Dodavatel automobilového průmyslu expanduje v Číně

Společnost, která se specializuje na mechanické obrábění komplexních součástí motorů, podvozků a převodovek, si pořídila 48 vysoce přesných obráběcích center od společnosti Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) pro svůj výrobní závod v Tianjinu v Číně, který byl založen v roce 2013, což jí umožnilo snížit obráběcí časy na polovinu. Používají se dva různé typy center – jednovřetenové BA one6 a dále vícevřetenové provedení BA W06-22, což je nejrychlejší stroj dané velikosti na trhu s rychloposuvem až 100 m.min^-1 a zrychlením 2g. Konstrukce těchto vysoce automatizovaných systémů vede k výraznému snížení zakládacích a upínacích procesů, a tím k úspoře požadovaného množství práce a nákladů.

V roce 2013 otevřela skupina Schlote, hlavní dodavatel známých výrobců automobilů včetně VW, BMW, Audi a Porsche, svůj vlastní výrobní závod v severní Číně, aby mohla expandovat na největším automobilovém trhu na světě a současně dokázala rozvíjet užší vztahy se svými zákazníky. Předpokládaný nárůst objemu objednávek jak od stávajících, tak i od čínských nových zákazníků si vyžádal obzvláště vysoké kapacity obrábění, které byly částečně pokryty pomocí vysoce automatizované a výkonné obráběcí a výrobní linky od SW. „Společnost Schlote je mimořádně dobře známá pro výrobu komplexních automobilových dílů, jako je převodovka. Jsme schopni zaručit, že kvalitní produkty budou vyráběny rychleji, což nám dává obrovskou konkurenční výhodu,“ vysvětluje Heiko Thuene, projektový manažer společnosti Schlote Automobile Parts (Tianjin) Co. Ltd. „Pro zajištění potřebného vysokého výrobního výkonu s vysokou kvalitou a efektivitou – sám VW nakupuje zhruba 900 tisíc převodovek za rok – musíme používat obráběcí zařízení s vynikajícím výkonem a neustále zvyšovat úroveň automatizace a výroby.“

„V Tianjinu používáme celkem 48 obráběcích center SW,“ říká Thuene. „Používají se dva různé typy, BA W06-22 a BAone6.“ BA W06-22 je typ „dvouvřetenový + dvoupaletový“, tedy vícevřetenové obráběcí centrum. Díky rychlému rychloposuvu až 100 m.min^-1 a zrychlení 2g je v současné době nejrychlejším strojem této velikosti na trhu. „Na rozdíl od strojů s jedním vřetenem je vždy schopen obrábět dva obrobky paralelně,“ konstatuje Thomas Mäntele, key account manager u společnosti SW zodpovědný za projekt. Upínací přípravek lze namontovat na čtvrtou nebo pátou osu, přičemž obě osy jsou poháněny torzním motorem. Je vybaven vlastním systémem přímého měření. Kromě vysoké přesnosti obrábění a dynamických vlastností nabízí zařízení BAW06-22 také tu výhodu, že díly lze zakládat a vykládat paralelně k hlavnímu obráběcímu času. Tím se značně snižují režijní náklady a náklady na práci.

„Stroje SW se dvěma vřeteny výrazně zvyšují účinnost oproti strojům s jedním vřetenem: Zatímco běžný stroj vyrobí obrobek za pět minut, stroje SW potřebují jen dvě a půl minuty. Tato účinnost se rovná přímému zisku pro nás,“ vysvětluje Thuene. Systém také šetří místo a energii, snižuje náklady na údržbu a mzdové náklady a výrazně snižuje průměrné výrobní náklady na obrobek díky jejich efektivitě a lepšímu toku výroby.

Zařízení BA one6, nové vysoce přesné jednovřetenové obráběcí centrum od společnosti SW, bylo přizpůsobeno specifickým požadavkům společnosti Schlote.
Používá se jako doplněk ke strojům BA W06-22 této společnosti.

Vzhledem k tomu, že oba stroje jsou provedeny identicky, je zařízení BA one6 ideální pro kombinované propojení. Rychlost vřetena činí až 17 500 ot.min^-1, zatímco zrychlení na maximální rychlost trvá méně než 0,7 s. Lineární a torzní motory v podávacích osách zaručují tu nejvyšší možnou přesnost s tolerancí polohy menší než 0,005 mm spolu s maximální dynamikou a krátkými pomocnými procesními časy. Čas chip-to-chip činí pouze 2,5 sekundy.

Zařízení BA one6 je vybaveno systémem dvou otočných palet, který je typický pro společnost SW. Toto konstrukční řešení umožňuje zakládání a vykládání obrobku souběžně s časem obrábění. Díky tomu stroj nemusí čekat při zakládání polotovaru, což umožňuje nepřerušené obrábění obrobku a automatické zakládání a vykládání. Tím je zajištěna vysoká stabilita a spolehlivost při současném zvýšení efektivity výroby.

Společnost SW také poskytuje podporu společnosti Schlote při plánování výroby. „V odvětví automatizované výroby dílů je stále důležitější využít kratší výrobní časy na získání velkých zakázek. Současně však musí být cena za obrobek nižší,“ vysvětluje Jiangang Gao, ředitel společnosti Schlote Automobile Parts (Tianjin) Co. Ltd. „Proto také společnost SW úzce spolupracuje se společností Schlote v oblasti výpočtů nákladů na součástky.“ Proto se výrobní čas počíta již v okamžiku, kdy zákazník sdělí firmě Schlote požadovaný roční počet kusů. „Výpočet je velmi podrobný,“ poznamenává Mäntele. „Například pokud je třeba vyrobit 10 000 dílů za rok, společnost Schlote a SW vypočítají, kolik dní to bude trvat a kolik minut denně bude zapotřebí.“ Aby bylo možné provést výrobní zadání podle této kalkulace, musejí být procesy navrženy jako automatizovaná výroba, což představuje velkou výzvu pro mnoho dodavatelů obráběcích center.

Kromě vysoce výkonných obráběcích center nabízí společnost SW také automatizované integrované řešení: „Ve spolupráci s naším dceřiným podnikem SW Automation vyvíjíme širokou škálu produktů pro naše zákazníky od výrobních procesů až po hotový produkt,“ vysvětluje Mäntele. Tak mohou například dveře do zakládacího prostoru stroje zůstat zavřené a robotový portál, umístěný na vysoce položené sedmé ose, může dílce zakládat a vykládat shora. To má obrovskou výhodu v tom, že celý stroj zůstává volně přístupný. Speciální technologie uchopení, která byla vyvinuta pro tento projekt, je rovněž schopna ukládat a otáčet díly prostřednictvím meziskladování. Byla sestavena samostatná linka pro odhrotování, montáž, kontroly netěsností a jemného praní, takže na konci jsou k dispozici kompletně dokončené díly.

Řešení instalované společností SW a SW Automation zahrnuje celkem osm vysoce automatizovaných výrobních jednotek, od uchopení polotovaru až po konečnou optickou detekci hotového dílu. Zaměstnanci jsou v současné době navíc zapotřebí jen na dvou stanicích po celé výrobní lince. K zajištění tohoto plynulého procesu a spolehlivosti produktů jsou technici společnosti SW pravidelně v Tianjinu na školení zaměstnanců, aktualizují program nebo provádějí preventivní údržbu zařízení. „Abychom mohli tuto službu nabídnout na místě našim zákazníkům v Číně, otevřela společnost SW na konci října 2016 závod v Zuzhou,“ vysvětluje Mäntele. Společnost bude společně s firmou Schlote v budoucnu průběžně zlepšovat efektivitu výroby. „Náš plán pro další projekt je snížit výrobní cyklus o 15 procent,“ říká Thuene. „Stanovili jsme si ambiciózní cíl stát se největším závodem ve skupině a pro rozvíjející se čínský trh.“

Schwäbische Werkzeugmaschinen

d.duffekova@sw-machines.de d.duffekova@sw-machines.de