Pro obrábění neželezných kovů firma Sumitomo představila i další novinku - VBD z polykrystalického diamantu (dále PKD), označenou NF-DA 2200, která má mít nejpříznivější kombinaci pevnosti a odolnosti proti opotřebení ze všech současných řezných materiálů. VBD dosahují velmi dobrých výkonů při hrubování i dokončovacím frézování Al slitin, a mohou tak úspěšně nahradit i slinutý karbid. Velmi jemná zrna diamantu NF-DA 2200 zajišťují velmi ostrou řeznou hranu a vysokou pevnost břitu, tedy jeho dobrou odolnost proti vylamování při frézování. Vysoká pevnost dovolí použití vyššího posuvu na zub, takže frézu lze osadit menším počtem VBD. Optimální velikost PKD na VBD NF-DA 2200 nabízí levnější alternativu obrábění neželezných kovů. Nová řada VBD se ukázala vhodnou i pro přerušovaný řez a hrubovací i dokončovací soustružení.
Další novinkou firmy jsou VBD z kubického nitridu boru s názvem SumiBoron BNS800. Jedná se o VBD z monolitního KNB, které využívají předností tohoto řezného materiálu, jako jsou vysoká lomová pevnost, vysoká tepelná vodivost a možnost řezání s velkou hloubkou řezu. Doporučené aplikace zahrnují vrtání válců, obrábění disků rotorů i brzd a tvrdé obrábění. VBD jsou určeny pro obrábění šedé a tvárné litiny, tvrdých návarových slitin a kalených ocelí. Nové druhy monolitních VBD z KNB představila i firma Seco Tools AB pod označením Secomax - CBN 100P a CBN 300P. Destičky jsou opatřeny povlakem na bázi Ti(C, N) + (Ti, Al)N + TiN. Určení CBN 100P je pro nepřerušované lehké až střední řezání kalených ocelí (ap< 0,5 mm) a CBN 300P pro hrubování kalených ocelí, hrubování a dokončování manganových ocelí a litiny, např. perlitické. VBD jsou nabízeny v širokém tvarovém a rozměrovém sortimentu.
Pro dokončování vysokými řeznými rychlostmi byly představeny nové druhy cermetů. Vysokou jakost soustruženého povrchu má zajistit cermet firmy Sandvik Coromant, označený CT 5005. Tento nepovlakovaný typ se vyznačuje vysokou trvanlivostí a ostrou řeznou hranou pro jemné a velmi přesné dokončovací obrábění zejména málo houževnatých materiálů. Nový cermet je použitelný v širokém rozsahu řezných rychlostí, a to jak s chlazením, tak i za sucha. Cermet CT 5005 s vysokou odolností proti opotřebení doplňuje houževnatější typy CT 5015 a GC 1525. Celá skupina představuje novou generaci cermetů nejvyšší kvalitativní třídy. Navíc tím, že neobsahují nikl, zlepšují i ekologické podmínky procesů obrábění.
Nový povlakovaný cermet pro soustružení ocelí na veletrhu nabízela firma Sumitomo s označením T 2000 Z. Podle výrobce je tento řezný materiál ideálním řešením tam, kde je při aplikaci cermet přiliž křehký a slinutý karbid se rychle opotřebí. Především proto, že má vysokou tepelnou odolnost a houževnatost. Cermet T2000Z je opatřen povlakem vytvořeným unikátní povlakovací technologií ZX Sumitomo, která zajišťuje jeho vysokou tvrdost (~ 4000 HV v porovnání s TiCN - 2700 HV a Ti/Al N - 3200 HV), mimořádnou odolnost proti oxidaci, velmi hladký povrch povlaku a vysokou pevnost a odolnost proti odlupování. I když je především vhodný pro střední a jemné obrábění uhlíkových, slitinových a měkkých ocelí až do hloubky řezu 3 mm, může být použit i na frézovacích a vrtacích nástrojích. Nový řezný materiál T 2000 Z má mít v porovnání s konvenčními cermety dvojnásobnou trvanlivost, udrží vysokou stálost rozměru, zajistí vysokou kvalitu obrobeného povrchu, je vhodný pro pozitivní i negativní řeznou geometrii a pro obrábění s chlazením i za sucha.
Skupinu řezných materiálů pro frézování rozšiřuje nabídka nových druhů firmy Stellram s označením X 500, určených pro obrábění korozivzdorných ocelí, žárupevných slitin na bázi kobaltu a niklu, titanu a jeho slitin ? a ß i litiny. Materiál VBD obsahuje ruthenium pro zlepšení pevnosti břitu. To umožní použít vyšší posuvy a zvýšit počet součástí obrobených jedním břitem. Experimenty potvrdily zvýšení počtu kusů na jednu destičku o více než 600 %. Novou kvalitu pro frézování litiny nabízí typ SC 3025, zaručující zvýšenou odolnost proti abrazi a vyšší trvanlivost při úhlu nastavení 450 a 900, např. při obrábění bloku motoru. Osmibřité VBD s novou geometrií RA, charakterizovanou širšími fazetami, zajišťují až 50% zvýšení posuvu na zub a dosažení vyšší kvality obrobeného povrchu. Zkouškami bylo ověřeno, že počet součástí obrobených jedním břitem se zvýšil o 40 až 100 % v porovnání s konkurenčními VBD. Frézovací VBD typu SP 6564 s povlakem PVD na bázi TiAlN je určena pro obrábění ocelí, včetně korozivzdorných, a slitin Co, Ti, Ni. Vysoká tvrdost a dobré kluzné vlastnosti povrchu povlaku zajistí nízké opotřebení nástroje i dobrý odvod tepla třískami. Nový povlak výrazně zvyšuje tepelnou odolnost destiček, a proto je nástroj méně namáhán.