Extrémně malá rozpětí hodnot jsou příčinou různých úrovní účinností čerpadla. Proto byly pečlivě studovány zákony hydrodynamiky, aby bylo možno nalézt nové cesty při zvyšování účinnosti čerpadel. Výsledkem této intenzivní vývojové práce je nárůst účinnosti čerpadel o 10 %.
Zaprvé byly minimalizovány interní netěsnosti v čerpadle, které jsou způsobovány tlakovými rozdíly uvnitř čerpadla. Testy a výpočty ukázaly, že vůle mezi oběžným kolem a tělesem čerpadla v hodnotě 0,1 mm způsobuje u čerpadla, jako je CR3, pokles jeho účinnosti o 5 %. Aby se redukovaly interní netěsnosti na absolutní minimum, používá nyní firma Grundfos mezi jednotlivými komorami plovoucí těsnicí kroužek, který zajišťuje téměř dokonalé utěsnění.
Zadruhé zdokonalená konstrukce oběžného kola přinesla ustálenější proudění v oběžném kole, čímž se snížila turbulence a ztráty způsobené třením. Jelikož tyto problémy způsobují tak malé rozsahy chyb, vyvinula firma Grundfos vysoce specializovanou laserovou technologii svařování, která pracuje s neporovnatelně vyšší úrovní přesnosti. Díky této technologii je projektování a konstrukce oběžného kola přesně vyladěna až k bodu teoretické dokonalosti.
Za třetí bylo dosaženo vyššího Nq malou redukcí tlaku, který je generován v každém stupni čerpadla.
Celkově lze říci, že nárůst účinnosti čerpadla o 10 % velmi často znamená, že je možné pro daný výkonový bod použít k pohonu čerpadla menší motor. Menší motor představuje snížení jak kapitálové investice, tak provozních nákladů.
Při trvalém aplikování nových a také existujících vědomostí vytváří tým, který stojí za konstrukcí čerpadel CR, nové standardy účinnosti a výkonu vícestupňových čerpadel.