Témata
Reklama

Zákaznický den představí nejen nové vyvrtávačky

Společnost TOS Varnsdorf připravuje další ročník zákaznického dne nazvaného TOSday 2013, jenž probíhá přímo ve výrobních prostorách firmy. Ohlédněme se tedy za minulým ročníkem a představme si letošní novinky.

Společnost TOS Varnsdorf, a. s., jeden z předních světových výrobců vodorovných vyvrtávaček, každý rok pořádá velké setkání se svými zákazníky. Tato dnes již tradiční akce, která se poprvé v takovém rozsahu konala v roce 2009, nese název TOSday. Z pohledu společnosti zaujímá přední místo z hlediska propagace firmy a jejího maximálního přiblížení zákazníkům. Význam TOSday dokládá loňská účast, kdy firmu navštívilo celkem 210 pozvaných hostů, z toho 100 přicestovalo z Čech nebo Slovenska a 110 ze zahraničí (z 20 zemí). Význam a hlavní přínos celého setkání spočívá v tom, že zákazníci fyzicky navštíví výrobu a na vlastní oči vidí způsob a postup vzniku obráběcího stroje od A až do Z – tedy jeho výrobu, testování a expedici – a přesvědčí se o technické a technologické úrovni pořádající firmy, která dokáže splnit jejich požadavky.

Reklama
Reklama
Reklama

Průběh TOSday

TOSday tradičně začíná uvítáním hostů a vyřízením nezbytných bezpečnostních a akreditačních procedur. Je zde i prostor pro menší občerstvení přímo v montážní hale velkých strojů, kde mohou hosté při kávě sledovat činnost na montáži největších horizontálních vyvrtávaček. V deset hodin dopoledne představitelé firmy zahájí oficiální část programu a poté návštěvníci za podrobného výkladu průvodců procházejí výrobními i nevýrobními prostorami firmy. Hosté se přitom dovědí o investičních novinkách a inovacích výrobního programu. Následuje prostor pro individuální rozhovory nebo detailnější prohlídky určitých částí prezentace. Po celý den jsou v montážní hale přítomni také dodavatelé nástrojů a příslušenství, kteří zde v rámci malého „domácího veletrhu“ představují a nabízejí své výrobky a služby spojené s předváděnými stroji.

Po obědě a přestávce na odpočinek pokračuje setkání neoficiální částí v místním pivovaru, kde již v neformální atmosféře pokračuje až do nočních hodin. Právě tato neformální část akce má velký přínos nejen v oblasti výměny informací, ale také v posilování partnerských vztahů mezi společností a jejími zákazníky.

Ohlédnutí za minulým ročníkem

Během prohlídek v roce 2012 bylo připraveno pět hlavních ukázek a demonstrací technologického využití vlastních strojů, které TOS Varnsdorf využívá pro svou výrobu. Prvním takovým pracovištěm byl stroj WRD 150 Duo. Prakticky jde o dva stroje typu WRD 150 Q umístěné proti sobě se sdíleným pracovním prostorem. Stroj WRD 150 DUO je koncipován jako technologická náhrada za již starší portálový stroj od firmy Waldrich. Velikost pracovního prostoru tohoto pracoviště je 16 x 4 x 2,2 m, čemuž odpovídají výkonové parametry stroje jako výkon hlavního motoru 60 kW s momentem 2 740 Nm (v režimu S6) a maximálními otáčkami 3 000 min-1. Na tomto stroji byla předvedena automatická kalibrace pozice strojů vůči sobě s použitím sond a kalibrační koule, dále výkonové frézování drážek, výkonné frézování válcovou spirálovou frézou a čelní frézování drážky kruhovou interpolací. V rámci běžného pracovního využití tohoto stroje jsou zde v reálných podmínkách testovány zcela nově vyvíjené prvky takzvaného mechatronického systému, jenž v budoucnu zajistí reálné fungování stroje ve výrobních přesnostech v řádu mikrometrů.

Druhá a třetí zastávka proběhla u strojů TOStec Varia a Prima, na nichž byly předváděny špičkové technologické operace. Na stroji Varia to bylo využití souvisle řízené frézovací hlavy s mechanickým náhonem HV/V (3 500 min-1, 300 Nm, 22 kW) při pětiosém obrábění materiálu třídy 14.220. Na stroji Prima byl předváděn plně bezobslužný provoz stroje při využití automatické výměny nástrojů a čtyř palet s různými obrobky. Za povšimnutí stojí některé parametry stroje jako maximální otáčky výsuvného vřetena 5 000 min-1 a hodnota rychloposuvů 30 m.min-1, jež z tohoto stroje s průměrem vřetena 100 mm dělají plnohodnotné rychlostní obráběcí centrum.

Na čtvrtém pracovišti byla na stroji WRD 130 Q prezentována progresivní technologie obrábění dílců pro petrochemický průmysl, konkrétně se jednalo o rozměrný ventil. Při obrábění byla použita lícní deska LD 650, s jejíž pomocí byly obráběny různé průměry – v daném případě až do Ø 948 mm v třídě přesnosti H11 s drsností povrchu Ra 0,8–1,6. V poslední připravené ukázce byl předveden stroj WHQ 13 CNC, na kterém bylo prezentováno kompletní výkonné opracování trubkovnice (vrtání děr, zahloubení, výroba drážek a frézování hladicí frézou).

Obrábění tělesa ventilu pro petrochemický průmysl na stroji WRD 130 Q

V rámci prohlídky bylo možné spatřit rovněž další provozy a stroje. Za zastavení stálo moderní obráběcí centrum – dvojstroj SPEEDtec –, dále výroba hlavního uložení, montáže strojů, montáž strojů v novém faceliftu 2012 a oživování stroje GRATA s aplikovanými komponenty mechatronického systému. Během celé prohlídky byl hostům k dispozici jejich průvodce, který hostům poskytoval potřebný podrobný výklad, během něhož je zároveň seznámil se současným výrobním programem firmy. Ten je zaměřen na řešení veškerých technologických požadavků na obrábění dílců větších než 1 m3 s požadovanou výslednou přesností v řádu setin milimetru.

Výrobní program TOS Varnsdorf

Výrobní program tvoří tři řady strojů rozdělených podle oblasti aplikací. První skupinu představují univerzální stolové vyvrtávačky typu WHN, od nejmenší WH 10 CNC až po stroje WHN(Q) 13/15, a Maxima. Stroje této řady jsou vhodné zejména pro aplikaci klasických technologií při obrábění obrobků až do hmotnosti 30 tun. Druhou skupinu tvoří deskové stroje GRATA a řada strojů WRD. Stroj GRATA je svou koncepcí uzpůsoben pro aplikaci moderních technologií (včetně pětiosého a rychlostního obrábění), stroje WRD 130, 150 a 170 jsou určeny pro univerzální a výkonné obrábění obzvlášť velkých a hmotných obrobků (maximální pracovní prostor je 29 x 4,5 x 2,5 m, maximální hmotnost obrobku 130 tun).

Třetí skupinu strojů tvoří řada moderních obráběcích center ve třech základních velikostech: Prima (100), Optima (110) a Varia (130). Tyto stroje jsou uzpůsobeny pro vysoce efektivní aplikaci nejmodernějších rychlostních a přesných technologií při využití maximální automatizace vedlejších operací.

TOSday 2013 přichází

Tolik ohlédnutí za loňským setkáním. Co nás čeká na letošní akci TOSday 2013? Průběhem se nebude výrazně lišit od loňska, avšak předváděné technologie budou jiné. Za pozornost stojí obrábění svařence (stojanu stroje WRD 170) na pracovišti WRD 150 DUO, obrábění ložisek na stroji SPEEDtec, pětiosé obrábění, aplikace paletové výměny a dalšího příslušenství a speciální aplikace výkonného vrtání a frézování (ve spolupráci s předními světovými dodavateli nástrojů). Chybět nebudou ani informace o novinkách ve výrobním programu, zejména podrobnosti o nových frézovacích hlavách, nových vřeteníkových jednotkách, nových parametrech strojů WHN(Q) 13/15. Premiéru budou mít informace o připravované nové řadě obráběcích center.

Michal Macháček
TOS Varnsdorf
lplan@tosvarnsdorf.cz
www.tosvarnsdorf.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 130652
Datum: 04. 06. 2013
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit