Témata
Reklama

Technologie zpracovaní profilů a plechu

Společnost Stierli-Bieger i Prinzing se zabývají výrobou strojů pro zpracování kovu s více jak 30. letou tradicí. Výrobce strojů Stierli se specializuje na výrobu horizontálních lisů pro ohýbání a rovnání kovových profilů, společnost Prinzing se zaměřuje na výrobu strojů ke tváření plechu. V Česku jsou oba výrobci zastoupeni společností Bickel and Wolf.

Nejčastěji jsou ohýbací lisy Stierli použity při ohýbání pásoviny z mědi, hliníku a oceli. Typická je aplikace stroje při ohýbání přípojnic pro rozvaděče vysokého napětí.

Reklama
Reklama
Reklama

Ohýbací lisy

Po zadání programu systém automaticky vypočte délku rozvinutého tvaru. Pohybem horizontálního beranu se pásovina ohne do požadovaného tvaru. Pro každý ohyb je systémem kalkulován přísuv ohýbacího beranu. Nežádoucí odpružení materiálu je kompenzováno nástroji sledujícími aktuální úhel ohybu s funkcí automatického doohnutí materiálu. Sofistikované ovládání stroje umožňuje zadat program intuitivně výběrem z knihovny již předvolených tvarů. Během ohýbání je k dispozici náhled tvaru dílce popisující správný způsob vložení a také ohyb, který bude bezprostředně následovat. Využití horizontálních ohýbacích lisů je závislé na použitých nástrojích. Tyto stroje se úspěšně aplikují při ohýbání profilů, trubek a pásoviny až do tloušťky 40 mm a výšky ohýbaného materiálu 300 mm.

Ohýbací lis StierliMezi hlavní výhody strojů Stierli patří automatická kontrola ohýbaného úhlu, velmi rychlé programování, rychlý start stroje do pracovního režimu, paměť programů až 2 000, každý po 10 ohybech, spolehlivý a efektivní operační systém nevyžadující nákladný upgrade, rychlý, frekvenčně ovládaný zadní doraz délky 2 000 mm,

bezúdržbový provoz, špičková spolehlivost.

Rovnací lis Stierli

Rovnací lisy

Kdekoliv je zapotřebí ohýbat, rovnat nebo předpínat nosníky, desky či svařované kovové konstrukce, tam lze nasadit ohýbací a rovnací lisy Stierli. Všechny stroje Stierli jsou řešeny jako masivní a odolné konstrukce s vysokou životností, určené pro kovotvářecí průmysl, kde již po desítky let představují zavedenou veličinu. Pracovní síla rovnacích lisů Stierli se pohybuje od 70 do 400 tun, výška nástrojů do 850 mm, délka zdvihu činí 0–550 mm.

Stroje pro tváření plechu

Německá společnost Prinzing se zabývá výrobou strojů pro tváření plechu již od roku 1980. Předními výrobky jsou automatické zakružovačky plechu a okružní nůžky.

Zakružovačka plechu PrinzingZakružovačka Prinzing disponuje čtyřmi válci, které se plynule nastavují podle naprogramovaného profilu zakroužení. Stroj disponuje dorazovými palci pro rychlé ustavení tabule plechu. Po ustavení dojde k předohybu plechu zajišťujícímu dokonalé zakroužení už od velmi malých průměrů. Po zakroužení do požadovaného tvaru se automaticky otevře zámek vrchního válce a vyhazovač vysune zakrouženou rouru mimo pracovní plochu.
Okružní nůžky Prinzing

Okružní nůžky

Okružní nůžky Prinzing slouží k řezání kruhových otvorů v plechu, vytváření vnitřních a vnějších lemů na plechu kruhového tvaru. Plech je možné zpracovávat až do tloušťky 10 mm, rozměru do 3 200 mm. Prinzing dodává stroje jak s ručním, tak i motorickým pohonem včetně průmyslových celků ušitých na míru podle požadavků výroby.

Ing. Karel Němec

Bickel and Wolf

k.nemec@bickel-wolf.com

www.bickelwolf.cz

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 130415
Datum: 10. 04. 2013
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Související články
Produktivní zpracování plechu ze svitků

Jednou z často pokládaných otázek dnešních výrobních společnosti je, jak učinit zpracování plechů ještě jednodušší, flexibilnější a ekonomičtější. Jedním z možných řešení je nahrazení klasického tabulového formátu svitky plechu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Lehké konstrukce automobilů - sendvičové materiály

O prodejnosti a úspěšnosti vozidla v silném konkurenčním prostředí dnes rozhoduje z velké míry tvar a funkčnost karoserie. Mezi technickým vybavením jednotlivých výrobců dnes není propastný rozdíl a proto první, čím automobil promlouvá k zákazníkovi, jsou právě silueta vozu, linie hran, elegance i vizuální dynamika. Na karoserii jsou proto kladeny náročné požadavky v řadě případů z hlediska technologie výroby protichůdné.

Lehké konstrukce karoserií osobních automobilů

Rostoucí požadavky na snižování spotřeby pohonných hmot a emisní limity vytvářejí soustavný tlak na snižování hmotnosti karoserií. Druhou alternativou, která se nadále rozvíjí, je rozšířené nasazení alternativních hybridních pohonů automobilů, zejména kombinace spalovacích motorů s elektropohony. Nedodržení emisních limitů osobních automobilů 95 g/100 km by mělo být od roku 2020 navíc finančně postihováno. Jak ukazují aktuální problémy koncernů Volkswagen Group a Citroen, je tato problematika rozšířena ještě o NOx. Je však zřejmé, že se to týká prakticky všech výrobců osobních i nákladních vozů. Tato problematika je zásadní s ohledem na vyráběné množství. V konstrukci letadel, raket a vesmírné techniky je řada nových výrobních technologií již delší dobu používána. Je to nejenom otázka vhodných materiálů, jejich dostupnosti a možností použitých výrobních technologií. V souvislosti s lehkými konstrukcemi všechny tyto oblasti stojí před dlouhodobým a zásadním rozvojem.

Zvýšení produktivity, efektivity a kvality kovových výlisků

Výrobní společnost ANC Components a výzkumná společnost Comtes FHT spolupracují na výzkumném projektu Eureka s cílem zefektivnit výrobní proces a zvýšit produktivitu a kvalitu přesně lisovaných dílců a plně eliminovat dodatečné sekundární operace. Výsledky ze čtyř etap zmíněného projektu přinášejí rentabilitu technologie přesného střihu a konkurenční výhodu společnosti ANC Components v této oblasti. Řešení projektu bylo již dříve prezentováno ve vydání MM 10/2012, MM 1, 2/2015 a dále v Hutnických listech 4/2013.

Hospodárnější střihání statorových a rotorových plechů

Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.

Bezpečnostní spojování tvářením za studena

Přinášíme aktuální informaci z polského veletrhu ITM v Poznani. V kategorii inovace a technika získal Zlatou medaili exponát firmy BalTec – tvářecí centrum RNC.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit