Buňka je schopná sledovat technický stav zařízení na základě dat z vibrací a dalších technologických parametrů (teplota, elektrický proud, spotřeba), a tím včas odhalit blížící se poruchu. Vývoj predikce poruchy bude realizován v navazující etapě. Buňka sleduje vibrace a další provozní data stroje během obrábění a podle toho vylepšuje technologický proces. Navíc je schopna efektivně plánovat výrobní kapacity díky sledování vytíženosti zařízení a kvality výrobního procesu. Buňka také umí na základě sesbíraných dat z příkonů přístrojů energeticky vylepšit celý technologický proces.
V poslední době se mluví o pojmech čtvrtá průmyslová revoluce a Průmysl 4.0, které reprezentují chytré továrny. Jedná se o změny, které mají současný vědecko-technický pokrok přenést do výroby, digitalizovat ji a automatizovat. Mnoho podniků si však konkrétní důsledky podobných inovací nedokáže představit v praxi ve vlastní výrobě. Výrobní buňka spojuje zařízení, která jsou dostupná na trhu, a pracuje s nimi inovativně. Podniky tak mají šanci vidět, že pro inovaci výroby nepotřebují jen zcela nová zařízení, ale stačí jim „pouze“ chytře propojit ta stávající. Tím, jak je buňka měnitelná (lze jí přidávat funkce, připojovat do ní další zařízení), může v praxi ukázat rozličné aplikace principů Průmyslu 4.0.
Roman Dvořák, zpracováno podle firemních podkladů
Roman.dvorak@mmspektrum.com