Témata
Reklama

Řezné kapaliny pro obrábění bloků motorů

Společnost Henkel zásobuje automobilku Mladá Boleslav novou generací řezných kapalin a odmašťovačů. Jedná se o univerzální mazné a chladicí médium Multan 71-10 SK používané při výrobě motorů Škoda a nový druh neutrálního odmašťovače P3-neutracare 3700 k čištění a odmaštění po obrábění.

Až 27 000 litrů řezné emulze protéká každou minutu potrubím, které zásobuje výrobu motorů v automobilce Škoda Mladá Boleslav mazným a chladicím médiem. Koncentrát Multan 71-10 SK z laboratoří Henkel sehrává při výrobě motorů zvláštní roli. Významně totiž přispívá ke spolehlivosti plně automatického obrábění bloků motorů.

Reklama
Reklama
Reklama

Čistota především

Mladoboleslavská automobilka Škoda je od roku 1991 součástí skupiny Volkswagen a dnes se řadí k nejúspěšnějším evropským automobilovým značkám. Například v roce 2006 bylo prodáno více než 550 000 automobilů. Skutečnost, že Škoda hledí do budoucnosti, je také z návštěvy továrního komplexu jasně patrná. To platí i pro halu pro výrobu motorů a převodovek vybudovanou v roce 2001. Automatické výrobní linky jsou postaveny na ploše, která by stačila pro několik fotbalových hřišť a v blízkosti tohoto místa se nachází několik montážních areálů a meziskladů. Zvláště nápadný je ale vysoký stupeň čistoty, která zde všude vládne. Od roku 1997 je tu totiž využíván vlastní výrobní systém, ve kterém je čistota hlavní prioritou – je to velmi důležité pro kvalitu výrobků. Každý den se zde vyrobí 1300 tříválcových motorů. Veškeré obrábění hliníkových bloků motorů se provádí v uzavřených obráběcích centrech, která jsou zásobena řeznou emulzí centrálním zásobovacím systémem. Jedná o jeden z největších systémů pro vodou mísitelné mazné chladicí médium v České republice, jehož zásobník s objemem 200 m3 je umístěn ve zvláštním křídle budovy. Obvykle se však pracuje „jen“ se 180 m3, zbývající část kapacity je ponechávána v rezervě.

Zásobník řezné kapaliny pojme až 200 m3 řezné emulze.
Potrubní systém rozvádí řeznou emulzi k obráběcím centrům motorárny.
Délka linky pro obrábění bloků motorů přesahuje 200 metrů.

Důraz na spolehlivost

Postupy obrábění musí být vysoce spolehlivé, jednoduše proto, že výrobní postupy v ostatních provozech jsou na nich závislé. Vyráběné motory nejsou určeny pouze pro modely Škoda, ale i pro jiné modely značek skupiny Volkswagen. Není myslitelné dovolit si poruchy, prostoje nebo problémy s kvalitou, a proto jsou na technické vlastnosti a biologickou stabilitu mazného chladicího média kladeny vysoké požadavky. Právě při uvádění výroby do provozu vykazovalo první použité řezné médium vysokou tendenci k tvorbě pěny. Následkem toho bylo vyhlášeno výběrové řízení, při kterém byla vyzkoušena různá alternativní média. Po jejich porovnání padlo rozhodnutí pro univerzálně použitelné, ve vodě mísitelné mazné chladicí médium od firmy Henkel, které je vhodné pro lehké až středně těžké obrábění hliníku, oceli, litiny a barevných kovů a prodává se pod obchodním názvem Multan 71-10 SK. Jde o koncentrát, který tvoří semisyntetická směs minerálního a rostlinného oleje a patentovaná kombinace emulgátorů. Ve srovnání s konvenčními výrobky je jeho požadovaná provozní koncentrace velmi nízká, jen 8 procent. Z toho vyplývá velmi příznivá spotřeba, což při velkém objemu výroby může být ekonomicky pro zákazníka velmi důležité.

Vysoká antibakteriální stabilita emulze je dalším důležitým faktorem, jelikož ve výrobě se používá biologicky neošetřená říční voda, která je pouze mechanicky přefiltrovaná. Zpočátku znečišťující látky obsažené ve vodě způsobovaly v systému problémy. Henkel byl ale schopen tento problém velmi účinně vyřešit a médium přizpůsobit podmínkám v továrně. Výsledkem je dnes velmi stabilní systém. Mezi kladné vlastnosti Multanu 71-10 SK patří jeho čisticí účinek a jeho dobré odtokové vlastnosti. Výsledkem je, že stroje a nástroje se významně méně zanášejí či špiní a zpracovávané díly opouštějí obráběcí centrum ve velmi čistém stavu. Navíc zbytkové objemy jsou tak malé, že postačuje doplňovat relativně malá množství emulze.

Odmašťovač rozpustný ve vodě

V souladu s filozofií celkové čistoty se bloky motorů odmastí a usuší ihned po obrobení, neboť ponechané třísky a jiné znečišťující látky by pro spolehlivý provoz motoru byly osudné. Šetrné odmaštění po obrábění je tedy nezbytnou částí postupu zajištění kvality. Přitom se opět používá výrobek firmy Henkel, která tak vůči svým zákazníkům vystupuje jako systémový dodavatel. Zmíněným výrobkem je P3-neutracare 3700, nový druh neutrálního odmašťovače rozpustného ve vodě, který byl vyvinut k čištění a odmaštění po obrábění a byl sladěn s použitím mazného a chladicího média Multan. Problém s konvenčními neutrálními odmašťovači spočívá ve vysokých nákladech na separaci olejů, emulzí a znečištěných dílů, přenášených do odmašťovacích lázní. Navíc dochází k velkým ztrátám aktivních látek (tenzidů), což vyžaduje doplňování značného množství přísad. U nové technologie neutrálních odmašťovačů Henkel jsou tenzidy součástí speciálních surovin, čímž se výrazně snižuje množství jejich ztrát. Ve Škodě tato technologie dvojnásobně prodloužila životnosti lázní.

Klíčem pro účinnou spolupráci je nejen kvalita výrobku, ale také kvalita zákaznické podpory. Vzhledem k závazkům automobilky a nebezpečí výpadku ve výrobě z důvodu eventuálního problému s emulzí je místní dostupnost technické pomoci neodmyslitelná. Zde je Henkel schopen nabídnout úroveň služeb, která vysoko přesahuje běžný standard.

-nl-

Henkel ČR

www.henkel.cz

natalie.lorencova@cz.henkel.com

Reklama
Vydání #12
Kód článku: 71207
Datum: 18. 12. 2007
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit