Témata
Reklama

Vzduchové trysky přinášejí mnoho výhod

Vzduchové trysky od Spraying Systems přispívají ke zlepšení kvality výrobních procesů a zároveň ke snižování provozních nákladů. Při výběru odpovídající vzduchové trysky lze rozhodujícím způsobem snížit hladinu hluku.

Toho nejlepšího výsledku (obzvláště s ohledem na výše zmíněné body) se docílí pomocí vzduchových trysek, které jsou speciálně navrženy pro použití tlakového vzduchu nebo páry. Vzduchové trysky formují vzduch o nízkém tlaku buď do koncentrovaného bodového či plochého paprsku o vysoké rychlosti a nárazové síle, nebo do mírného ofukování. Účinnost těchto paprsků překonává jak otevřené trubky, tak také všechny tradiční vzduchové trysky. To znamená spolehlivý opakovatelný výkon, který může rozhodujícím způsobem zlepšit výrobní proces.

Oblastmi použití vzduchových trysek jsou například cílené vyfukování, ofukování, chlazení, ohřívání, sušení nebo čištění v různých průmyslových odvětvích.

Reklama
Reklama
Reklama
Vzduchové trysky WindJet 727 od firmy Spraying Systems pomocí svých 16 vzduchových kanálků jednotlivě oddělených a umístěných v řadě vytvářejí rovnoměrný proud vzduchu s vysokým dmýchacím účinkem a nízkou hlučností.
Vícečetné tryskové vzduchové nože WindJet jsou obzvláště vhodné pro ofukování velkých ploch.
Vzduchové trysky WindJet 707 vytvářejí kruhový paprsek vzduchu, který se s přibývající vzdáleností mírně kuželovitě rozšiřuje.

Snížení hlučnosti na pracovištích

Produkce hluku při vyfukování komprimovaného vzduchu je jednou z nejsilnějších zátěží na pracovišti. Vznikají často vysokofrekvenční syčivé zvuky, které mohou poškozovat sluch. Tyto zvuky vznikají díky turbulencím při výstupu tlakového vzduchu a jsou závislé na tvaru vrtání v trysce a na pracovním tlaku. To znamená, že čím lepší a silnější má vzduchový paprsek být, tím vyšší je úroveň hluku a tím vyšší je také faktor nákladů na spotřebu vzduchu.

Použitím vzduchových trysek Spraying Systems může být zatížení hlukem o více jak 50 % menší, jelikož se trysky vyznačují redukovanou hladinou hlučnosti při vysoké ofukové síle a nízké spotřebě vzduchu. Tabulka 1 ukazuje, jak lze ovlivnit potenciál zmírnění hluku při různých opatřeních.

Tab. 1. Snížení hladiny hluku při použití trysek Spraying Systems

Snížení nákladů na tlakový vzduch

Tlakový vzduch je nákladné médium, neboť cca 90 % nákladů na tlakový systém tvoří náklady na energii. Například zvýšení tlaku o 1 bar znamená o 6–10 % vyšší náklady na energii. Oborově přizpůsobený a pečlivě udržovaný systém tlakového vzduchu může přinést značné úspory na nákladech. Při současném zlepšení výrobního procesu a pracovních podmínek se použití kvalitních vzduchových trysek zaplatí během krátké doby.

Tab. 2. Snížení spotřeby vzduchu při využití trysek WindJet

Typy vzduchových trysek

Vzduchové trysky WindJet 727 a novinka 767 od firmy Spraying Systems pomocí svých 16 vzduchových kanálků jednotlivě oddělených a umístěných v řadě vytvářejí rovnoměrný proud vzduchu s vysokým dmýchacím účinkem a nízkou hlučností. Několik lineárních proudů vytváří účinnou plochou vzduchovou clonu, která se se zvětšující se vzdáleností relativně málo rozbíhá.

Vzduchové trysky WindJet 707 vytvářejí kruhový paprsek vzduchu, který se s přibývající vzdáleností mírně kuželovitě rozšiřuje.

Trysky WindJet 737 z pochromované mosazi vytvářejí se svými vzduchovými kanálky plný energeticky bohatý paprsek vzduchu.

Vícečetné tryskové vzduchové nože WindJet jsou obzvláště vhodné pro ofukování velkých ploch. Na trubce (buď z hliníku či nylonu) jsou upevněny vzduchové trysky WindJet typ 727. Trysky vytvářejí pevně spojený plochý vzduchový paprsek s velkou ofukovou silou. Vzduchové nože neposkytují pouze rovnoměrné rozložení vzduchového paprsku, nýbrž také dosahují vyšší ofukové síly než ostatní vzduchové nože. Sílu ofuku lze regulovat od velmi nízké až po velmi vysokou.

Příklady použití:

  • ofukování,
  • čištění,
  • sušení,
  • chlazení,
  • dopravování,
  • třídění,
  • vzduchové clony.

Spraying Systems CZ

www.spraying.cz

pribyslavsky@spray.cz

Chybějící tabulky naleznete v tištěné verzi časopisu.

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 80424
Datum: 23. 04. 2008
Rubrika: Trendy / Povrchové úpravy
Autor:
Firmy
Související články
Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Ako zvýšiť kvalitu povrchových úprav

Dokonale čistý a odmastený povrch dielov je základnou črtou pre všetky povrchové úpravy, ktorý má veľký vplyv na výslednú kvalitu produktu. Predovšetkým rôzne spôsoby nanášania kovov si vyžadujú starostlivú prípravu povrchu, aby sa zabránilo vzniku škvŕn, ktoré vznikajú v dôsledku povrchovej kontaminácie počas tvárnenia kovov.

Šetrné a účinné čištění těžko dostupných míst

Klasické postupy čištění ve vodě se dostávají na hranice svých možností, když jde například o kapilární struktury nebo komplexní geometrie. Za takové situace se nově na scénu dostávají tzv. CNP technologie (Cyclic Nucleation Process). Tato technologie pracuje na principu cyklické nukleace (tvorby krystalových zárodků z přesycených roztoků).

Související články
Předúprava oceli nízkoteplotním plazmatem pro zvýšení pevnosti lepeného spoje

V příspěvku jsou shrnuty výsledky výzkumu vlivu plazmochemické předúpravy vzorků oceli DC01 na výslednou pevnost lepeného spoje. Pro předúpravu povrchu vzorků oceli byla použita RF štěrbinová tryska generující plazma. Jako pracovní plyn byl použit argon a argon v kombinacích s dusíkem nebo kyslíkem. Vliv plazmové předúpravy na povrch oceli byl vyhodnocen pomocí měření kontaktních úhlů a výpočtu volné povrchové energie. Po slepení vzorků oceli pomocí běžně užívaného lepidla Weicon Flex 310M HT200 byly testovány výsledné vlastnosti lepeného spoje pomocí standardních mechanických odtrhových testů podle ČSN EN 1465.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kompozitní povlaky jako možná náhrada za povlaky na bázi CrIV

Tento příspěvek se týká oblasti povrchových úprav, zejména elektrolyticky vyloučených kovových povlaků, a to způsobu vytvoření kompozitní povrchové úpravy na bázi niklu s vysokou odolností proti opotřebení. Výsledkem provedeného výzkumu je technologický postup závěsového pokovení pro nový kompozitní povlak NiP-XLS, který by mohl nahradit povlaky na bázi CrIV.

Zvýšení výkonu u tribo stříkání

Stříkání práškových barev systémem tribo je založeno na fyzikálních principech, které do značné míry určují výsledné parametry stříkacího zařízení. Výrobce stříkacích pistolí je postaven před úkol navrhnout optimální konstrukci, která bude poskytovat nejlepší možný výstup, jakým je dostatečně nabitý prášek, který vystupuje v požadovaném množství a s použitelnou rychlostí z ústí nabíjecí trubice. Jak název napovídá, nabíjení prášku tribo je založeno na principu tření.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Vývoj epoxidových barev na konstrukce

Trendem dnešní doby je snižování nákladů na nátěrové systémy na konstrukce. Tyto systémy jsou ve většině případů složeny ze základní nátěrové hmoty (NH) epoxidového typu a vrchního polyuretanového emailu. V rámci úspory nákladů byla vyvinuta NH, která plní funkci obou těchto nátěrových hmot, to znamená, že má antikorozní vlastnosti, splňuje funkci vrchní NH a je možné ji aplikovat pouze v jedné vrstvě.

Lehké konstrukce automobilů - Specifické povlaky hlubokotažných ocelí

Na konstrukční materiály používané při stavbě automobilové karoserie jsou kladeny mimořádné požadavky. Specifické podmínky musejí splnit zejména vnější povrchové díly karoserie, které jsou nositeli designu vozu a které tím i do značné míry rozhodují o prodejnosti a úspěšnosti daného modelu. Kromě základních mechanických podmínek musejí povrchové díly splnit perfektní lakovatelnost, mimořádnou korozní odolnost, ale také musejí mít schopnost bezproblémového zpracování – ať už lisováním, nebo rozmanitými technologiemi spojování, jako je laserové pájení a lepení.

Tryskání a hlavní příčiny, které snižují životnost ocelových konstrukcí

Nové metody abrazivního tlakovzdušného tryskání, které oproti tradičním technologiím staví na přesném nastavení a elektronické kontrole procesu, jsou určeny pro dokonalou a včasnou přípravu povrchu ocelových konstrukcí před nanášením povrchových úprav. Jsou spolehlivější, rychlejší, tím i výrazně úspornější v provozních nákladech a také v celkové ekonomice technologie.

Otěruvzdornost povlaků žárového zinku s přídavkem cínu

Žárové zinkování ponorem představuje jeden z nejrozšířenějších způsobů ochrany ocelových materiálů kovovými povlaky. Životnost takto zhotovených povlaků je v běžném prostředí více než 50 let, a proto nevyžadují údržbu. Vlastnosti zinkového povlaku lze navíc podle použití částečně ovlivňovat přídavkem některých prvků do oceli nebo zinkové lázně. V rámci výzkumu na Ústavu strojírenské technologie ČVUT v Praze bylo cílem zhodnotit odolnost proti otěru zinkového povlaku v závislosti na obsahu cínu v zinkové tavenině.

Funkční materiály pomocí depozice atomových vrstev

Depozice atomových vrstev (ALD – Atomic Layer Deposition) je technologie využívající depozice tenkých vrstev na povrch substrátu s přesností v atomovém měřítku, založená na řadě reakcí výchozí látky v plynném stavu s povrchem substrátu. Většina ALD reakcí používá dvě chemické látky, které se nazývají prekurzory.

Maskování pro povrchové úpravy

Před mnoha lety, než jsem se začal zabývat povrchovými úpravami a maskováním, jsem netušil, jak komplexní obor to je a co všechno zahrnuje. Problematika je natolik obsáhlá a speciální, že by si zasloužila samostatný studijní obor na univerzitě. Zkusím proto v tomto článku popsat alespoň část svých dosavadních zkušeností a poznatků z mojí univerzity života.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit