Témata
Reklama

Řemenový pohon snižuje hmotnost prosévacích strojů

Pohon drážkovým klínovým řemenem zajišťuje výraznou úsporu hmotnosti a nižší hlučnost mobilních prosévacích a třídicích strojů, kde řemen nahrazuje řetězový převod v pohonu prosévacího bubnu. Při nastavení optimálního napnutí řemene pomáhá měřicí zařízení.

Společnost Continental ContiTech PTG přišla s inovativní myšlenkou v oblasti pohonů pro mobilní prosévací stroje. Ve spolupráci s výrobcem strojních zařízení vyvinula pohonné řešení s použitím drážkového klínového řemene namísto řetězu. To slibuje výrazné úspory hmotnosti a nižší hlučnost u prosévacích a třídicích bubnových strojů.

Reklama
Reklama
Reklama
Pohon bubnového rotačního třídiče Zemmler MS1000 drážkovým řemenem Conti Multirib. (Zdroj: Continental ContiTech PTG)

Požadavky na prosévací stroje

Firmy zabývající se úpravami terénu potřebují pro svou činnost speciální prosévací stroje na prosévání různých druhů materiálů (zemina, písek, štěrk). Výzvu pro ně představuje zejména práce v obydlených oblastech, jelikož zdejší obyvatelé očekávají, že hluková zátěž bude omezena na minimum. S ohledem na přepravu je také nutné dbát na to, aby hmotnost stroje byla co nejnižší. Prosévačky musejí být kompaktní a ideálně nenáročné na údržbu.

Německá společnost Zemmler Siebanlagen, která sídlí ve městě Massen-Niederlausitz, vyvinula svůj mobilní prosévací stroj MS1000 právě v reakci na tyto požadavky trhu. S maximální hmotností 1 800 kg se jedná o zdaleka nejlehčí stroj ve své kategorii. Pro srovnání, další (větší) model v pořadí má hmotnost 3 500 kg, tedy téměř dvojnásobnou.

Detail hnací řemenice v pohonu třídicího stroje. (Zdroj: Continental ContiTech PTG)

Náhrada řetězu drážkovým klínovým řemenem

Technici firmy Zemmler společně s odborníky na pohonné systémy ze společnosti Continental nyní optimalizovali pohon stroje MS1000. V rámci úzké spolupráce se zrodila jednoduchá, ale inovativní myšlenka náhrady řetězového kola a řetězu, které běžně pohánějí buben stroje, drážkovým klínovým řemenem.
„Kombinace řetězového kola a řetězu zajišťuje přenos vysokého výkonu, je velmi pevná a odolná,“ říká Lutz Jänisch, servisní manažer společnosti Zemmler Siebanlagen. „Drážkový řemen dosahuje takovéto účinnosti tím, že obepíná buben a má přesně nastavené počáteční napětí.“ Protože se v prosévacích strojích Zemmler používají bubny o průměru až 2 metry, ušetří se tím, že bubny již nemusejí být vybaveny řetězovým kolem a řetězem, velká suma peněz, hmotnost i čas.

O 40 kg nižší hmotnost

Prosévačka MS1000 se ukázala být ideálním pokusným králíkem: Řemen Conti-V Multirib je obtočen kolem bubnu a přenáší točivý moment od hnací řemenice umístěné před motorem – v zásadě se jedná o zvětšený pohon pračky. „Pro realizaci tohoto konceptu pohonu jsme se rozhodli použít drážkový klínový řemen,“ říká Roman Schulz, aplikační technik společnosti Continental zodpovědný za řemeny pro přenos energie. „Díky spolupráci s námi se Zemmler vydal zcela novou cestou v oblasti pohonů pro takové stroje. Jako ideální se ukázal největší dostupný profil PM s roztečí mezi drážkami 9,4 mm.“

Měřicí přístroj pro měření předpětí řemenů Conti VSM-Mini. (Zdroj: Continental ContiTech PTG)

Konstruktéři Zemmleru byli po počátečním testování s použitím řemene také velmi spokojeni. „Až doposud byly ocelové řetězy a řetězová kola vnímány jako jediné řešení pohonu. Toto provedení samozřejmě stále funguje dobře, ale je podstatně těžší než polyesterový drážkový řemen a za provozu také velmi hlučné. Řemen Continental běží takřka potichu,“ říká Jänisch. Rozhodujícím faktorem však byla zejména úspora hmotnosti: „Nahrazením řetězového kola a řetězu můžeme ušetřit až 40 kilogramů. Stroj tak může být bez problému tažen i vozem střední třídy. Díky úspoře hmotnosti s sebou nyní vždy můžeme mít i generátor.“

Téměř bezúdržbový pohon a suchý, čistý provoz

Kromě toho se také podstatně snižují náklady na údržbu, jelikož na rozdíl od řetězu pás nevyžaduje mazání. „Řetěz se časem protáhne, takže je ještě hlučnější a musí se znovu napnout. Ale to není tak snadné jako u řemene,“ vysvětluje Jänisch. V důsledku mazání je navíc řetěz zanášen různými nečistotami. Oproti tomu řemen chrání stroj a jeho bezprostřední okolí díky suchému a čistému provozu. Pohon řemenem se vyznačuje rovněž dlouhou životností. „Jsme přesvědčeni, že běžnou životnost řetězu, která činí podle Zemmleru 2 000 až 3 000 provozních hodin, může řemenový pohon dokonce překonat,“ říká Peter Steer, oblastní manažer prodeje firmy Continental.

Drážkový řemen Conti Multirib. (Zdroj: Continental ContiTech PTG)Zkušební provoz byl již úspěšně završen a společnost Zemmler chce nyní pokračovat výrobou malé série. V plánu je zahájit výrobu první série strojů MS1000 vybavených řemenovým pohonem během tohoto roku. Ale to není vše. Zemmler již plánuje namontovat řemen i na větší model prosévačky MS1600. Steer říká:

„U prosévacího stroje MS1600 mluvíme o řemenu s délkou kolem 5 metrů. Pro největší stroje by byla potřebná délka nad 10 metrů.“ Odborníci na tom již začali pracovat. Jänisch dodává: „Jsme přesvědčeni, že s tímto strojem můžeme dosáhnout ještě větší úspory hmotnosti.“

Měřicí přístroj pro optimální napnutí řemene

Při montáži řemene se firma Zemmler spoléhá na další inovativní řešení společnosti Continental, kterým je VSM Mini – citlivé měřidlo s vibračním senzorem, jež představuje jednoduchý, pohodlný a levný prostředek pro nastavení správného napnutí řemene. V případě potřeby může být umístěno přímo na řemen, aby bylo možné nastavit počáteční napětí od samého počátku, takže zákazník již nemusí tento krok provádět.

Tyma CZ

www.tyma.cz

Reklama
Související články
Desatero správného řemenového převodu

V praxi se setkáváme s mnoha případy, kdy jsou problémy při provozu stroje způsobeny řemenovým převodem. Projevují se sníženou životností převodů, častým poškozením řemenů a nutností jejich výměny, vysokým namáháním a opotřebením ložisek, vysokými vibracemi apod. To vše má za následek časté opravy zařízení a vysoké náklady na údržbu.

Prediktivní údržba 4.0

Smyslem prediktivní údržby je předpovědět stav výrobních zařízení a odhalit potenciální poruchu. Prediktivní údržba rozšiřuje běžné monitorování stavu o pohled do budoucnosti strojů a nabízí tak možnosti, jak zvýšit efektivitu a snížit celkové provozní náklady. Digitalizace přináší nové možnosti řešení servisní údržby.

Může strojírenství podporovat udržitelný rozvoj?

Stále více zodpovědných společností se snaží chovat tak, aby dosáhly nejen silného finančního výkonu, ale také aby podpořily udržitelný rozvoj v globálním měřítku. Společnost SKF, výrobce a dodavatel strojírenských technologií a služeb, má vlastní strategii pro aktivní snižování dopadů na životní prostředí.

Související články
Servis průmyslových ventilátorů

Spolehlivý chod průmyslových ventilátorů má zásadní význam pro funkci mnoha technologických zařízení. Studie ukazují, že až 22 % energie spotřebované průmyslovými elektromotory připadá na ventilátory, a proto má jejich efektivní provoz také významný finanční přínos. Co však především ovlivňuje účinnost průmyslových ventilátorů a jak mohou konstruktéři optimalizovat jejich výkonnost?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Asset management průmyslových podniků

Velkým tématem průmyslových podniků na celém světě je řízení provozních nákladů, neboť firmy si uvědomují, že účinná správa provozních prostředků v průběhu celého životního cyklu může snížit celkové náklady na vlastnictví a přinést tak velkou hodnotu.

Na míru českému strojírenství a průmyslu

V dnešním globálním průmyslu je důležité být fyzicky nablízku zákazníkům a usnadnit tak přístup k řešením a službám, které jim pomohou zlepšit provoz a výkonnost jejich strojního vybavení a zařízení bez ohledu na to, ve které části světa se nacházejí.

Nový zdokonalený vizuální IR teploměr

V katalogu výrobků společnosti Fluke Corporation se objevil další přírůstek v kategorii vizuálních IR teploměrů.

Nová koncepce dvoupotrubních centrálních mazacích systémů

Oproti jiným typům ztrátových centrálních mazacích systémů, dále jen CMS, mají dvoupotrubní mazací systémy zásadní přednost v tom, že dávkovače jsou plněny novým mazivem přetlakově. To je předpoklad pro spolehlivé mazání strojů a strojních zařízení.

Monitoring stavu ložisek zlepšuje proces broušení

Sledování stavu ložisek není jen způsob, jak včas zjistit potřebu jejich výměny, ale také způsob, jak si udělat obrázek o stavu celého stroje nebo zařízení. Pro ilustraci výhod služby CMS (Condition Monitoring Service) od firmy NSK budou uvedeny dva příklady jejího využití pro brousicí stroje.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Repase ložisek jako součást cirkulární ekonomiky

Během několika posledních let se o konceptu tzv. cirkulární ekonomiky hodně mluví. Je naprostým opakem ekonomiky lineární, ve které se získané zdroje použijí do produktů a nakonec vyřadí. Cílem cyklické alternativy je ekonomická produkce méně závislá na využívání zdrojů. Zaměřuje se na menší spotřebu materiálu, větší využití výrobků a lepší recyklaci materiálů.

Vlastnosti moderních plastických maziv

Průmyslová odvětví neustále vyhledávají plastická maziva, jež nabízejí nejkvalitnější technické parametry mazání – lepší mechanickou stabilitu, zvýšenou odolnost vůči smyku a vodě, účinnější ochranu proti korozi a stálý výkon jak při vysokých, tak nízkých teplotách.

Výpočet zbývající doby běhu valivých ložisek

Na veletrhu Hannover Messe 2016 představila společnost Schaeffler novou digitální službu – výpočet nominální zbývající doby běhu valivých ložisek v provozu na základě reálného souboru zatížení.

Syntetická maziva šetří energii i přírodní zdroje

Ochrana životního prostředí stejně jako co nejvyšší energetická účinnost jsou již delší čas velmi důležitými pojmy v rámci řízení a údržby každého podniku. Výrobci hledají různé způsoby pro snížení spotřeby surovin a energie, aby zlepšili bilanci oxidu uhličitého. A díky neustálému zvyšování nákladů na energie se tedy pro mnoho firem stávají možnosti jejich úspor stále atraktivnější.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit