Krizi jsme překonali bez zásadních šrámů
V objemu zakázek firma samozřejmě určité snížení zaznamenala. Ale jelikož investiční celky se připravují rok, dva a mnohdy i déle dopředu, překlenovací období bylo delší, a tudíž nedocházelo k okamžitým propadům výroby a prodeje. Teď například dokončili dlouhodobě připravovanou zakázku do Ruska. Firma se však musí neustále vyrovnávat s trvalým snižováním cen, které určuje celosvětový trh.
Euro samozřejmě vítáme
Firmě Aquacomp Hard, jejíž produkce je především exportována, neexistence eura dělá vrásky. Ale má svůj „polštář" a obchoduje s eury jen v případě, když koruna oslabuje. Pokud jsou v konkurenci s firmami, které v eurech nabízejí a přitom koruna posiluje, jsou méně konkurenceschopní. Náklady jsou v korunách a příjmy v eurech, a pak je každý pohyb kurzu velice znát. Celkově si však mohou říci „zvládneme to".
Každá dodávka je originál
Linky jsou projektovány přímo na míru potřebám zákazníka s vysokým podílem customizace. Jedná se o specifické produkty definované vždy zákazníkem. Firma prý nikdy neprodala stejné zařízení dvakrát.
Galvanická linka se vyvíjí podle definovaných potřeb. Nejdříve se stanoví technologie, následně se vyvíjí zařízení a mnohdy se projektuje i stavba. Práce je vždy snazší, pokud už má zákazník nějaké zkušenosti. „Zavést galvaniku ve firmě, která s ní nemá vůbec žádné zkušenosti, je náročnější. Není to jen o dodání a zprovoznění linky, je zde potřeba dotvořit mnoho věcí podle zkušeností a zacvičit obsluhu. Galvanizér se má stále čemu učit v souvislosti s aktuálními požadavky," uznale konstatuje pan Zikmunda.
Průběh zakázky výrobou
Na začátku má zákazník obvykle představy - buď konkrétní s ohledem na novou výrobu nebo plánuje obnovu stávající. Většinou se ale prý dojde k závěru, že se vyrobí zařízení nové. Zákazníci osloví konkurenční firmy například v Itálii, Německu a Polsku. V České republice v podstatě nemá Aquacomp Hard v dodávkách velkých povrchářských celků konkurenci. „Jsou zde ale menší firmy, které nám i v některých menších zakázkách úspěšně konkurují nebo s některými v subdodávkách spolupracujeme," říká pan Zikmunda. Zákazníkům se většinou nejdříve zpracovávají první předprojektové nabídky a teprve pak po odsouhlasení, resp. připomínkách zákazníka se touto novou akcí zabývají technici v projekci. Následně se připraví náležitosti komerční. S takto připravenou nabídkou se jde k zákazníkovi. Nabídek i změn se během této přípravy zakázky dělá celá řada. Dochází ke změně technologie, ke změně technického vybavení - to vše podle potřeb a možností zákazníka.
Na každou zakázku se sestaví konkrétní projektový tým, který pak řeší celou zakázku. Konstruktéři jsou vedeni spíše tak, aby zařízení stoprocentně fungovalo, cena zařízení je až druhořadá.
Kooperace a subdodávky
Standardní věci, jako jsou čerpadla, ventily a elektrická zařízení, Aquacomp Hard kupuje od předních světových výrobců, kteří se na tento sortiment přímo specializují. Vše, z čeho se zařízení skládá, jako například manipulační prostředky, vanová zařízení, ocelové konstrukce, si vyrábějí sami. Vše se musí navrhnout, naplánovat a pak připravit výrobu. Jde o stovky komponent. Vlastní výroba je velice široká, zpracovávají všechny druhy materiálů - od plastů přes ocel až po všechny druhy korozivzdorných materiálů.
Z důvodu konstrukční rozsáhlosti se linka poprvé kompletně sestaví až u zákazníka - ne u výrobce, jak tomu bývá u jednodušších sestav zvykem. Podle slov pana Zikmundy to není možné především díky celé řadě potrubí, kilometrů kabelů, odsávacího a řídicího systému a navazujících inženýrských sítí, které jsou až na místě dodávky. U výrobce se zkoušejí jednotlivé uzly před expedicí zákazníkovi. Zákazníci tento postup akceptují. Sami se mohou přesvědčit o kvalitě výroby kdykoliv během přípravy zakázky.
Eliminace problémů během provozu
I přes fakt, že Aquacomp Hard má například na ruském trhu své servisní zastoupení, snaží se případné nedostatky odstranit a eliminovat jejich vznik již v době, kdy probíhá zkušební provoz. Subdodávky, které nakupuje od prověřených dodavatelů, by měly snižovat riziko následných technických problémů během provozu. Kupují raději dražší komponenty, ale se zárukou vysoké životnosti.
Za relativně dlouhou dobu své existence mají bohaté zkušenosti a většinu zařízení si vyrábějí sami včetně softwaru. „U většiny linek se snažíme, abychom měli zpětnou vazbu, abychom se mohli podívat v případě problému, co se vlastně stalo. To nám umožňuje dálková diagnostika z naší kanceláře po internetu. Případné poruchy jdou většinou na vrub obsluhy." říká pan Zikmunda.
Zákazník, který si pořizuje galvanovnu, si musí uvědomit, že další výdaje je třeba vynaložit ještě na neutralizační stanici. U soustruhu se počítá s cenou dva tři miliony, za čtyři je obráběcí centrum, kdežto galvanika začíná třeba na dvaceti milionech. Technologický proces má tedy vliv na doplňování zařízení k ochraně životního prostředí a tudíž na cenu celkového projektu. Stále se kladou velké požadavky na ekologii. Nové zařízení musí mít řádově lepší hodnoty než stávající zařízení.
Spolupráce firem s akademickou sférou
Propojenost firmy Aquacomp Hard s technickými vysokými školami je oboustranná. Dlouhodobá spolupráce existuje především s FS ČVUT v Praze. Spolupráce je po několika liniích, které se vzájemně prolínají. Odborné konzultace, společné řešení diplomových i bakalářských prací, společné řešení technických úkolů, výuka s odborným zaměřením, ale i například celoživotní vzdělávání galvanizérů.
Výsledkem spolupráce jsou mimo jiné i získané prostředky z MPO, evropských fondů apod. Jak uvádí docent Kreibich, pro školu to má velký význam. Například byl vytvořen základ laboratoře korozního zkušebnictví. Firma se snaží o neformální spolupráci, především ve zkušebnictví, legislativě a při výchově nových absolventů se specializací pro obor povrchových úprav. Při ČVUT vznikla sekce legislativy, normalizace.
Úroveň stávajících absolventů VŠ pan Zikmunda hodnotí velice kladně. Nevidí rozdíl mezi studenty či absolventy z Brna a z Prahy. Jsou to velice šikovní mladí lidé s perspektivou. Výrobní praxe však potřebuje absolventy s dokončeným vysokoškolským vzděláním - tedy inženýry, ne bakaláře.
Strojařina má smysl
Závěrem našeho setkání pan Zikmunda konstatuje, že v žádném případě nelituje úsilí, které podnikání věnoval. „Za těch dvacet let je za námi něco vidět. Vybudovali jsme stabilní firmu s dobrým jménem. Zachránili jsme firmu Kovofiniš v konkurzu, která se také velmi dobře rozvíjí." A kdyby byl znovu před rozhodnutím, zda podnikat, či ne, zvolil by stejně. Se svými lidmi se budoucnosti bát nemusí.
Zpracovala Dana Benešová
sales@aquahard.cz
Aquacomp Hard