Témata
Reklama

Zářné příklady

Neustálý vývoj umožňuje použití plastů pro aplikace dříve vyhrazené pouze speciálním materiálům. Jako příklad může sloužit použití plastů pro objímky svítilen, kryty a reflektory.

Před více než 20 lety položili evropští výrobci žárovek základy pro účinné osvětlení pomocí energeticky úsporných žárovek. Důvod takového vývoje je zřejmý. Typ žárovky, kterou vynalezl Thomas Alva Edison v roce 1880, který se – ve smyslu základního funkčního principu – dodnes stále používá, přeměňuje na světlo pouze pět procent elektrické energie. Zbytek energie se přemění v teplo. Naproti tomu energeticky úsporné žárovky spotřebují přibližně o 80 procent méně energie. A LED nebo organické světelné diody (označované jako OLED) jsou dokonce ještě úspornější. Přechodem k moderním osvětlovacím technologiím lze v samotné Evropě ročně snížit emise oxidu uhličitého (CO2) o 28 megatun. To představuje přibližně 50 milionů barelů ropy – nebo spotřebu CO2 miliardy stromů.

Reklama
Reklama
Reklama
Budoucnost však patří organickým světelným diodám. Foto: Ticona

Od počátku úsporný

Materiály Ticona včetně Vectra LCP jsou již dlouho úspěšně používány v krytech, reflektorech a objímkách svítilen. Dobrým příkladem je energeticky úsporná svítilna. V rámci snižování výrobních nákladů se dnes objímky žárovek nevyrábějí z keramiky, ale z plastů. Vysoká odolnost proti teplu, nízké zplynování, dobrá povrchová úprava a snadné barvení jsou klíčovými argumenty pro použití polymeru z tekutých krystalů. Dobrá tekutost a vysoká pevnost LCP pomáhají snižovat hmotnost i množství materiálu. Tloušťka stěn lamp v porovnání s dřívějšími modely může být dnes poloviční.

Konstrukce světel pro nové osvětlovací systémy

Také v tělesech s LED přispívají vysoce odolné polymery významným způsobem ke zvyšování trvanlivosti. Bezhalogenové zpomalování hoření, dobrá rozměrová stabilita a přesné zpracování jsou důležitými výhodami, které nabízí Vectra LCP pro výrobu nových generací LED. LCP má správné vlastnosti pro vytváření velmi pevných krytů, neboť vedle požadované volnosti návrhu rovněž umožňuje integraci elektrických a mechanických dílů díky technologii formování propojených zařízení (MID). Takto lze vyrábět velmi malé světelné diody s plochým profilem.

LCP již z podstaty zpomaluje hoření a chrání citlivé díly před teplotami do 260 °C, což je vyžadováno při pájení vlnou, zvláště u nové generace bezolovnatých pájek. Z důvodu dobré rozměrové stability a nízkého koeficientu teplotní roztažnosti mohou být plasty zpracovány s vysokou přesností prakticky bez přetoku. Tím jsou omezeny deformace a rozměrové změny na minimum.

Patice pro halogenové žárovky vyrobená z materiálu Vectra LCP. Foto: Ticona

Nové dimenze osvětlení

Neblikající světelné diody září jasněji než jejich předchůdce a mají životnost více než 100 000 hodin. Mohou být použity pro běžné osvětlení místností, nabízejí rovněž řadu možností pro veřejné pouliční osvětlení. Dnes přicházejí na výrobní linky první vozidla s průkopnickou osvětlovací technikou. Budoucnost však patří organickým světelným diodám, které mají ještě nižší spotřebu energie. Ačkoli jsou v současnosti používány hlavně v displejích, výrobci osvětlovací techniky již pracují na jejich využití jako hlavního zdroje světla.

Ing. Jiří Rejhon, CSc.

Ticona

www.ticona.cz

jiri.rejhon@ticona.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 90124
Datum: 04. 02. 2009
Rubrika: Trendy / Plasty
Autor:
Firmy
Související články
Makroplasty versus mikroplasty

Plasty se staly nenahraditelným materiálem sloužícím téměř všem oblastem lidské činnosti. V poslední době se pozornost odborníků i veřejnosti soustřeďuje na zcela nový ekologický fenomén, zvaný mikroplasty. Ve smyslu ekologické terminologie je pak možné výrobky z plastů označovat jako makroplasty.

Žíhání termoplastů

Moderní nauka o plastech v mnoha směrech vychází z nauky o kovech. Příkladem je žíhání, jeden ze způsobů tepelného zpracování. Společným účelem žíhání kovů i plastů je pomocí řízených teplotních změn dosáhnout rovnovážných stavů struktury a tím i cíleně ovlivňovat vlastnosti.

Plasty a kompozity v inovaci strojírenských výrobků

Plasty a kompozity s polymerní matricí přinesly revoluci v materiálových přístupech ke konstrukci strojírenských výrobků a zařízení. Nepřetržitě probíhající materiálové inovace v oblasti plastů a kompozitů spoluvytvářejí inovativní řešení ve strojírenství. Reagují na potřeby strojírenského průmyslu a stávají se kontinuálním procesem s jasnou perspektivou do budoucna.

Související články
Optimalizace plastových výlisků s obsahem přírodních vláken

V průmyslové výrobě, především v automobilovém průmyslu, se začíná prosazovat trend nasměrovaný k využívání obnovitelných materiálů, ke kterým mj. patří přírodní vlákna. Vývojáři nových výrobků se setkávají s požadavky na aplikační využití plastových materiálů vyztužených přírodními vlákny, jako jsou sisal, konopí, len atd.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Horké trysky jako nový standard

Studené plnicí kanály doprovázejí odvětví vstřikování plastů od prvopočátku. I dnes často vypadá tento způsob plnění dutiny jako ten nejjednodušší a nejelegantnější. Proč má tedy smysl zabývat se aplikací horkých trysek i do malých sérií a malých forem? Srovnejme oba způsoby plnění a porovnejme ekonomické přínosy.

Inteligentní řešení pro vstřikování plastů

Automatizace, výrobní technologie, optimalizace procesů a služby jsou nedílnou součástí filozofie rakouské společnosti Engel. Ta svá systémová řešení v oblasti zpracování plastů představila v říjnu pod mottem „více než stroj“ na veletrhu Fakuma 2015 v německém Friedrichshafenu.

Plasty pomáhají modernizovat strojírenství

S pokračujícím vývojem nových materiálů se mění i materiálová skladba strojírenských výrobků a zařízení. V současné době si již nelze rozvoj téměř všech strojírenských odvětví bez použití plastových materiálů představit. Vývoj pak ukazuje, že plasty budou hrát ve strojírenství stále významnější úlohu.

Laserové řešení pro plastikářský průmysl

Konvenční technologie opracování plastů již v mnoha případech nevyhovuje požadavkům koncových uživatelů. Moderní lasery posouvají kvalitu výroby plastů na zcela novou úroveň. Lastic představuje implementaci nejmodernějších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jenž je navržen tak, aby jeho aplikace do stávajících výrobních linek byla zcela bezproblémová.

Absorbér energie, izolace nebo kreativní materiál?

Vypadá jako polystyren, ale není to polystyren. Rozdíl poznáte nejpozději ve chvíli, kdy jej vezmete do ruky. Řeč je o expandovaném polypropylenu, materiálu, který pod obchodním názvem Arpro vyrábí globálně působící japonská společnost JSP. Vnitřní struktura dílů z něj vyrobených na první pohled připomíná díly z pěnového polystyrenu, ale jejich vlastnosti jsou zcela rozdílné.

Nové vstřikovací jednotky pro vstřikovací stroje

Společnost Engel Austria od základu přepracovala své hydraulické vstřikovací jednotky a na veletrhu K 2016 od 19. do 26. října v Düsseldorfu představila novou generaci úspěšných řad vstřikovacích strojů Engel victory a Engel duo, které díky inovativním funkcím dosahují vyšší přesnosti, ergonomie a účinnosti.

Výroba stavebnic leteckých modelů

Pamětníci si možná vzpomenou na reportáž o výrobě plastikových leteckých modelů, která vyšla v MM Průmyslovém spektru 1, 2/2004. Když jsem loni na setkání uživatelů softwaru NX potkal pana Vladimíra Šulce, jednoho ze zakladatelů společnosti Eduard – Model Accessories, pozval mě, ať se k nim do Obrnic přijedu znovu podívat, protože za tu dobu se mnohé změnilo.

Zavedení nového softwaru zefektivnilo konstrukci forem

Společnost Dramco Tool & Die Co. z Grand Islandu se specializuje na výrobu komplexních vstřikovacích forem pro automobilový a spotřební průmysl. S ohledem na potřebu upgradovat a změnit systém konstrukce a výroby forem za účelem zvýšení efektivity začala hledat systém, který by umožňoval rychlou konstrukci forem, automatizaci některých procesů a umožňoval práci jak s objemovými tělesy, tak s volnými plochami.

Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

Jedině CO2 laser pro opracování plastů? Dnes už ne

Implementace a nahrazování mechanických střihadel funkčními celky s CO2 lasery je již dlouhou dobu etablovaný proces pro odstraňování vtokových soustav. Ale co když chceme výrobek z plastu kompletně opracovat? Zjednodušit tvar formy a snížit tak náklady ve výrobě? Musíme kupovat drahé 3D CO2 laserové celky? Není možné laserovou technologii integrovat do technologie stávající?

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit