Témata
Reklama

Konkrétní krok k digitalizované výrobě

Společnost Schaeffler byla za svůj inovativní projekt nazvaný Obráběcí stroj 4.0 nominována na pozici jednoho ze čtyř finalistů soutěže Cena německého hospodářství za inovaci v kategorii Industrie 4.0. Udělení ceny proběhne 16. dubna 2016 v Darmstadtu.

Koncept Obráběcí stroj 4.0 vyvinula společnost Schaeffler spolu s firmou DMG Mori a dalšími partnery. Stroje, které jsou plně propojené v rámci sítě a současně využívají snímací komponenty společnosti Schaeffler s kloudovým softwarem a vyhodnocovací jednotkou, představují konkrétní krok směrem k digitalizované výrobě. Projektoví partneři zkonstruovali na základě koncepce firmy Schaeffler dva inovativní stroje. Jeden z nich bude nasazen v sériové produkci závodu společnosti Schaeffler v Höchstadtu v klíčovém segmentu výroby přesných ložisek. Propojením s ostatními stroji do sítě v rámci digitalizovaného řetězce vytváření hodnot chce firma Schaeffler na základě konkrétních dat otestovat použitelnost této koncepce v průmyslové praxi a získat poznatky pro další vývoj.

Reklama
Reklama
Reklama

Koncept Obráběcí stroj 4.0 v praxi

Ústředním bodem projektu je nalezení odpovědi na otázku, jak lze pomocí digitalizace v továrně budoucnosti dosáhnout vyšší produktivity, kvality, spolehlivosti dodávek a optimalizace obsluhy. Rozhodující roli přitom hrají uložení a vedení v obráběcích strojích, neboť mají zásadní vliv nejen na funkčnost stroje, ale i na kvalitu obrobku. Data, která poskytují obraz současného stavu i budoucího chování komponent, proto představují důležité podklady pro provozovatele strojů. Budou-li stroje navíc propojeny v rámci sítě, bude v budoucnu kromě jiného možné řídit výrobu tak, aby se dalo předem naplánovat provádění potřebné údržby. Díky tomu se výrazně zvýší disponibilita strojních zařízení. Dále se zlepší i možnost plánování využívání energie, protože bude možné předem určit množství energie potřebné v budoucnu. Díky tomu bude možné nakupovat energii podle potřeby a plánovat výrobu tak, aby se kupříkladu minimalizovaly špičky spotřeby.

Na základě konkrétního investičního projektu vyvíjejí odborníci ze společností Schaeffler a DMG Mori koncept Obráběcí stroj 4.0, který zajišťuje síťové propojení stávající techniky od snímače až do cloudu s novými digitalizovanými komponentami a představuje tak významný krok k digitalizované výrobě.

Predictive maintenance na Hannover Messe

Zkušenosti z tohoto projektu bude možné uplatnit i u dalších strojů a zařízení, například u jiných výrobních strojů nebo větrných elektráren. Konkrétní kroky směrem k prediktivní údržbě bude společnost Schaeffler prezentovat v rámci speciální expozice Predictive maintenance na veletrhu Hannover Messe 2016 (hala 17, stánek A37). K vidění zde budou i koncepty Obráběcí stroj 4.0 a Hnací ústrojí 4.0 s dalšími databázovými řešeními.

Prostřednictvím konceptu strojů 4.0 se Schaeffler vydává na cestu směřující k digitalizované výrobě. Zjištěná data se vyhodnocují jak lokálně, tak i v cloudu společnosti Schaeffler, aby bylo možné příslušné výsledky odesílat zpět na nejrůznější místa v provozu.

O ceně za inovaci

Cena německého hospodářství za inovaci je jedním z celosvětově nejuznávanějších ocenění v dané oblasti a vypisuje se ve čtyřech kategoriích. Jedná se již o 35. ročník, na kterém partneři „První světové ceny za inovaci“ vyznamenají nejdůležitější vědecké, technické, podnikatelské a intelektuální inovace v německém hospodářství.

Schaeffler

Zpracováno redakcí

alena.mannelova@schaeffler.com

www.schaeffler.cz

Reklama
Související články
Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Související články
Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Experimentální zařízení pro měření dynamického chování radiálního vodního čerpadla

Součástí nabídkového řízení velkých vodních čerpadel je i přejímací test zmenšeného modelu čerpadla, na němž jsou zákazníkovi předvedeny jeho hydraulické charakteristiky a současně jsou testovány reakční síly v čerpadle. Tyto údaje jsou velmi důležité pro finální dimenzování stavby vodního díla.

Prediktivní údržba 4.0

Smyslem prediktivní údržby je předpovědět stav výrobních zařízení a odhalit potenciální poruchu. Prediktivní údržba rozšiřuje běžné monitorování stavu o pohled do budoucnosti strojů a nabízí tak možnosti, jak zvýšit efektivitu a snížit celkové provozní náklady. Digitalizace přináší nové možnosti řešení servisní údržby.

Nanovlákenná membrána v oknech ochrání stroje i pracovníky

Zatímco o smogu v ulicích se vedou časté debaty, znečištěný vzduch v interiéru patří k opomíjeným tématům. A to i přesto, že podle Světové zdravotnické organizace stojí život 4,3 milionu lidí ročně a v průmyslových objektech ohrožuje jak zdraví pracovníků, tak samotný provoz. Díky rozvoji moderních technologií nyní interiér účinně ochrání nanovlákenná okenní membrána.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Aktuální stav digitalizace v českém průmyslu

Digitalizace je všude. Průmysl 4.0 je všude. Roboty vládnou světu!!... nebo ne?

Stroj na středění klikových hřídelí

Je všeobecně známo, že kliková hřídel je jednou z nejkritičtějších součástek motoru s vnitřním spalováním a jedním z nejsložitějších a nejkomplexnějších dílů z hlediska obrábění. Potřeba přesného vyvážení klikové hřídele, která je rozhodujícím faktorem pro celkovou účinnost motoru, se stala ještě důležitější, jelikož výrobci automobilů usilují o snižování emisí CO2 prostřednictvím lepšího výkonu motoru a strategií spočívajících v odlehčování. Díky různým vylepšením, kterých se v průběhu let dosáhlo v procesech kování a odlévání, už mají neopracované komponenty klikové hřídele téměř požadovaný tvar s mnohem menším množstvím přebývajícího materiálu. To znamená, že na konečné klikové hřídeli je třeba obrábět méně částí. Přináší to s sebou také zvýšenou potřebu přesného vyvážení se zmenšenou velikostí protizávaží, které se při vytváření těžiště často provádí.

IIoT: vize nebo realita?

Když Kevin Ashton koncem 90. let minulého století vymyslel název Internet of Things – IoT, česky internet věcí –, měl jako uživatele tohoto propojení „chytrých“ zařízení na mysli především lidi či jejich domácnosti a přístroje, které je obklopují.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit