V prvním kroku se s ohledem na daný cíl zjišťovala řezná data pro obrábění materiálu C/C-SiC. V této počáteční fázi se ukázalo, že jako řezný materiál pro aplikaci obrábění s geometricky definovaným břitem přichází v úvahu podle očekávání pouze umělý diamant. Důvodem je tvrdost matrice SiC, která je s hodnotou cca 2 600 HV30 výrazně vyšší než tvrdost slinutého karbidu (1 500 až 2 200 HV30) a jen těsně pod tvrdostí PVD povlaků.
Výsledkem je, že pouze nástroje osazené břity PKD nebo nástroje s diamantovým povlakem CVD mají potenciál pro spolehlivé obrábění materiálů C/C-SiC. Kromě toho se v rámci obrábění za sucha prokázalo, že se s řeznými parametry vc = 170 m.min-1 a posuvem na zub fz = 0,006 mm dosahuje vysoké kvality povrchu.
Pro obrábění s procesní chladicí kapalinou bylo možné řezné parametry v rámci výzkumu dokonce výrazně zvýšit až na vc = 250 m.min-1 a fz = 0,06 mm. Zároveň se enormně prodloužila trvanlivost nástroje o více než desetinásobek.
Tyto velice pozitivní výsledky byly následně použity ke zhotovení tvaru lopatky blízkého finální kontuře z bloku C/C-SiC na základě vypočteného modelu lopatky turbíny. Praxi blízký model již má v tomto kroku obrábění komplexní geometrii lopatky turbíny. Následně bylo možné pro zpracovaný model opakovaně potvrdit řezné hodnoty a rychlosti úběru pro mokré obrábění. Zvláštní pozornost však nebyla věnována pouze řeznému nástroji, ale také navržené strategii frézování, kterou společnost Gühring speciálně navrhla pro obrábění keramiky se zesílenými vlákny a která je přizpůsobena specifickým materiálovým požadavkům.