Volba optimálního sofistikovaného řešení
Protože si oba partneři Siemens i Kovosvit MAS uvědomují, že budoucnost renomovaného výrobce není v masové výrobě levných strojů, ale zejména v hi-tech strojích a velmi sofistikovaných službách pro uživatele těchto strojů - dodávkách a aplikacích SW produktů pro programování a vyhodnocování produkce -, zvolily obě společnosti cestu získat co nejvíce poznatků v této oblasti.
Ing. Klocová tuto skutečnost objasňuje: Vybrali jsme z tohoto důvodu dva typy školení v Německu zaměřených přímo na problematiku pětiosých strojů. Jednalo se o kurz pro obsluhu a programování těchto strojů. Tento kurz absolvovali technologičtí programátoři, aby si prohloubili, a jak se ukázalo v některých momentech, i výrazně rozšířili svoje znalosti, zejména v oblasti programování pětiosých strojů. Řídicí systémy Sinumerik disponují funkcemi, které jsou v této oblasti u produktů jiných výrobců daleko méně propracované, popř. chybí úplně. Další školení, které absolvovali technici z konstrukce, bylo zaměřeno na uvádění do provozu a nastavování řídicího systému Sinumerik při aplikaci na multifunkčních strojích. I zde se podařilo významným způsobem posunout laťku znalostí směrem vzhůru. Znovu se potvrdilo, že řídicí systém Sinumerik má k dispozici i pro oblast nastavení možnosti nadstandardní a v mnoha ohledech i jedinečné - zejména popis kinematiky stroje, který umožňuje definovat nejenom mimoběžnost rotačních os prostorově pomocí třírozměrných vektorů (ostatní výrobci se omezují pouze na vyjádření v rovině), ale i zohlednit nerovnoběžnosti rotačních os s osami souřadného systému. Neméně důležité bylo i absolvování servisního kurzu, během něhož byly některé z již připravených transformací pro Multicut přepracovány ještě efektivnějším způsobem," vzpomíná ing. Klocová.
Obrovský příliv importovaných strojů z Asie způsobuje ohromný tlak na ceny strojů a jejich funkčnost. Na trhu se objevují velmi levné a jednoduché stroje a současně i velmi sofistikované stroje renomovaných výrobců. Jedinou možností jak této situaci čelit je vyrábět tyto stroje pro složité obrábění. Multifunkční obráběcí centrum Multicut k nim bezesporu patří.
Ing. Urban na tuto skutečnost navazuje: „Aby bylo možno tyto stroje efektivně využívat, je třeba vytvořit obsluze a programátorům uživatelsky přívětivé prostředí. I z tohoto ohledu se systém Sinumerik ukázal jako správná volba. Díky své otevřenosti v oblasti HMI (Human Machine Interface) je možné implementovat do řídicího systému vlastní grafické aplikace na různé úrovni - od jednoduchých diagnostických obrazovek až po aplikaci grafických programovacích systémů včetně 3D simulace s vyhodnocováním kolizních stavů na stroji. Tuto cestu nastoupili i kovosvitští technici. Na posledních strojích Multicut je již instalováno velmi povedené grafické prostředí pro diagnostiku a seřizování základních uzlů stroje.
Poslední verze řídicích systémů Sinumerik solution line dává uživatelům k dispozici i pro toto multifunkční centrum oblíbený a populární dílenský grafický programovací systém ShopTurn, který umožňuje na jednom stroji provádět jak soustružnické, tak frézovací operace na obrobku."
Výhled do budoucna
Oba partneři chápou nezastupitelnou úlohu technického vzdělání. Vzájemná součinnost v této oblasti nebyla problémem, protože zejména výrobci obráběcích strojů cítí, jak důležitá je výchova špičkových odborníků. Firma Siemens ve spolupráci s Ústavem strojírenské technologie VUT v Brně založila v roce 2006 na VUT v Brně Technologické centrum (viz MM Průmyslové spektrum 5/2007). Významným počinem v této aktivitě bylo nainstalování stroje SP280SY z produkce Kovosvit MAS. Základní myšlenkou je, aby se čeští studenti mohli vzdělávat na technicky špičkových českých strojích. Spolupráci v této oblasti by obě firmy rády dále prohlubovaly, a tak lze doufat, že na Ústavu strojírenské technologie VUT v Brně v Technologickém centru Siemens bude v blízké budoucnosti obráběcí centrum Multicut nainstalováno. Mělo by se tak stát třetím strojem, který doplní výbavu Technologického centra a posune kvalitu společného projektu o další krok kupředu.
Technologické centrum na VUT se tak skutečně stane centrem technické vzdělanosti, špičkovým referenčním pracovištěm obou partnerů a v neposlední řadě umožní studentům zpracovávat zadání svých diplomových prací takřka v domácím prostředí. Na technicky špičkových strojích je fakulta schopna vychovávat novou technickou elitu, která se naučí v těchto dimenzích myslet a následně v praxi své vědomosti předávat do vývoje konkurenceschopných produktů.
V Sezimově Ústí zaznamenal a všem zúčastněným poděkoval
Roman Dvořák
eva.klocova@siemens.com
kafka@kovosvit.cz
Multicut - fakta a data
Multifunkční soustružnicko-frézovací centra tvoří přechod mezi soustružnickými a frézovacími stroji, čímž rozšiřují technologické možnosti jednoho univerzálního stroje na více technologií (soustružení, závitování, zapichování, vrtání, vyvrtávání, frézování, frézování vaček, odvalování ozubení, broušení a měření). Standardně jsou stroje vybaveny osou B, která přináší možnost mimoosého vrtání a pětiosého frézování. V případě provedení Multicut 500S (s pravým vřetenem) stroj umožňuje komplexní obrábění z obou stran obráběných dílců.
Základem celého stroje je vysoce tuhý odlitek lože. Po horní vodorovné části lože pojíždí soustava saní Z1, Y1 a X1. Všechny tři osy jsou vybavené předepnutým válečkovým valivým vedením a poháněné vysoce dynamickými pohony. Přesné polohy saní jsou odměřovány optoelektrickými lineárními pravítky.