Témata
Reklama

Inovace, přesnost, zkušenosti

Inovativní, do budoucna orientovaná řešení pro přesné a inteligentní procesy. Tak bude vypadat široká nabídka výrobků značek Junker, LTA a Zema, kterou skupina Junker představí na veletrhu EMO 2019 v Hannoveru

Tento odborný veletrh s 2 200 vystavovateli ze 44 zemí je považován za přední světovou událost v oboru obrábění kovů, a proto pravidelně láká více než 130 000 odborných návštěvníků.

„Flexibilita, digitalizace a sílící konkurence v oblasti inovací – to jsou témata, jimiž se zabývají naši zákazníci, ale také my,“
informuje jednatel firmy Junker pan Rochus Mayer a dodává: „Požadavky na skupinu Junker z nejrůznějších odvětví jsou převážně stejné: přísnější tolerance, vyšší kvalita povrchu, kratší výrobní časy a rychlé reakce na změny výrobků. Naše zkušenosti a náš vynalézavý duch nám pomáhají dobývat tyto oblasti s novými inovativními řešeními a dodávat brousicí techniku budoucnosti!“

Reklama
Reklama
Reklama
Firmy Junker a Zema, specialisté na broušení, vyvíjejí a vyrábějí koncepty a řešení od jednotlivého nebo kompletního obrábění na jedno upnutí až po komplexní výrobní linky.

Broušení na jedničku

V oboru broušení je skupina Junker již desítky let pojmem. Ať už se jedná o broušení válcových ploch, nebo nekruhových tvarů, vnější, nebo vnitřní obrábění. V široké nabídce výrobků technologického lídra najdete brousicí stroje pro jakékoli zadání či velikost série. „Naši zákazníci např. z odvětví mobility a spotřebního zboží stojí před stále komplexnějšími výzvami: Snižování emisí CO2, alternativní pohony a čím dál přísnější předpisy. Odpovídáme na to inovací, přesností a svými zkušenostmi,“ konstatuje Rochus Mayer.

Firmy Junker a Zema, specialisté na broušení, vyvíjejí a vyrábějí koncepty a řešení od jednotlivého nebo kompletního obrábění na jedno upnutí až po komplexní výrobní linky. Na brousicích strojích skupiny Junker lze obrábět jakékoli tvary a velikosti obrobků. Osvědčená všestrannost standardních strojů je doplněna inteligentními, individuálně koncipovanými řešeními na míru.

Zákazníci stojí před stále komplexnějšími výzvami: Snižování emisí CO2, alternativní pohony a čím dál přísnější předpisy.


Filtrační systémy LTA pro odsávání a čištění olejové a emulzní mlhy zaručují účinné a trvalé udržování čistého vzduchu v průmyslových halách. Dokonalou péči specialisty na čistý vzduch pak doplňují prachové filtry, potrubí, systémy požární ochrany a centrální odsávání.

Servis, kdykoli je třeba

Celosvětová servisní síť skupiny Junker nabízí v současné době rychlou podporu a kompetentní poradenství 24 hodin denně. „Pro naše zákazníky je nejlepší ten servis, který je na místě, když je potřeba,“ dodává Rochus Mayer. Spolehlivý a dynamický servisní tým – v blízkosti zákazníků – vytváří servisní nabídku individuálně dle potřeb.
Zatímco v hale 11, ve stánku B78 budou předváděny nejnovější produkty firem Junker a Zema, v hale 7, ve stánku A16 se odborným návštěvníkům nabízí možnost prohlédnout si řešení pro průmyslová filtrační zařízení od firmy LTA. Zkušený expertní tým odpoví na všechny otázky k brousicím strojům a filtračním systémům.

Junker

LTA

lenka.zdrazilova@lta-filter.cz

Reklama
Související články
Dokonalé povrchy řezných nástrojů

Leštění řezných hran nástrojů je čím dál žádanějším procesem v oblasti strojírenství. Stalo se již zřejmým faktem, že stav řezných hran má obrovský vliv na životnost nástroje a řeznou charakteristiku. Existuje dnes zajímavá alternativa dobře známým procesům, jako je broušení nebo tryskání. Je to úprava řezných hran pomocí vlečného omílání.

Nanokompozitný povlak 4. generácie - nACRo4

Počas technologického procesu, akým je rezanie, frézovanie, vŕtanie, tvárnenie atď., je dôležité ochrániť nástroj s kvalitným povlakom, pričom sa dosiahne zníženie opotrebenia a naopak zvýšenie životnosti samotného nástroja. V dnešnej dobe nanoštrukturované povlaky priťahujú pozornosť mnohých vedcov po celom svete z dôvodu syntetizovania materiálov s unikátnymi fyzikálno-chemickými vlastnosťami. Nanokompozitný povlak nACRo4 (nanokompozitná vrstva 4. generácie) sa skladá z nanokryštalických zŕn AlCrN, ktoré sú zabudované do amorfnej matrice Si3N4.

Nástroje pro přesné a výkonné obrábění

Společnost WNT v nedávné době uvedla na trh celou řadu novinek v oblasti technologie obrábění, které mají pro své uživatele řešení pro svoji univerzálnost v použití, stabilitu procesu obrábění, ekonomičnost provozu a v neposlední řadě procesní spolehlivost.

Související články
Vývoj, konstrukce a výroba vrtacích nástrojů

Výrobou nástrojů ze slinutých karbidů pod obchodní značkou K-Tools se již od roku 2000 zabývá Ing. Zdeněk Krátký. Původním záměrem bylo vyrábět pouze standardní frézy, ale dnes tvoří výroba speciálních fréz a vrtáků pro komplexní obrábění výrobků více než padesát procent výrobního portfolia společnosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Kompaktní řešení Zapoj a spusť

Surffinisher je inovační metoda inline omílání vysoce kvalitních, geometricky složitých součástí během výrobního cyklu , která otevírá nové možnosti pro automatizované, vysoce přesné obrábění definovaných ploch jednotlivých součástí. Kompaktní omílací systém Zapoj a spusť lze snadno integrovat do výrobních linek.

Zvyšování efektivity soustružení

Jediným časem, kdy při obrábění dochází ke "skutečnému vytváření přidané hodnoty", zejména v případě operací využívaných ve velkosériové výrobě, jako např. při obrábění součástí hnacích ústrojí motorových vozidel, je čas v řezu. U všech soustružnických operací zde cestu ke zvýšení efektivity a snížení cen představuje optimalizace a automatizace. Produktivní obrábění součástí hnacích ústrojí v měkkém stavu, při současném dodržení požadavků na konzistentní kvalitu, je mimořádně náročné a vyžaduje extrémní konkurenceschopnost. Obrábění hřídelí, ozubených kol, objímek, pouzder, kroužků, pastorků nebo ložisek vyráběných z různých typů materiálů vyžaduje použití různých typů soustruhů a různých časů v řezu, přesto však mají prostředky umožňující zvýšení výkonnosti mnoho společného.

To pravé pro flexibilitu a přesnost

Flexibilní hrotová bruska Jumat vás přesvědčí svou malou náročností na přípravu a svou vysokou přesností.

Maximální preciznost pro rotorové hřídele

Pračky nejnovější generace se pyšní tak tichým chodem, že by mohly stát i v obývacím pokoji. Nízkou hlučnost umožňují kromě jiného vysoce precizní hřídele motorů. A právě na ně se specializuje slovenská firma TM Precision
Mechanical Production. Při výrobě se odborníci v této firmě spoléhají na know-how a na brousicí stroj Jupiter od firmy Junker.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit