Témata
Reklama

Ethernetové přepínače a síťová infrastruktura

Společnost Rockwell Automation uvádí ucelené portfolio průmyslových ethernetových přepínačů a médií, včetně řady řízených přepínačů vybavených technologiemi Cisco, pro efektivní řízení a přenos informací v reálném čase. Portfolio přepínačů Rockwell Automation zahrnuje rovněž integrovaný přepínač pro produkty Rockwell Automation a třetích stran, který dovoluje tvorbu vysoce flexibilních topologií.

Dále je v nabídce několik řad neřízených přepínačů a přenosových médií. Nové produkty přinášejí mnoho populárních funkcí, které dnes využívají IT a řídicí systémy, jež jsou založeny na standardním, nemodifikovaném Ethernetu s nastaveními optimalizujícími EtherNet/IP aplikace.

Řada modulárních řízených přepínačů uváděná na trh společně s Cisco představuje řešení široké škály potřeb spojených s konvergencí sítí probíhající v moderních výrobních závodech a IT organizacích. Spojení těch nejlepších funkcí z produktů Cisco a Rockwell Automation umožňuje IT a výrobním oddělením zkombinovat jejich osvědčené postupy a vytvořit novou úroveň efektivity, agility a konkurenceschopnosti výrobců.

Portfolio přepínačů Rockwell Automation zahrnuje modulární řízené integrované a pevné řízené a neřízené přepínače.

Reklama
Reklama
Reklama
Portfolio přepínačů Rockwell Automation zahrnuje modulární řízené integrované a pevné řízené a neřízené přepínače.

Modulární řízené přepínače

Jedná se o první řadu průmyslových řízených přepínačů svého druhu, vytvořených a uváděných na trh ve spolupráci společností Rockwell Automation a Cisco. Nová řada využívá aktuální architekturu a funkce přepínačů Cisco Catalyst doplňuje bohaté konfigurační nástroje, které zajišťují bezpečnou integraci s podnikovou sítí a usnadňují práci IT profesionálů.

Přepínače zároveň umožňují nastavení a komplexní diagnostiku z prostředí integrované architektury Rockwell Automation. Lze je konfigurovat pomocí programovacího softwaru Allen-Bradley RSLogix 5000, automaticky generují Logix tagy pro systém integrované diagnostiky a zahrnují rozhraní FactoryTalk View pro monitoring stavu a poplachová hlášení. Tyto funkce upřednostňují profesionálové na řízení a automatizaci při integraci síťových prvků.

Kromě toho jsou modulární řízené přepínače vybaveny vyjímatelnou compact flash kartou pro jednorázovou výměnu zařízení a výchozí konfigurace výrobního prostředí. Modulární, v průmyslových aplikacích otestované přepínače jsou nabízeny ve verzích od šesti do 26 portů s metalickými i optickými rozhraními pro širokou škálu aplikací. Tato řada přepínačů bude v prodeji od poloviny roku 2008.

Integrovaná přepínací technologie pro lineární a kruhové topologie

Integrovaná ethernetová přepínací technologie Rockwell Automation je obsažena přímo v populárních zařízeních průmyslové automatizace – jako jsou programovatelné řadiče, distribuované I/O a pohony – což otevírá širší možnosti konfigurace EtherNet/IP aplikací, např. zřetězené (daisy-chain) a kruhové topologie.

Tato technologie umožňuje vysoce výkonný kruhový provoz (make/break < 1ms), doplněný o diagnostiku. Hardware obsahuje populární funkce přepínání nezbytné pro výkonné aplikace nevyžadující konfiguraci. Patří mezi ně synchronizace času IEEE-1588, QoS (prioritní přenosy), SFTP pro kruhové konfigurace (odolnost proti chybám), IGMP snooping a cut-through. Těmito funkcemi jsou vybaveny všechny řízené přepínače nové řady, a přispívají tak ke zvýšení celkového výkonu sítě, řešení chyb a zvýšení dostupnosti sítě. V době uvedení produktů budou k dispozici samostatné tříportové moduly, které umožní zařazení jednoportových Ethernet zařízení do nových topologií. Tato technologie bude plošně dostupná třetím stranám od poloviny roku 2008.

Pevné řízené přepínače

Tato řada řízených přepínačů s jednoduchým nastavením a standardní konfigurací pro EtherNet/IP je připravena tak, aby usnadnila zavádění Ethernetu ve výrobních prostorách. Konfigurace a diagnostika přes systém Logix probíhá prostřednictvím protokolu CIP (Common Industrial Protocol).

Malé přepínače standardních rozměrů jsou vybaveny osmi metalickými porty s možností optického uplinku do vyšších síťových úrovní. Jedná se o ideální zařízení pro OEM zařízení a pro aplikace s menšími síťovými zařízeními či vysoce distribuovaným prostředím. Pevné řízené přepínače budou v prodeji počátkem roku 2008.

Řada modulárních řízených přepínačů uváděná na trh společně s Cisco představuje řešení široké škály potřeb spojených s konvergencí sítí probíhající v moderních výrobních závodech a IT organizacích.

Neřízené přepínače a média

Kompletní portfolio uzavírají neřízené přepínače a řada průmyslových přenosových médií. Neřízené přepínače se snadno používají, protože nevyžadují žádnou konfiguraci. K dispozici jsou rovněž produkty pro náročné strojní aplikace (IP67). Tyto produkty budou v prodeji počátkem roku 2008.

Z tohoto kroku společnosti Rockwell Automation je jasně patrný plán na zjednodušení průmyslových sítí Ethernet u zákazníků. Nyní lze téměř libovolný typ ethernetové infrastruktury pořídit u společnosti Rockwell Automation: řízené i neřízené, modulární i pevné, síťové i kruhové, integrované i samostatné. Rockwell Automation rovněž umožňuje jednorázovou výměnu zařízení a integrovanou konfiguraci pro síť Ethernet a automatizační aplikace. Funkční výbava Cisco Catalyst bude bezesporu přitažlivá pro IT oddělení výrobců.

Společnost Rockwell Automation je globální dodavatel řešení průmyslové automatizace v oblasti pohonů, řízení a předávání informací. Společnost spojuje globální značky průmyslové automatizace, včetně řízení a služeb Allen-Bradley a řídicího softwaru Rockwell Software. Společnost má centrálu v Milwaukee, USA, a ve více než 80 zemích světa zaměstnává cca 19 000 lidí.

-ds-

Rockwell Automation

www.rockwellautomation.cz

kslanska@ra.rockwell.com

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 80141
Datum: 06. 02. 2008
Rubrika: Výroba / Automatizace
Autor:
Firmy
Související články
Praktický návod, jak zavést robotizaci

V posledních letech jsou výrobní firmy doslova bombardovány tématy o robotizaci a automatizaci. Z praxe ale víme, že problém nastává v momentě, kdy se firmy rozhoupou udělat první krok. Jednoduše neví, kde začít. A není se čemu divit. Tak výraznou změnou často procházejí vůbec poprvé a nemůžou se opřít o předchozí vlastní zkušenost.

3D strojové vidění pro průmyslové roboty

Průmyslové roboty existují již několik desetiletí a své místo si našly nejprve v automobilovém průmyslu. S úkoly vyžadujícími vysokou míru opakovatelnosti, velkými sériemi a nevysokými rychlostmi byly automobilky ideálním místem pro využití prvních typů průmyslových robotů. Dnes jsou roboty v rostoucích počtech rozmisťovány do dalších průmyslových odvětví včetně potravinářského, farmaceutického a leteckého. Mnoho průmyslových robotů je dnes vybavováno systémem 3D strojového vidění.

Roboty a bavorské klobásy

Robot KUKA paletizuje plechovky bavorských klobás u výrobce potravin v Bavorsku. Systém urychluje proces balení a tím uvolňuje pracovníky firmy z namáhavé práce.

Související články
Propojené procesy a inteligentní výroba

Světové potravinářské společnosti se povedlo sloučením informačních a provozních technologií propojit procesy, lidi a technologie. Přineslo to zvýšení produktivity, méně papírování i úspory energií. S transformací pomohla společnost Rockwell Automation svým konceptem Connected Enterprise.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výroba založená na cloudových řešeních

Navzdory ekonomickým propadům a neustále se měnícímu pracovnímu prostředí zůstává výroba dlouhodobě a v celosvětovém měřítku hlavním zdrojem pracovních míst a zásadní oblastí tvorby hodnot. Přesto, že se postupně podařilo do značné míry vylepšit kvalitu vyráběných součástí a zvýšit efektivitu celého výrobního procesu, existují i nadále významné zdroje plýtvání, které se doposud nepodařilo efektivně vyřešit. V důsledku toho se provozní náklady v oblasti výroby vytrvale drží na vysoké úrovni. Existují však významné příležitosti umožňující tento trend zvrátit pomocí digitálních a cloudových řešení.

Použití RCD s frekvenčními měniči

Jak vybrat správný RCD pro použití s frekvenčními měniči a vyhnout se tak nežádoucímu vypínání a dosáhnout maximální doby nepřetržitého provozu?

Pokrytí výroby materiálem

Řadíte se ke skeptikům, nebo k optimistům v zavádění Průmyslu 4.0 v českých podnicích? V době, kdy plným proudem běží kampaň na podporu Průmyslu 4.0 a kdy se jednotliví výrobci zařízení předhánějí v nabídce, jak podpořit automatizaci, se název článku může zdát už jako z minulého století.

Technická řešení zítřka se rodí v týmu

Díky simultánnímu inženýrství mohou společnosti ve strategickém partnerství se zákazníkem vytvářet a realizovat systémy průmyslové automatizace, které optimálně splňují nejrůznější požadavky.

Roboty pro automobilový sektor

Kompletní obnova automatizovaných robotických linek iniciovaná vrcholovým managementem společnosti Magneti Marelli vedla v závodě nacházejícím se v Crevalcore (územně správní celek města Bologna) ke zvyšování počtu zaměstnanců i efektivity těchto automatizovaných výrobních linek. Jak vysvětluje Marco Calabrese, ředitel údržby výrobního závodu, mnoho úkolů, které byly manuálního charakteru, je nyní zautomatizováno. „V těchto případech potřebujeme dosáhnout vyšší přesnosti, opakovatelnosti, výkonnosti a výrobní kvality a v zájmu vyšší efektivity samozřejmě i snížit dobu trvání cyklu. Integrací robotické automatizace zvýšila kvalitu a produktivitu práce a vedla i ke zvýšení počtu zaměstnanců pracujících v našem závodě.“

Automatizace ve výrobním podniku Maserati

S pomocí článkových robotů a vyspělých softwarových aplikací, které jsou schopny simulovat každou výrobní fázi, využívá firma Maserati inovativní robotická řešení od společnosti Comau pro konstruování dvou nejluxusnějších vozů této společnosti – Quattroporte a Ghibli.

Výrobní linka pro karoserie Vespa

Vyrobit karoserii skútru Vespa je velmi náročné. Je tvarovaná a má různá zakřivení, která velmi komplikují realizaci a navrhování svařovacích bodů. Je nutné se do ní dostat, a kvůli tomu je třeba překonávat různé překážky nebo pracovat na velice malých vymezených plochách. Karoserie je koneckonců srdcem Vespy a z technologického hlediska je tedy třeba věnovat jí maximální pozornost.

Návštěvníci science centra mohou ovládat robot

Unikátní liberecké science centrum iQlandia bylo otevřeno v březnu 2014. Jeho myšlenka ovšem není úplně nová, neboť již od roku 2004 v Liberci funguje vůbec první české science centrum – iQpark. Je spravováno týmem zkušených odborníků a lektorů, jimž se již 10 let úspěšně daří popularizovat vědu a techniku mezi širokou veřejností. Na rozdíl od iQparku, který je určen i velmi mladým badatelům (dětem od tří let), má science centrum iQlandia co nabídnout trochu odrostlejším návštěvníkům. Do prostor centra vědy, techniky a experimentů, rozkládajících se na pěti patrech moderní budovy ze skla a oceli, proto nejčastěji zavítají žáci druhého stupně základních škol a středoškoláci.

Šetřete svoje síly!

Jednou ze zásadních myšlenek vedoucích k pokroku a zvyšování produktivity je dělba práce. Specializace na různé technologie umožňuje posouvat jejich hranice.

Kontrola nad robotizací

"Robot je stroj pracující s určitou mírou samostatnosti, vykonávající určené úkoly, a to předepsaným způsobem a při různých mírách potřeby interakce s okolním světem a se zadavatelem: Robot je schopen své okolí vnímat pomocí senzorů, zasahovat do něj, případně si o něm vytvářet vlastní představu, model." Takto zní definice z Wikipedie. Aby byl robot schopen všechny tyto úkony vykonávat, je k tomu zapotřebí celé řady podpůrných softwarových programů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit