Témata
Reklama

Požadavky pro chlazení elektrických rozváděčů

V elektrickém rozváděči jsou umístěny elektrické prvky, při jejichž činnosti se část elektrické energie přemění ve ztrátové teplo. Množství ztrátového tepla závisí především na typu elektrického zařízení a jeho velikosti. Představíme-li si elektrický rozváděč jako uzavřený prostor s vnitřními zdroji tepla, umístěný v prostředí o určité teplotě, je nutné se ptát, při jakém teplotním rozdílu mezi vnitřní a vnější teplotou bude skříň rozváděče schopna odvádět veškeré teplo z rozváděče do okolí pouze volným prostupem tepla přes stěnu rozváděče bez dalších technických opatření. V tomto článku se seznámíme s okolnostmi, které významně ovlivňují návrh chlazení elektrických rozváděčů a následný výběr systému chlazení.

Teplotní rozdíl mezi vnitřním prostorem rozváděče a okolím, v němž je rozváděč umístěn, může být v některých případech tak velký – teplota uvnitř rozváděče tak vysoká – že z důvodu správné funkčnosti a životnosti elektrických komponent instalovaných v rozváděči je nutné najít způsob, jak zvýšit odvod ztrátového tepla z vnitřku elektrického rozváděče do okolního prostředí. Cílem je tedy snížit teplotu v rozváděči na požadovanou úroveň.

Pro návrh chlazení elektrických rozváděčů potřebujeme následující údaje:
• požadovanou teplotu v rozváděči;
• teplotu okolí;
• potřebný chladicí výkon;
• umístění rozváděče s ohledem na okolní prostředí;
• rozložení elektrických komponent (zdrojů ztrátového tepla) v rozváděči.

Reklama
Reklama
Reklama

Požadovaná teplota v rozváděči

Požadovaná teplota je dána technickou specifikací jednotlivých elektrických komponent instalovaných v rozváděči. Teplota má zásadní vliv na jejich funkčnost a životnost. U některých elektrických prvků dochází s nárůstem teploty ke zhoršování jejich základních parametrů, např. u jističů. Naopak příliš nízké teploty mohou způsobovat kondenzaci vzdušné vlhkosti v rozváděči. Nejběžnější pracovní teploty jsou v rozsahu od 20 do 55 °C. Z hlediska energetické náročnosti chlazení je nutné mít také na zřeteli, že čím nižší teplota, tím menší je účinnost chladicího zařízení.

Ventilátor Rittal Top Therm s diagonální technologií pro vhánění vzduchu, která kombinuje výhody radiálních a axiálních systémů.

Teplota okolí

Teplota okolí ovlivňuje volbu použitého typu chladicího systému. Při teplotě okolí nižší než je teplota požadovaná v rozváděči lze použít přirozený odvod tepla bez jakýchkoliv aktivních prvků nebo podpořit výměnu tepla pomocí ventilátorů, díky nimž dochází k výměně vnitřního vzduchu v rozváděči. V případě prašného prostředí a požadavku na oddělení vnitřního prostředí rozváděče od okolí lze použít výměníky tepla vzduch-vzduch. Při teplotě okolí vyšší než je požadovaná teplota v rozváděči je nutné použít kompresorové chladicí jednotky nebo jiný zdroj chladu, jako je například výrobník studené vody (chiller).

Chladicí jednotka Rittal Top Therm generace Blue s TÜV certifikací, potvrzující, že použité jednotky dodávají deklarovaný jmenovitý chladicí výkon s maximální účinností.

Potřebný chladicí výkon

Jak již bylo řečeno, hlavním zdrojem tepla v elektrických rozváděčích je tzv. ztrátové teplo elektrických komponent. V případě umístění rozváděče do prostředí o vysoké teplotě (nejčastěji sklářský nebo hutní průmysl) může být dalším zdrojem prostup tepla stěnami dovnitř rozváděče. Častějším případem je prostup tepla opačným směrem a rozváděč je pak ochlazován okolním vzduchem. Potřebný chladicí výkon se vypočítá součtem ztrátového tepla jednotlivých prvků a tepla vnikajícího do rozváděče z okolního prostředí nebo z něj unikajícího.

Ztrátové teplo jednotlivých prvků (elektrických komponent) udávají jejich výrobci. Jestliže výrobce velikost ztrátového tepla neudává nebo je tento údaj pro daný typ zařízení nedohledatelný, je možné použít porovnání s obdobným typem zařízení, kde je hlavním srovnávacím kritériem elektrický výkon zařízení. Příkladem může být frekvenční měnič, u kterého ztrátové teplo tvoří 3 % až 5 % nominálního elektrického výkonu.

K výpočtu chladicího výkonu může výborně posloužit návrhový software, jakým je například RiTherm od společnosti Rittal. Tento software nejen vypočítá potřebný chladicí výkon pro příslušný rozváděč, ale rovněž navrhne i optimální chladicí jednotku. Po zadání typů a velikostí všech instalovaných prvků, velikosti rozváděčové skříně a její polohy v rámci prostoru, teploty uvnitř a vně obdržíme potřebný chladicí výkon včetně nabídky všech relevantních komponent. U již instalovaných a provozovaných rozváděčů se chladicí výkon vypočítává na základě změřených teplot.

Umístění rozváděče s ohledem na okolní prostředí

Vzhledem k tomu, že jsou rozváděče využívány v různých typech provozů, s různou prašností a s různými typy prachu, je nutné použít takové řešení, které ochrání elektrické komponenty před jejich znečištěním nebo případným zničením. Při možnosti chladit rozváděč okolním vzduchem, ale v prostředí s agresivními látkami ve vzduchu, je nutné oddělit vnitřní a vnější prostor. K tomu byly vyvinuty tepelné výměníky vzduch-vzduch. V případě, že teplota okolního vzduchu je vyšší než teplota požadovaná v rozváděči, použije se navíc chladicí jednotka. Jako ochrana před znečištěním vlastních chladicích jednotek je povrch teplosměnné plochy kondenzátoru upraven tzv. RiNano vrstvou, která zabraňuje ulpívání prachu na lamelách kondenzátoru, případně umožňuje jeho snadné čištění.

Dalšími možnostmi ochrany výměníků před prachem jsou různé typy filtrů, které se aplikují podle typu prachu v prostředí. Kovový filtr je vhodný pro prostředí, kde je ve vzduchu velké množství oleje, např. pro obráběcí centra, těžký strojní průmysl atd. Standardní filtr se používá v prostředí s jemným prachem.

Chiller Rittal Top Therm II s upraveným konstrukčním uspořádáním, které umožnilo, aby potřebná půdorysná plocha byla co nejmenší.

Rozložení elektrických komponent v rozváděči

Velmi důležité je myslet na rozmístění komponent v rozváděči. Měly by se rozmístit tak, aby docházelo k rovnoměrnému proudění vzduchu kolem chlazených elektrických komponent a aby v rozváděči nevznikaly teplé „kapsy“ nazývané hotspots. V některých případech může docházet k tomu, že chlazení je dostatečné co do chladicího výkonu, ale chladicí vzduch je špatně distribuován ke komponentám, které produkují největší ztrátové teplo. K tomu účelu jsou k dispozici vzduchovody, které vedou studený vzduch přesně do kritických míst v rozváděči.

Při použití kompresorových chladicích jednotek je nutné klást důraz na utěsnění rozváděče a použití odpovídajících průchodek. Instalaci je nutné provést tak, aby z okolí do rozváděče vnikalo pokud možno co nejmenší množství vzduchu, případně kontrolovat, např. dveřním spínačem, otevření dveří. Vnikající okolní vzduch zvyšuje množství kondenzátu, snižuje účinnost chlazení a v neposlední řadě neutěsněnými otvory vniká do rozváděče prach.

Závěr

Jestliže chceme zajistit co nejdelší životnost elektrických komponent, nesmíme jejich chlazení v žádném případě podceňovat. Jen tak snížíme naše náklady na jejich provoz a údržbu. V případech, že si nevíte rady s návrhem chlazení, obraťte se na renomovaného dodavatele, který kromě samotných komponent nabízí i ucelený soubor služeb od návrhu až po servis. Společnost Rittal je předním dodavatelem systému rozváděčových skříní a komponent pro rozvod proudu. Na základě mnohaletých zkušeností nabízí ucelený systém klimatizace elektrických rozváděčů a chlazení dalších technologických celků, včetně chlazení IT, a s nimi spojený soubor služeb od návrhu až po konečnou instalaci zařízení, jeho zprovoznění, technickou podporu a následný celosvětový servis.

Společnost Rittal přináší svým zákazníkům stále něco nového. Promyšlený koncept „Rittal – The System.“ poskytuje řešení v oblasti rozváděčů, rozvodů proudu, chlazení a IT infrastruktury, včetně softwaru a služeb, napříč všemi sektory průmyslu. Celosvětovou dostupnost nabízených produktů a řešení zajišťuje více než 10 000 zaměstnanců, 11 výrobních závodů a 64 dceřiných společností.

Ing. Jan Glasnák
Rittal
glasnak.j@rittal.cz

www.rittal.cz

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 140436
Datum: 15. 04. 2014
Rubrika: Výroba / Elektrotechnika a elektronika
Autor:
Firmy
Související články
Chytré stroje přivádějí továrny k životu

Bezpečné balicí stroje připojené k Ethernetu zvyšují produktivitu, zlepšují flexibilitu, snižují komplexnost konstrukce a řeší problémy pracovníků v provozu.

Malé velké změny - čidla pro pneumatické válce

Historicky prošla magnetická čidla pro snímání poloh pneumatických válců zajímavým vývojem. Jsou stále menší, výkonnější, levnější a ještě déle vydrží.

Nanovlákenná membrána v oknech ochrání stroje i pracovníky

Zatímco o smogu v ulicích se vedou časté debaty, znečištěný vzduch v interiéru patří k opomíjeným tématům. A to i přesto, že podle Světové zdravotnické organizace stojí život 4,3 milionu lidí ročně a v průmyslových objektech ohrožuje jak zdraví pracovníků, tak samotný provoz. Díky rozvoji moderních technologií nyní interiér účinně ochrání nanovlákenná okenní membrána.

Související články
Je zaškrabávání nezastupitelná metoda?

V minulém vydání jsme uvedli 1. díl pohledu do minulosti i současnosti řemeslné výroby obráběcích strojů. Nyní vám přinášíme pokračování tohoto článku o unikátní metodě – technologii zaškrabávání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Šetřete svoje síly!

Jednou ze zásadních myšlenek vedoucích k pokroku a zvyšování produktivity je dělba práce. Specializace na různé technologie umožňuje posouvat jejich hranice.

Strojové učení pro senzory

Dnes je možné nalézt mikrokontroléry (jednočipové počítače) v prakticky jakémkoli technickém zařízení počínaje pračkami až k měřičům tlaku a nositelné elektronice. Výzkumní pracovníci Fraunhoferova institutu mikroelektronických obvodů a integrovaných systémů řízení (IMS, ISŘ) vyvinuli AIfES, koncept umělé inteligence (AI) pro mikrokontroléry a senzory, který obsahuje plně nastavitelnou umělou neuronovou síť. AIfES je na platformě nezávislá knihovna pro strojové učení, kterou lze využít k realizaci samostudijní mikroelektroniky, která nevyžaduje spojení s cloudem nebo vysoce výkonným počítačem. Systém umělé inteligence určený pro senzory je schopen rozeznat rukopis a gesto, což umožňuje například zadávání vstupních dat gestem, běží-li knihovna na nositelné elektronice.

Solární článek Amorton na Amperu

Kromě nových technologií v oblasti automatizační techniky, elektromechanických i polovodičových relé bude společnost Panasonic na Amperu 2019 představovat amorfní křemíkový solární článek - Amorton. Tento unikátní zdroj energie s dostatečným výkonem pro napájení elektroniky nezatěžuje životní prostředí žádnými CO2 či jinými skleníkovými plyny a je tak ideální ekologickou alternativou standardních baterií.

Praktický výzkum nám dělá svět lepším

Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. se narodil v Prievidzi a dětství prožil v Necpaloch. Zde u příležitosti oslav 600. výročí první písemné zmínky byl v roce 2015 oceněn Cenou primátorky Prievidzy za mimořádné zásluhy v rozvoji hospodářství, vědy a techniky a šíření dobrého jména Slovenské republiky v zahraničí.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Upínače jsou stejně důležité jako stroj nebo nástroj

Výrobní zařízení pro třískové obrábění s nástupem CNC řízení a víceosých technologií významně změnily požadavky na složitost obrobků, řezné nástroje a v konečném důsledku také na automatizaci a robotizaci. Čemu se však často nevěnuje tolik pozornosti, jsou upínací technologie i přesto, že mohou mít zásadní vliv na výslednou kvalitu obráběného dílu, ale i na náklady.

Opřít se o silného partnera

V dnešní době hospodářského růstu mnoho firem přemýšlí o rozšíření výroby. To se však neobejde bez úvah o tom, kde získat prostředky na nové stroje a zařízení. Řešení má jméno SGEF.

Když jde o prostor…

Současné trendy směřují k mnohem větší míře využití elektroniky než doposud. To je hlavní, nikoliv však jediný důvod, proč se množí automatizace výroby menších zařízení, jakými jsou například mobilní telefony, tablety i ostatní elektronika. Ale nejde jen o ni, ale i o laboratoře, farmacii apod.

Pro ergonomickou obsluhu strojů

Optimální ergonomie je na pracovišti nezbytná. Stroje nejenže musejí splňovat bezpečnostní požadavky, ale musejí také být navrženy tak, aby jejich obsluha byla co nejsnadnější a bez námahy. Ovládací panely na strojích proto musejí být flexibilní a snadno polohovatelné prostřednictvím systémů nosných ramen.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit