Témata
Reklama

Tool management pohání digitalizaci vpřed

Společnost TDM Systems uvedla 7. července na trh nejnovější verzi svých řešení TDM a TDM Global Line. Obě "release 2020" tohoto softwaru pro digitální management nástrojů nabízejí vedle početných vylepšení také nové moduly, s nimiž uživatelé sníží své náklady na nástroje a zvýší svoji efektivitu.

„Výzvy pro obrábějící podniky jsou enormní: aby zdolaly krizi, musí rychle a masivně redukovat své náklady,“ zdůrazňuje Dietmar Bohn, jednatel společnosti TDM Systems. Klíčem k nákladově efektivnější, rychlejší a agilnější výrobě je pro ně digitalizace. S nejnovější generací softwaru pro management nástrojů TDM a TDM Global Line mohou nyní podle Bohna obrábějící závody uskutečnit další krok směrem ke sdílení a vyššímu využití dat. „U nových verzí klademe důraz na nabídku komplexního řešení pro celopodnikový digitální management nástrojů a provozních prostředků. Tato řešení pak zvyšují efektivitu a konkurenceschopnost obrábějících závodů,“ říká Bohn.

Reklama
Reklama
Reklama
Pomocí softwaru Global Line Release 2020 jsou nástrojová data znázorňována transparentně a přehledně. (Zdroj: TDM Systems)


Důležitá je v této souvislosti skutečnost, že uživatelé s novou verzí TDM Global Line 2020 získávají větší transparentnost svých nákladů na nástroje i v dalších ukazatelích, neboť každý uživatel si nyní může svůj TDM Global Line Dashboard individuálně konfigurovat. Jednotlivé reporty mohou být přitom ukázány buď v Dashboardu na obrazovce, nebo také vytisknuty či jednoduše převedeny do souboru programu Excel. Protože jsou vždy vyhodnocována data v reálném čase – například o hodnotě použitých a nových nástrojů nebo o založených komponentech a nástrojových sestavách – je controlling aktuální. „Uživatelé sledují přesně ta čísla, která potřebují. To výrazně zvyšuje jejich schopnost reakce,“ zdůrazňuje Dietmar Bohn.

Nové moduly v TDM Global Line

Vedle početných zlepšení v TDM Shopfloor Managementu a v aplikacích pro správu skladů jsou v aktuální verzi TDM Global Line k dispozici také nové moduly:

  • TDM NC Program Manager Global Line – výkonný nástroj, který díky transparentnímu managementu NC dokumentů zajišťuje nerušený výrobní proces. Přitom je udržováno stávající know-how o aplikacích v podniku;
  • TDM Objednávkový modul Global Line – s touto aplikací je snadno spravována potřeba nástrojů, která je dále předávána systému ERP. Tím je dále posílena transparentnost objednávek nástrojů, což podporuje schopnost podniku vychystat pro výrobu všechny potřebné nástroje v potřebných množstvích a časech;
  • TDM Barcode Module Global Line – tento modul ideálním způsobem doplňuje
  • TDM Skladový modul Global Line a umožňuje řídit procesy jednoduše pomocí čárového kódu. Uživatelé díky tomu jednají v oblasti skladové logistiky bezchybně a rychle. Dále tento modul podporuje automatizaci různých procesů;
  • TDM 3D Solid Editor Global Line – s tímto editorem je možné nekomplikovaně modifikovat a přizpůsobovat 3D modely nástrojů. Firmy tak generují znatelné úspory času při vytváření knihovny 3D modelů. Tím se navíc zvyšuje kvalita grafiky a 3D modely jsou snáze použitelné pro simulační analýzy.

Nový modul TDM 2020 uzavírá mezeru mezi plánováním a výrobou

Kromě prací na TDM Global Line pokračuje také vývoj klasického řešení TDM. S novou verzí je uživatelům k dispozici mimo jiné TDM Feeds & Speeds Management. Ve spojení s Comara Boxem jsou zpracovávány a vyhodnocovány reálné řezné parametry přímo ze strojů. Díky srovnání plánovaných a v NC programu definovaných řezných parametrů se skutečně realizovanými technologickými daty ve stroji mohou být v budoucnu zadávány spolehlivé hodnoty řezných parametrů již ve fázi plánování. To redukuje nebezpečí prostojů strojů kvůli chybným technologickým údajům a snižuje náklady na nástroje pomocí cílenějšího výběru a správy nástrojů. Použitím tohoto modulu je možné realizovat rozsáhlou úsporu času v plánování a výrobě. Navíc se díky verifikovaným datům zlepšuje kvalita obrobku již ve fázi NC programování. Pro použití TDM Feeds & Speeds Managementu hovoří také skutečnost, že know-how z výroby je ukládáno centrálně, což znamená, že znalosti zůstávají zachovány i poté, co příslušní pracovníci opustí podnik.

V nové verzi TDM jsou skutečná řezná data získávaná přímo ze stroje dále vyhodnocována, zpracovávána a ukládána jako verifikovaná řezná data k dalšímu použití. (Zdroj: TDM Systems)


I v aktuální verzi jsou mnohá zlepšení výsledkem intenzivní komunikace se zákazníky, resp. analýz použití TDM v podnicích. Díky tomu byly některé aplikace správy dat a grafiky optimalizovány s ohledem na skutečnou praxi a užitný potenciál stávajících dat tak může být maximálně využit. Verze 2020 také přinesla transparentnější kontrolu kompletnosti specifických CAM nástrojových dat. V neposlední řadě přibyl také automatizovaný výpočet kolizních údajů, který ocení především uživatelé CAM systémů CATIA a NX.

„Protože se naše strategie vývoje orientuje na potřeby našich zákazníků a budoucí trendy v oblasti výroby, nabízí náš digitální management nástrojů inovativní řešení blízké praxi s vysokou přidanou hodnotou,“ dodává Dietmar Bohn.

BTS Technik

www.btstechnik.cz

www.tdmsystems.com

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 200922
Datum: 09. 09. 2020
Rubrika: Trendy / Restart průmyslu
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Úspěch webových aplikací

Průmyslové organizace potřebují silnou digitální strategii, která bude splňovat online očekávání technicky erudovaných zákazníků.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Související články
Novinky značky IMAO pro upínání obrobků

V dnešní době je velká poptávka po efektivní produkci různorodých výrobků v malém objemu a klíčem k vyšší produktivitě je použití přípravků, které lze flexibilně přizpůsobit mnoha různým obrobkům. Upínací prvky ONE-TOUCH se vyrábějí v mnoha různých provedeních, snadno z nich lze vybrat prvky vhodné pro upnutí požadované součásti. Upnutí a odepnutí součásti je jednoduché, bez použití dalšího nářadí a rychlé, zkracuje se čas potřebný pro manipulaci s obrobkem a tím i celkové náklady na výrobu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Transparentní management nástrojových dat zvyšuje efektivitu

Plechové známky, kartotékové lístky a excelové tabulky - i ty jsou v některých výrobních závodech stále ještě používány k evidenci nástrojů. Moderní Tool Data Management (TDM) však nepřináší jen transparentnost v zásobách nástrojů, ale také komunikuje s nadřazenými systémy plánování, jako jsou například ERP, FMS nebo MES.

Pomocník pro plánování výroby

Většina lidí dnes ví, že žádná firma, která chce být konkurenceschopná, neobejde bez kvalitního ERP. Díky němu lze především řídit procesy, a to doslova všechny. Ne každý si však uvědomuje, jak velké mohou být rozdíly mezi systémy pro jednotlivé oblasti podnikání. Asi nejsofistikovanější ERP najdeme bezesporu ve výrobních firmách.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Shopfloor management vychází z reálného workflow

Uživatelská přívětivost, digitální propojení a optimalizace procesů: společnost TDM Systems nepřetržitě rozšiřuje shopfloor management v rámci svého systému správy nástrojů TDM Global Line.

S daty nástrojů na cestě k úspěchu

Správa nástrojových dat prodělává mimořádně úspěšný vývoj: od papírových záznamů ke klíčovému bodu pro Smart Factory a Průmysl 4.0. Důvod: Informace o nástrojích potřebují nejrůznější systémy na výrobní, plánovací a obchodní úrovni.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Prostředky pro realizaci inteligentní továrny

Typická továrna budoucnosti je důsledně propojena, organizována a optimalizuje se do převážné míry samočinně. Předpokladem k tomuto postupu je, aby stroje, nástroje a systémy poskytovaly potřebná data. A „heslo dne“ zní: Internet of Things (IoT – internet věcí).

Větší řádkování při obrábění načisto

Při použití fréz s optimálně zakřiveným břitem pro frézování vnějších povrchů je možné časy na dokončovací obrábění značně snížit. Docílit toho lze vzájemnou souhrou stroje, nástroje a softwaru, jak ukazuje následující příklad.

Simulací ke zlepšení efektu mazání a chlazení

Optimalizace třískového obrábění moderní metodou simulace strategie mazání a chlazení je dnes podrobena systematickému výzkumu. Použitím simulace procesu třískového obrábění a simulace proudění chladicího média se značně sníží náklady na výzkum a vývoj.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit