Aby se předešlo přenosu tepla vedením, vkládá firma Thermoplay do kritických míst titanové izolační prvky. Jedná se v prvé řadě o dotlačovací podložky mezi rozváděcí a upínací deskou, středicí podložku pod rozvodnou deskou proti trysce stroje a těsnicí kroužek okolo vstřikovací objímky.
Na straně trysek se pak z izolačních materiálů vyrábějí těsnicí prvky okolo hrotu špičky a pod hlavičkou trysek. Naopak těla trysek jsou dodávána ocelová z materiálu s vyni¬kající tepelnou vodivostí. Tímto se zajistí tepelná izolace na kritických místech a zároveň dojde k rovnoměrnému rozložení tepla přes celou délku trysky. Ocelové tělo pak umožňuje použít vyšší vstřikovací tlaky bez deformace těla trysky a tím dosáhnout delší životnosti systému.
Velmi zajímavou variantou, jak dále zvýšit teplotní homogenitu pole v trysce a ještě více ustálit tepelnou stabilitu vstřikovacího procesu, je použití třívrstvé trysky typu D, která konstrukčně vychází z jednoplášťové trysky F, ale navíc přidává kryt přes celé topení trysky od špičky až k hlavičce. Díky této třívrstvé architektuře je dosaženo nižších provozních příkonů na trysce a jsou omezeny ztráty tepla jak vedením a prouděním, tak i sáláním.
Redakčně zpracováno podle článku Ing. Jana Svobody Horké trysky Thermoplay zveřejněného ve sborníku z konference Formy 2013. Zkráceno.
pavel.marek@mmspektrum.com