a dalších zemí, kteří využili pozvání a nahlédli tzv. pod pokličku technického rozvoje a výroby samotné. Naše redakce byla též přítomna, a tak vám přinášíme malé poohlédnutí.

Související články
Češi v říši středu a snů

Česká expozice společné účasti na veletrhu CIMT je stejně jako v předchozích ročnících realizovaná specializovaným úsekem a. s. Veletrhy Brno a organizovaná pod patronací Ministerstva průmyslu a obchodu ČR. Nutno podotknout, že letošní expozice, i když po dlouhé době beze strojů, byla po designové stránce s ohledem na její kompaktnost velmi povedená. Možná právě proto, že ji netříštily volné otevřené plochy kolem stroje.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT je v Číně, Čína je na CIMTu

Při letošním ročníku došlo na CIMT k významné změně. Evropští i američtí vystavovatelé byli přemístěni z hal tzv. západních do východních. Proč, to se mi nepodařilo zjistit. V reportáži před čtyřmi lety jsem umístění evropských a asijských firem popisoval s notnou nadsázkou, a tak si tuto změnu vysvětluji po svém – vystavovatelé si přečetli mé zpravodajství z výstaviště?. Také platí, že není pavilon jako pavilon. Standardy úklidu v halách, stravovacích prostorech, na toaletách byly v pavilonech, kde byla německá a švýcarská expozice, bližší evropským zemím než asijským. A o tom je jedna z čínských mentalit – jaké standardy mají být, ty jim musejí být ukázány, resp. nadiktovány či nařízeny.

Výrobce & zákazník = spolupráce2

Více než tři roky uplynuly od naší poslední návštěvy strojírenské firmy STT Servis v Dlouhé Loučce u Uničova. V rodinném podniku vedeném sourozenci Šárkou a Tomášem Ticháčkovými, jehož specializací je zakázkové CNC obrábění, se čas rozhodně nezastavil a my jsme s překvapením stanuli před výrobními prostorami, které za uplynulá léta prošly velkou změnou.

Made in Asia

Třináctý ročník výstavy China International Machine Tool Show se opět nesl v duchu změn, které v Číně delší dobu probíhají. Čeští škarohlídi se ve zprávách „radují“, že růst Číny v minulém kvartále zpomalil. A hned udávají čísla ze 7,4 na 7 procent. Zajisté katastrofální – sarkasmus. V tomto textu se dostaneme k některým aspektům i konkrétním objektům vystavované výrobní techniky, kterých si letos stálo za to všimnout.

Bratrský přístup

Často se v podnikatelském životě stává, že produkt, který je zkonstruovaný a následně ve své výrobě používaný jako podpůrný k výrobě hlavního produktu, se následně stane nosným portfoliem a ten původní z různých důvodů následně zaniká. Vzpomeňme například japonské výrobce obráběcích strojů. Mori Seiki a jejich textilní stroje, tkalcovské stavy firmy Mazak či potravinářské stroje od Okumy - ty všechny neměly dlouhého trvání v jejich sortimentu. Až na jeden případ - firmu Brother. Ta své šicí stroje a kancelářské přístroje vyrábí dodnes. Vedle nich pak i špičkové obráběcí centra, jenž prý patří k jedněm z nejrychlejších na světě. A kde se takové stroje rodí? Naše redakce MM Průmyslového spektra měla možnost navštívit výrobní závod Brother Industries nacházející se v městečku Mizuho-ku asi půldruhé hodiny cesty z Nagoji.

Slovanská vzájemnost

Šumperský výrobce řezných nástrojů Pramet Tools dalším krokem potvrzuje své zahraniční aktivity když na sklonku loňského roku slavnostně otevírá školicí centrum v Moskvě. Proč právě v Ruské federaci? Odpověď je nasnadě. Po domácím trhu se jedná o druhé největší odbytiště jejich produkce. V současné době je Pramet číslem tři na ruském trhu a plán do roku 2018, kdy chce dosáhnout obratu přes miliardu rublů, je obsadit druhou příčku za Sandvik Coromantem.

Nové jihokorejské obráběcí stroje v ČR

Na český trh míří další renomovaný výrobce obráběcích strojů z Jižní Koreje. Je jím SMEC - Samsung Machine Tool, producent soustružnických a frézovacích center, robotů a laserů. MM Průmyslové spektrum mělo tu čest být první zahraniční redakcí, která výrobní závod navštívila, a na následujících stránkách vám z této cesty přinášíme reportáž.

Vodorovné vyvrtávačky v praxi, Zastavení čtvrté

Zkušenosti zákazníků jsou nejcennějším podnětem, kterých se dodavateli-výrobci dostává. Nezkreslené reference na zkušenosti z provozu a servisu pak přináší objektivními informace pro další potenciální zákazníky. Kdo jiný by měl tedy o kvalitě firmy vědět více než ten, kdo její produkty vyzkoušel? To je cesta k publikované formě článků, kterou MM Průmyslové spektrum na trhu českých technických periodik zastává. Navštěvovat uživatele produktů a nechat je vyprávět o zkušenostech, které mají s jejich používáním, s komunikací s dodavatelem, se spokojeností s jeho službami. Pak získáme skutečnou referenci, z níž si lze udělat určitou referenci.

Závěrečné oponentní řízení CK-SVT

V dubnu 2012 byl na půdě Fakulty strojní ČVUT v Praze oficiálně zahájen osmi letý projekt Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika v rámci dotačního programu Technologické agentury ČR. Projekt byl úspěšně ukončen ke konci roku 2019 a v červnu 2020 proběhlo Závěrečné oponentní řízení ve firmě TOS Varnsdorf, jednoho ze spoluřešitelů.

Jste připraveni na budoucnost? Zjistěte to...

Každý den se probouzíme do situace, kdy nekonečný boj o nové zákazníky o kousek přitvrdí, je stále náročnější a vyhraje ten, kdo se nejlépe a nejrychleji přizpůsobí. Jak řekl rakouský psychiatr Viktor Frankl, základní lidskou vlastností je svoboda rozhodnout se, i když její uplatnění nemusí být lehké. Člověk není svobodný ve vztahu k podmínkám, v nichž žije, ale má svobodu v tom, jaké k nim zaujme stanovisko. Jak se rozhodnete vy?

České obráběcí stroje stále splňují nejpřísnější parametry pro uplatnění

V červnu tohoto roku byl zvolen prezidentem Svazu strojírenské technologie Jan Rýdl ml. Mezi jeho priority patří návrat duálního vzdělávání do českého školství. Více chce také podpořit spolupráci firem s vysokými školami, prosazovat zájmy českých strojařů v zahraničí a ve státní správě. Rychlé tržní změny vnímá jako největší výzvu pro management všech firem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit