Zkratový a sprchový proces - v obou případech se pro udržení stability elektrického oblouku doporučuje co nejkratší svařovací oblouk. To zpětně vyžaduje vhodně zvolenou charakteristiku svařovacího zdroje včetně řízení.
Pulzní proces - při svařování v ochranné atmosféře s převládajícím podílem argonu lze při vhodném poměru pulzního a základního proudu zajistit bezzkratový přenos přídavného materiálu. U zdrojů s precizním řízením svařovacího procesu lze tak zajistit bezrozstřikový proces. Požadavek na extrémně krátký oblouk bez zkratů lze zajistit vhodnou úrovní základního a svařovacího proudu včetně jejich časového průběhu.
Další neméně důležitou podmínkou je precizní podávání přídavného materiálu. Vzhledem k jeho charakteru není žádoucí velký přítlak podávacího mechanismu. Z toho důvodu se jeví jako optimální čtyřkladkový podavač s kladkami opatřenými půlkruhovými drážkami. Dalším požadavkem je minimalizace otěru přídavného materiálu ve svařovacím bovdenu. Zde se osvědčil bovden z materiálu PTFE.
Na závěr lze shrnout, že jako optimální zdroj pro technologii GMA pájení se jeví programovatelný pulzní invertorový zdroj s možností úpravy synergických režimů pro dané konkrétní aplikace. Z produkce společnosti ESAB lze doporučit například kombinaci zdroj AristoMig 320 + podavač AristoFeed 30 + svařovací hořák PSF s bovdenem PTFE.