Do nového roku s novými produkty

Modulární systém MaxiChange s výměnnými hlavami od společnosti Ceratizit je ucelenou řadou pro oblast soustružení, doplněnou o nové rozměry, držáky a výměnné hlavy, a to včetně nové řady MaxiChange GX pro zapichování a upichování. Rozšířený výběr základních držáků a vyvrtávacích tyčí s tlumením vibrací nyní nabízí flexibilní řešení pro širokou škálu soustružnických operací.

Když je třeba vyrábět složité součásti v malých až středních sériích, je obvykle zapotřebí mnoho různých obráběcích operací na obrobku. V těchto případech je osazení revolverové hlavy potřebnými nástroji limitováno počtem dostupných pozic. Jako vhodné řešení se nabízejí držáky s výměnnými hlavami, jako je právě systém MaxiChange od společnosti Ceratizit. Tyto držáky se osvědčily úsporou místa a času a snížením nákladů na skladování díky kompatibilitě napříč sortimentem. Úkolem obsluhy je pouze vyměnit hlavu, aby mohla proběhnout další operace. Výsledkem je efektivní a spolehlivé řešení.

Systém výměnných hlav MaxiChange je známý svou rychlou a snadnou výměnou koncových hlav. Aplikační technik společnosti Ceratizit Milan Kořínek říká: „Konstrukční zpracování je skutečné navržené optimálně a kromě snadné výměny hlav nabízí také vysokou opakovanou přesnost upnutí a výjimečnou stabilitu. Modulární konstrukce zároveň znamená, že je vysoce flexibilní a že díky širokému výběru výměnných hlav, nově i pro zapichování a upichování s přímým chlazením na břit, ji lze použít pro širokou oblast aplikací. Uživatele potěšíme i novými držáky s kvadratickou stopkou, určenými pro upínače VDI a BMT. A při operacích, kdy je nutné volit dlouhé vyložení, spolehlivě poslouží držáky s aktivním tlumením vibrací.“

Výše uvedené výhody byly převzaty i pro nový systém MaxiChange GX, koncipovaný pro axiální i radiální zapichování a upichování. Velkým bonusem je optimalizovaný vnitřní přívod chladicí kapaliny přímo na břit – nástroj je tak schopen udržet si „chladnou hlavu“ i v náročných podmínkách. To také napomáhá snadnějšímu odplavování třísek z místa řezu a výsledkem je vysoká spolehlivost během obrábění, podtržená vyšší životností nástroje. Nové hlavy GX jsou samozřejmě kompatibilní se všemi držáky z řady MaxiChange, a to včetně zmíněných antivibračních držáků. Lze tedy spolehlivě obrábět také zápichy ve velkých hloubkách, vyžadující velké vyložení nástroje, a dosáhnout tak přesného rozměru a dobrého opracování.

Plné označení nových hlav je GX-DC: zkratka DC pro zavedený název Direct Cooling symbolizuje přímé chlazení na břit, které bylo popsáno výše. Nový systém MaxiChange GX se nabízí ve dvou typových řadách, a to GX-DC 16 a GX-DC 24. Hlava GX16 umožňuje vnitřní i vnější obrábění a radiální zapichování, upichování, stejně jako podélné soustružení. Hlavy GX 16 jsou k dispozici pro velikost rozhraní 25 a 32 mm a pro šířku drážek od 2 do 6 mm. Výměnné hlavy MaxiChange GX-DC 24 jsou k dispozici v šířkách drážek 3 a 4 mm pro velikost rozhraní 40 mm a jsou konstruovány pro axiální zapichování a obrábění.

Hlavními přednostmi systému MaxiChange jsou vysoká modularita, flexibilita a komplexnost. Tyto přednosti mohou naši zákaznici převést do uživatelských výhod.

MNG mini je nový mechanický upínací systém s nulovým bodem pro malé rozměry obrobků. Vysoce přesné obrábění se již neobejde bez referenčních bodů v obráběcím stroji. To platí zejména v případě, že je třeba minimalizovat náklady na seřízení a také výrobní časy při výrobě malých sérií s širokým rozsahem obrobků. Mechanické a pneumatické upínací systémy s nulovým bodem se pro tento účel staly osvědčenými nástroji, protože dokážou rychle a přesně polohovat upínací přípravky a obrobky v jedné operaci. Společnost Ceratizit má ve svém programu široký výběr nulových bodů a strojních svěráků pro velké i malé obrobky, avšak na základě požadavků trhu posiluje sortiment pro upínání malých obrobků novým mechanickým nulovým bodem MNG mini v několika provedeních.

Splnění požadavků
Současné požadavky na nejmodernější technologii upínání obrobků vypadají trochu jako nesplnitelné přání. Vyžaduje se, aby upínací zařízení upínalo obrobek přesně, pevně, bez deformací a bez vibrací při obrábění. Upnutí by mělo umožňovat vysokou opakovatelnost, snadnou obsluhu, rychlou výměnu, univerzálnost a dlouhou životnost, a to vše s minimálními náklady. Ačkoli se zdá, že souhrn všech požadavků je nereálný, řešení poskytované společností Ceratizit všechny tyto požadavky splňuje a uživatelé mohou navíc vybírat z mnoha systémů, u nichž jsou nulové body k dispozici v mechanickém a pneumatickém provedení, MNG a PNG, a které společně s pestrou paletou strojních svěráků a příslušenství uspokojí téměř každý uživatelský požadavek.

Produktivita začíná už při upínání
Optimální upnutí obrobku zkracuje dobu seřizování a zvyšuje tak produktivitu. „Každý, kdo se předem zamyslí nad manipulací s obrobky, bude okamžitě odměněn: Například při upínání a flexibilním přestavování upínacího zařízení lze reprodukovatelně dosáhnout minimálně 30procentního navýšení produktivity a v některých případech dokonce až 90procentního. Standardizovaná řešení, která lze použít univerzálně namísto specializovaných, také udržují pořizovací a skladovací náklady v přijatelných mezích,“ říká Jan Úlovec, obchodní ředitel pro společnost Ceratizit ČR a SR.

Ale jak může něco takového fungovat? Jakmile je ve stroji nastaven referenční bod, lze obrobky, přípravky a upínací zařízení upnout s opakovatelnou přesností v jedné operaci. Zatímco stroj obrábí první paletu obrobků, ostatní obrobky se upínají mimo stroj na další paletě. Když obrábění skončí, palety se v nulovém bodu zamění a proces obrábění pokračuje na jedno stisknutí, aniž dojde k seřizovacím prostojům.

MNG mini s maximálním výkonem
To, co se osvědčilo při obrábění velkých a středně velkých obrobků, lze nyní použít i pro malé obrobky: s MNG mini uvádí společnost Ceratizit na trh konzoly, pyramidy a upínací věže s optimalizovanou hmotností a s integrovaným nulovým bodem pro malá upínací zařízení. Díky základním tělesům z tvrdě eloxovaného hliníku je mechanický upínací systém s nulovým bodem nákladově efektivním a lehkým řešením „vše v jednom“ a slouží zejména pro manipulaci s paletami.

Obrábění malých dílů je často spojeno s obtížnou manipulací při upínání a to má negativní dopad na hospodárnost. Nulové body MNG mini společně se svěráky z řady mini jsou vhodným řešením, které přináší zkrácení vedlejších časů a zefektivnění celého procesu upínání. Výměna svěráku je díky unikátnímu upínacímu systému s jedním šroubem snadná, rychlá a přesná. Vysoká upínací vtahová síla 15 kN, vyvozená utahovacím momentem 30 Nm, je zárukou pevného upnutí a vysoká opakovatelnost < 0,01 mm garantuje bezchybné, přesné upnutí.

Optimalizujte vytížení strojů
Poloprázdný obráběcí prostor ve stroji je méně hospodárný než plně vytížený, a tak proč neupnout několik malých obrobků najednou? S tím snadno pomůže právě nulový systém MNG mini, který navíc umožní výrobním podnikům zvýšit produktivitu a maximalizovat využití strojů. Zde by měli zpozornět projektoví manažeři, kteří racionalizují pracovní postupy a minimalizují úzká místa ve výrobě.

Například upínací věže, pyramidy a upínací konzoly umožňují paralelní obrábění více obrobků se stejným upínacím nastavením. Zatímco stroj obrábí, lze mimo něj připravit a osadit další pyramidu či věž a posléze pyramidu či věž pustit znovu do řezu. Modulární, flexibilní a kompatibilní řešení napříč celým sortimentem nulových bodů a strojních svěráků od společnosti Ceratizit nabízí uživatelům konkurenční výhody. Navíc 52mm rozhraní nulového bodu NMG mini rozšiřuje použití u konkurenčních systémů.