Digitalizace: právě tady a právě teď

MM: Pane Dubo, které jsou podle vás hlavní zásady, jichž by se firmy měly držet, aby si v současné těžké době zajistily nejen stávající existenci, ale i budoucí prosperitu?

T. Duba: Prioritou je nepochybně investice do inovací, jak vlastního produktu, tak aby poskytoval zákazníkovi vysokou míru přidané hodnoty, aby se firma dokázala odlišit od ostatních výrobců. A potom je to investice do inovací samotné výroby a přípravy výroby. To vše se dnes dá velmi dobře zvládnout. Ovšem největší prostor pro zlepšení vidím v investici do lidských zdrojů – do kvalitních lidí, do těch, kteří už ve firmě jsou, abychom udrželi maximální možnou míru jejich motivace. A co mi v poslední době připadá zejména důležité a dobře to funguje, je investice do obchodníků. Řada výrobních firem v České republice totiž dokáže vyvinout a vyrobit skutečně perfektní výrobky, bohužel ne vždy je však dokáže prodat s vysokou mírou zisku.

MM: Podívejme se však nyní na další oblast: Můžete mi přiblížit, jakou roli hrají výrobní data a jak s nimi zacházet, aby byla ve firmě správně využita?

T. Duba: Obecně vzato jsou výrobní data zatím ještě pořád podceňována. Přitom právě v nich je obrovská studnice bohatství každé výrobní společnosti. Výrobní data jsou důležitá hlavně pro provozovatele samotného zařízení nebo strojní technologie, protože nad velkou množinou výrobních dat po tom, kdy provede analýzu, dokáže v podstatě predikovat chování konkrétního stroje, nebo dokonce celé výrobní technologie. To je úhel pohledu koncového uživatele. Nicméně výrobní data jsou velice důležitá i pro výrobce stroje. Ten na základě analýzy chování stroje v minulosti jej dokáže v podstatě permanentně inovovat, a zajistit tak, že stroj se v budoucnosti bude chovat stále lépe.

MM: Co je vlastně podstatou digitalizace výroby? A na čem je konkrétně založena?

T. Duba: Podstatou digitální výroby je na straně jedné sběr výrobních dat, ale pak samozřejmě jejich vyhodnocení, včetně srovnání s nějakým ideálním stavem. V podstatě etalonem toho, jak by se samotná výroba, stroj nebo výrobek měly chovat, je, abychom dokázali reálná data poměřit s tím, jak vypadá okolní reálný svět. A k tomu je ideálním pomocníkem digitální dvojče. To však nemusí být jen jedno. V konkrétním případě, o kterém hovořím, jsou digitální dvojčata hned tři. Jednak digitální dvojče stroje nebo výrobní technologie, pak digitální dvojče výrobku, nebo případně obrobku, a v neposlední řadě digitální dvojče výrobního procesu. A pouze na základě vyhodnocení reálných dat z výroby oproti ideálnímu stavu, který je definován digitálním dvojčetem, dokážeme říci, do jaké míry se skutečná výroba odlišuje od toho ideálního stavu, a přijmout rozhodnutí, která pomohou k tomu, aby se výroba dala příslušně korigovat.

MM: A v čem podle vás spočívá největší přínos digitalizace výroby pro současné výrobní firmy?

T. Duba: Největší přínos spatřuji v otevírání nových světů. Pokud výrobce zná všechna výrobní data, dokáže je porovnat s ideálním stavem. Pak například může nabídnout koncovému uživateli nadstandardní záruční servis. Anebo může přistoupit k úplně novému business modelu, kdy samotný stroj, místo toho, aby ho zákazníkovi prodal, mu jej v podstatě pronajímá určitou formou leasingu. Při tomto business modelu koncový uživatel/zákazník platí výrobci za disponibilitu stroje, za počet a kvalitu produktů vyrobených v konkrétním čase a v podstatě nemusí investovat do pořízení stroje.

MM: Je podle vašeho názoru nějaký rozdíl v ideální míře digitalizace mezi firmami podle jejich velikosti? Má být rozdílná ve velkých, středních a malých firmách?

T. Duba: V podstatě ne. Dá se říci, že digitalizace výroby je pořád stejná. Podle velikosti firmy se bude lišit pouze škálou nasazených řešení. Ale principy zůstávají pořád ty samé.

MM: Existuje podle vás některé výrobní odvětví, které by se v dnešní době dokázalo bez digitalizace úplně obejít?

T. Duba: Určitě ne. Digitalizace se postupně projevuje úplně všude. V tuto chvíli rozhodnutí o jejím nasazení a rychlost nasazení jsou dány spíše rychlostí návratnosti investice. Samozřejmě, že ta rychlost je největší u velkosériové hromadné výroby. Můžeme si představit třeba automobilový průmysl. Ale na druhé straně digitalizace se vyplácí i u komplikovaných zákaznických řešení na klíč. U prototypových řešení, která není možné úspěšně realizovat jiným způsobem, než je vyzkoušet na digitálním dvojčeti. Tady bych si dovolil uvést například mohutné obráběcí stroje.

MM: Jako jeden z nejvýznamnějších producentů digitálních technologií jste po nich v poslední době jistě zaznamenali zvýšenou poptávku. Můžete nám konkrétně přiblížit, po kterých a co je důvodem?

T. Duba: Mimořádná covidová doba ukázala, že firmy, které do krize vstupovaly připravené a měly digitalizovanou výrobu, dokázaly těžkou situaci mnohem lépe zvládnout. Bohužel jsme viděli to, že řada firem v dobách, kdy ekonomika rostla úplně bez problémů, nedokázala investovat do digitalizace. Na druhou stranu bych chtěl všechny motivovat, že teď je pro to ideální doba, protože trh opět začíná růst, a tohle je jedna z možností, jak posílit svou konkurenceschopnost.

MM: A je podle vás skutečně digitalizace tou nejpřímější cestou k vyšší konkurenceschopnosti?

T. Duba: Digitalizace nepochybně představuje největší míru přidané hodnoty, jednak pro samotného výrobce, ale i uživatele stroje. A těžká doba, kterou jsme překonali, ukazuje, že ten, kdo digitalizoval, dokázal mnohem lépe reagovat na potřeby svých zákazníků. A pokud český průmysl má umět obstát v světové konkurenci a nemá se stavět do role někoho, kdo má nízkou cenu bez přidané hodnoty, musí se vydat právě touto cestou. Bohužel k tomu musím ještě dodat to, že ten, kdo na digitalizační cestu nenastoupí, je odsouzen k zániku. To se prostě stane, ať už dříve, nebo později.

MM: Které konkrétní novinky z oblasti digitální podpory výroby nabízí vaše společnost?

T. Duba: V oblasti výrobních strojů je to nepochybně naše vlajková loď Sinumerik One. Jde o řídicí systém pro obráběcí stroje, který má přímo v NC jádru digitální dvojče a je to, jak říkáme, první digitálně nativní CNC systém.

MM: Mohl byste pohovořit o nějakém konkrétním řešení u konkrétního klienta?

T. Duba: Velmi rád, protože těch dobrých příkladů je opravdu hodně a je dobré se s nimi pochlubit. Rád bych uvedl příklad z našich výrobních závodů Siemens ve Frenštátě a Mohelnici, které vypsaly výběrové řízení na dodavatele obráběcích strojů. Podmínkou závodů bylo, aby byl použit řídicí systém Sinumerik One. Bylo to z toho důvodu, že továrny potřebovaly napojit digitální dvojče toho stroje se systémy řízení výroby. A možná se budete divit, ale těch výrobců, kteří byli schopni nabídnout Sinumerik One, bylo málo a jako vítězné řešení bylo vybráno řešení od české společnosti CZ. Tech z Čelákovic, konkrétně soustruh řady SPV40CNC.

MM: Společnost Siemens je známá tím, že se velmi angažuje v oblasti osvěty v rámci digitalizace. Můžete nám přiblížit, jak konkrétně?

T. Duba: Je pro nás velkým potěšením pracovat se školami. Vidíme v tom možnost vytvářet budoucí generaci inženýrů a vštěpovat jim digitalizaci už od mládí. V této souvislosti bych moc rád zmínil naši tradiční soutěž Sinumerik Cup, která je kláním programátorů obrábění na obráběcích strojích Sinumerik. Velkou roli přitom hraje školní stroj, který jsme vyvinuli společně s výrobcem Solid Machine. Je to stroj, který na sobě má Sinumerik One a slouží právě k výchově budoucích talentů.

MM: Jakou mají tuzemští výrobci šanci v rámci evropské konkurence a co jim může pomoci v tom, aby byli na vyšší úrovni, než tomu bylo doposud?

T. Duba: Doba, kdy úspěch českých firem byl založen na levné pracovní síle, je dávno pryč. Prostě skončila a české firmy se musejí vrhnout do tvorby přidané hodnoty, unikátního řešení na klíč, individualizace vlastního produktu a samozřejmě zkrácení uvedení výrobku na trh. K tomu všemu slouží digitalizace a řešení, která jsou k dispozici. Bohužel je zde ještě pořád nevyužitý velký prostor pro jejich nasazení.

MM: Společnost Siemens se opakovaně účastnila Mezinárodního strojírenského veletrhu. Jaký je váš názor na tento veletrh a jak by i jemu mohla digitalizace pomoci?

T. Duba: Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně je stále středobodem setkávání strojírenské komunity. Je důležitý i pro naši společnost a my se budeme snažit i v této nelehké době svoje řešení k návštěvníkům a vystavovatelům dostat. Budeme se těšit, že právě tento veletrh otevře novou cestu spolupráce v digitální době.