Turnmill 1250 představuje novou generaci multiprofesního víceosého obráběcího centra.
Stroj je určen pro komplexní obrábění tvarově a technologicky náročných obrobků, technologii výkonového frézování a soustružení i technologii vysokorychlostního obrábění (HSC) a vysoce přesné operace vyvrtávání a broušení.
Jedná se o stroj typu horní gantry s pohyblivým příčníkem. V základním provedení má stroj čtyři řízené osy:
osa X - podélný pojezd příčníku;
osa Y - příčný pojezd saní;
osa Z - svislý pojezd smýkadla;
osa C - rotační osa upínací desky.
Stavitelná úhlová frézovací nástrojová hlava, otočná v rovině X, Z rozšíří počet řízených os na pět - osa B.
Skelet stroje je vyroben z vysoce jakostní šedé a tvárné litiny. Spodní nosnou část skeletu tvoří základna s vestavěnou otočnou upínací deskou, vybavenou čtyřčelisťovým samostředicím zařízením. Při soustružnických operacích je upínací deska poháněna hlavním motorem přes dvoustupňovou planetovou převodovku a současně je vybavena vedlejším odpojitelným pohonem - osa C. K základně jsou připevněny dva boční rámy, na jejichž horní straně jsou umístěna lineární vedení pro pohyb příčníku v ose X. Pohon osy X je vybaven dvěma předepnutými stacionárními kuličkovými šrouby, jejichž matice jsou poháněny digitálními servopohony. Příčník je monolit symetrického tvaru. Uvnitř příčníku jsou umístěna lineární vedení pro příčný pojezd saní v ose Y.
V saních jsou lineární vedení svislého pohybu smykadla - osa Z. Konstrukční řešení "box in box" zajišťuje vysokou tuhost celé soustavy. Smykadlo má ve své spodní části namontováno upínací zařízení pro automatickou výměnu nástrojových hlav a vestavný motor pohonu rotačních nástrojů. Patentované řešení upínacího systému nástrojových hlav zaručuje velmi tuhé upnutí silou minimálně 150 kN, s vysokou opakovatelnou přesností danou Hirtovým ozubením. Upínací rozhraní obsahuje všechny prvky potřebné pro spolehlivý přenos energií mezi smykadlem a nástrojovými hlavami. Krytování pracovního prostoru umožňuje použití vysokotlaké chladicí kapaliny i jako lamače třísek a odsávacího zařízení pro odsávání zplodin procesu obrábění. V dolní části pracovního prostoru je instalován systém dopravníků třísek spojený s nádrží chladicí kapaliny a filtrační stanicí. V zadní části stroje je stacionární zásobník pro 10 výměnných nástrojových hlav a řetězový zásobník se základní kapacitou 45 nástrojů. Ovládání zásobníku je zajištěno z pevného ovládacího panelu, umístěného v jeho blízkosti. Ovládací prvky pro obsluhu stroje jsou soustředěny na závěsném ovládacím panelu, který je nastavitelný do nejvýhodnější polohy pro obsluhu při obrábění nebo seřizování.
Automatický zásobník nástrojů (ATC) je tvořen stacionárním zásobníkem pro 10 výměnných nástrojových hlav a řetězovým zásobníkem s kapacitou 45 míst.
Stroj je možné osadit většinou známých nástrojových systémů, jako Capto, Widia UTS, Kennametal, a rotačními nástroji ISO. Nástroje těchto systémů mohou být použity v libovolné kombinaci.