Návrh technologií pro zákazníka
Pro názornou představu uvádíme příklady řešení požadavků zákazníka včetně odladění dané technologie na konkrétním stroji s garancí požadovaných parametrů obrábění (např. celkový čas obrábění, průměr otvorů, kvalita povrchu). Ve spolupráci s dodavatelem nástrojového vybavení je možné garantovat i životnost nástroje v řezu.
Jedním ze zadání byla výroba otvorů na rozváděcím kole parní turbíny, přesněji řečeno slícování věnce a samotného disku s lopatkami, přičemž každá součást byla z jiného materiálu (ocel ČSN 11 523 a nerez ČSN 17 021). Ověřování technologie proběhlo na stroji FO(Q) 80 (podélný zdvih X = 2 600 mm, příčný zdvih Y = 825 mm, svislý zdvih Z = 1 650 mm, VT chlazení, výměnná vřetenová hlava VKE dvouosá, otáčky 16 000 min-1, otočný přesuvný stůl CES 2 x 2), nářadí bylo dodáno firmou Walter CZ Kuřim. Při zkoušce navržené technologie od firmy TOS Kuřim - OS bylo zhotoveno 68 otvorů, které byly průchozí i neprůchozí. První se vrtala nerez, poté ocel, pak nerez a opět ocel. Šlo o tzv. zámek závěsu, přičemž průměr vrtaného otvoru byl d9H7.
Operace byly následující:
- 1) navrtání pilotním vrtákem do hloubky 18 mm, čas 3 s/otvor;
- 2) dokončení otvoru do hloubky 73 mm, čas 19 s/otvor;
- 3) vystružování na d9H7, čas 78 s/otvor;
- 4) srážení hran otvoru pod úhlem 40°, čas 8 s/otvor.
Na základě provedené zkoušky byl zákazníkem zakoupen stroj FUQ 150 VR/8 se dvěma stoly CES 2 x 2 (upínací plocha 2 000 x 2 000 mm) v technologické výbavě dle uskutečněné zkoušky + speciální hlava VAE-1 s integrovaným elektrovřetenem, která nahradila původně použitou hlavu VKE.
Dalším požadavkem zákazníka bylo ověření navržené technologie na zhotovení 1 712 otvorů na trubkovnici výměníku tepla. Původní technologií, kterou zákazník používal, byla technologie BT-A, se kterou byl spokojen, ale z důvodu potřeby navýšení kapacit výroby mu již nevyhovovala a požádal o technologické řešení ze strany TOS Kuřim - OS. S ohledem na předané podklady a požadavek zákazníka, aby byl stroj univerzální, byl vybrán stroj typu FU 150B. TOS Kuřim - OS ve spolupráci s dodavatelem nástrojů Walter nabídla technické řešení zohledňující standardní provedení stroje. Navržená technologie využívala systém speciálních šroubovitých vrtáků - monolitů, které byly vyrobeny s ohledem na přesně požadovaný průměr otvoru 16,3-0,1 mm, při hloubce 315 mm, materiál obrobku 15 020.
Operace byly následující:
- 1) navrtání pilotním vrtákem do hloubky 30 mm, nástroj o průměru 16,25 mm;
- 2) dokončení průchozího otvoru o hloubce 315 mm a průměru 16,28 mm, čas 57 s/otvor.
Výsledný čas obrábění otvorů celého obrazce trubkovnice činil 34 Nh, přičemž původní čas byl 242 Nh. Požadovaná drsnost povrchu byla Ra 6,3, dosažená Ra 4,1-6,0.
Uvedená zkouška potvrdila vhodný výběr navržené technologie a zákazník požádal TOS Kuřim - OS o kooperační obrábění dalších 4 kusů, při kterém se potvrdila vhodnost navržené technologie i pro nasazení v sériové výrobě.
Na základě těchto výsledků zakoupil zákazník stroj FU 150B V/10 o výkonu 60 kW, s hydrostatickým vedením, se dvěma automaticky výměnnými vřetenovými hlavami VA1 a VP1. Svislý zdvih je 4 000 mm, deskové pole mají velikost 96 m2.
Ing. Vlastimil Nedoma
vlastimil.nedoma@tos-kurim.cz
TOS Kuřim - OS
On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO.