Skupina Schuler zde plně využívá výhod své techniky ServoDirect Technology, díky níž může lisy upravovat na míru speciálním požadavkům při tváření za studena vysokopevnostních ocelí. Vysoká pevnost a tuhost dílů z těchto ocelí rozhodujících o bezpečnosti nabízí ideální chování při nárazových zkouškách – např. u nosníků nárazníků nebo vyztužení B-sloupků.
Řízené vytvrzení v lisu PCH (Pressure Controlled Hardening) jde ještě dál: díl se v rotační peci ohřeje na tvářecí teplotu, přenese do zápustky, tváří za tepla a vzápětí ochlazuje ve vodou chlazené zápustce. Díly z oceli o pevností 500 až 700 MPa získávají pevnost 1 300 až 1 600 MPa. Díl má i vyšší tuhost a vyrobí se za použití menší tvářecí síly. Po zchlazení se ostřihuje v mechanickém lisu (Soft-Shock-Technologie) nebo laserem. Procesu stačí hydraulické lisy s 8 000 až 16 000 kN. Proces také nabízí větší flexibilitu v designu dílu než tváření za studena. Výhodou je užití ocelí o střední pevnosti namísto dražší vysoce pevné oceli. Typickými díly jsou A a B sloupky, výztuhy proti bočnímu nárazu, výztuhy dveří, střešní díly, spojovací tunely, nárazníky, díly tailor-welded a patchwork blanks a další bezpečnostní prvky.