Témata
Reklama

Komplexní technologie děrování

Modulární systém pro technologii děrování umožňuje dosažení nákladově optimalizovaného procesu a kompletního řešení pro jednotlivé aplikace děrování s využitím standardizovaných komponent a modulů.

Technologie, komponenty, sestavy, nářadí a kompletní řešení, tzn. univerzální rozsah produktů a služeb, nabízí společnost TOX Pressotechnik v segmentu technologie děrování. Zájemci o tuto technologii se mohou dočkat analýzy technologických dat, projektování, výroby, obdržení sady nářadí, instalace, uvedení systému do provozu a následného servisu. Stroj či jednotlivé komponenty jsou připraveny k přímé integraci do výrobních zařízení díky stavebnicovému systému. Modulární sestavy a komponenty obsahují pohonné válce, rámy lisu, držák nástroje, děrovací nástroj, monitoring procesu, případně další řešení a požadavky. Konstrukce pracoviště tak nabízí vysoké možnosti využití od jednoduchých pracovišť až po velmi složitá zařízení složená z různých procesů (např. děrování, zářezy, vysekávání, tvarové plochy atd.). Vysoká mechanická přesnost, jakož i linearity pohonů zajistí vysokou opakovatelnou přesnost výroby.

Reklama
Reklama
Reklama


Modulární systém TOX-Punching Technology

Pro zvětšení klikněte na obrázek.

TOX kleště s C-rámem pro děrování

Pohony pro děrování a tvářecí technologie

Pro tyto technologie je ideálním pohonem TOX Powerpackage. Pro technologie děrování je nutné použít na pohonu tato příslušenství: integrovaný bypass systém ZLB, vzduchovou pružinu, hydraulické tlumení koncové polohy ZSD včetně nastavení celkového zdvihu nebo elektricky nastavitelné hydraulické tlumení ZED. Nabízejí se zde dvě základní provedení s lineární kinematikou nebo s otočnou kinematikou. S lineární kinematikou je to TOX Powerpackage se sílou až 200 tun nebo pneumaticky ovládané válce se silou 0,7 tun. TOX PowerKurver s otočnou kinematikou pak dosahuje síly až 6 tun, je určen pro rychlé výrobní cykly a umožňuje snadné vkládání výlisků díky velkému úhlu otevření v rozmezí 30° a 90°. Obě verze pohonů se vyznačují kompaktními rozměry a jednoduchou integrací do subsystémů výrobních zařízení.

Aplikace TOX-PowerKurver

Použití několika kleští na jednom výlisku

Lis pro děrování s pohonem TOX-Powerpackage

Odbornost a know-how pro děrování a procesy tváření

Široká škála komponent a detailní řešení pro zpracování výrobní stanice nebo celého stroje pro děrování či tvářecí procesy rovněž obsahuje C- rámy. Ty se vyznačují robustní konstrukcí s využitím metody konečných prvků, vysokou odolností proti deformaci, jakož i vysoce přesným upínáním přípravků a vedením nástrojového systému. V kombinaci s vysoce přesným zakládáním matrice a razníku vzniká jednoduchá a snadno integrovatelná jednotka. Pro správná řešení je vždy nutná blízká spolupráce s uživatelem a jeho požadavky na manipulaci s výlisky při vkládání a odebírání z nástroje, integraci vozíků s polotovary apod. Velkou výhodou je např. modulární systém TOX Pressotechnik, který je plně přizpůsoben požadavkům uživatele bez nutnosti kompromisů.

TOX Pressotechnik

Ing. Michal Mraček

MMracek@tox-cz.com

www.tox-cz.com

Reklama
Související články
Klinčování pro vedení elektrického proudu

Klinčování se v průběhu mnoha let v praxi osvědčilo jako vysoce efektivní a spolehlivá technologie spojování plechů. Výhody této technologie se s příchodem elektromobilizace ještě umocňují. Klinčované spoje mají ve srovnání s jinými spojovacími procesy excelentní vodivostní vlastnosti. TOX Pressotechnik přesně ví, za jakých podmínek je možné použít klinčování pro elektrické spoje.

Materiálově a energeticky nenáročné spojování

Na veletrhu Blechexpo/Schweisstec ve Stuttgartu seznámil Fraunhoferův institut tvářecích strojů a technologií (Fraunhofer Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik) odbornou veřejnost s novinkami z oblasti výzkumu materiálově a energeticky nenáročného zpracování plechů. Stěžejním tématem bylo přitom spojování silnostěnných plechů za studena. Tato technologie otevírá firmám zabývajícím se zpracováním plechů zcela nové možnosti jak v oblasti vhodného dimenzování a konstrukčního řešení, tak i samotné výroby dílů, podsestav nebo kompletace plechových dílů.

Trendy pro MSV: Lisování od A do Z

Ačkoli je teprve začátek roku, přípravy letošního Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně jsou již v plném proudu. Pro náš seriál opět vybíráme nejfundovanější ze zástupců budoucích vystavovatelů, abychom se jich zeptali na zajímavosti a trendy v jejich oborech. Tentokrát jsme dali slovo Ing. Michalu Badinovi, prokuristovi společnosti TOX Pressotechnik.

Související články
Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Lehké konstrukce automobilů - sendvičové materiály

O prodejnosti a úspěšnosti vozidla v silném konkurenčním prostředí dnes rozhoduje z velké míry tvar a funkčnost karoserie. Mezi technickým vybavením jednotlivých výrobců dnes není propastný rozdíl a proto první, čím automobil promlouvá k zákazníkovi, jsou právě silueta vozu, linie hran, elegance i vizuální dynamika. Na karoserii jsou proto kladeny náročné požadavky v řadě případů z hlediska technologie výroby protichůdné.

Lehké konstrukce karoserií osobních automobilů

Rostoucí požadavky na snižování spotřeby pohonných hmot a emisní limity vytvářejí soustavný tlak na snižování hmotnosti karoserií. Druhou alternativou, která se nadále rozvíjí, je rozšířené nasazení alternativních hybridních pohonů automobilů, zejména kombinace spalovacích motorů s elektropohony. Nedodržení emisních limitů osobních automobilů 95 g/100 km by mělo být od roku 2020 navíc finančně postihováno. Jak ukazují aktuální problémy koncernů Volkswagen Group a Citroen, je tato problematika rozšířena ještě o NOx. Je však zřejmé, že se to týká prakticky všech výrobců osobních i nákladních vozů. Tato problematika je zásadní s ohledem na vyráběné množství. V konstrukci letadel, raket a vesmírné techniky je řada nových výrobních technologií již delší dobu používána. Je to nejenom otázka vhodných materiálů, jejich dostupnosti a možností použitých výrobních technologií. V souvislosti s lehkými konstrukcemi všechny tyto oblasti stojí před dlouhodobým a zásadním rozvojem.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Systémy pro řezání laserem a ohýbání

Venkovní teploty tomu sice příliš nenasvědčují, ale pohled do kalendáře nás upozorňuje na blížící se konec léta. A to je doba, kdy probíhají přípravy na brněnský Mezinárodní strojírenský veletrh. I letos v rozsáhlém strojním parku nalezneme přehlídku strojů pro řezání laserem a ohýbání.

MSV ve znamení svařování i zpracování plechů

Na letošním MSV v Brně se setkají i výrobci špičkových zařízení pro svařování a strojů pro zpravování plechů. Na naše otázky odpovídají Taťána Malá, jednatelka společnosti JC-Metal, a Jaroslav Pavlů, majitel firmy Presstechnik.

Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit