Témata

Články od: Luděk Dvořák

Vysoce přesné obrábění lehkých kovů

Společnost Urma rozšířila svůj sortiment přesných nástrojů o nové frézy MX diamond, osazené diamantovými břity, které jsou vhodné zejména pro obrábění lehkých kovů, jako je např. hliník. I zde společnost Urma sází na svůj patentovaný rychlovýměnný systém, který nabízí optimální uživatelskou ovladatelnost a maximální přesnost.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Zvládnutí procesů: Polygonální soustružení

Výroba polygonů na soustruhu není příliš rozšířená, protože tento proces a odpovídající funkce vyžadují synchronizaci os. Ta hraje při obrábění stále důležitější roli, ale moderní koncepce strojů již umožňují i takto složité procesy. Nástroje společnosti Paul Horn nabízejí možnost výroby polygonálních tvarů na soustruzích pomocí axiálního posuvu.

Optimalizováno pro dlouhotočné automaty

Společnost Paul Horn neustále vyvíjí a dále optimalizuje již zavedené nástrojové systémy. Možnosti jejich využití tak výrazně rostou.

Výroba ozubení větších modulů

Společnost Paul Horn rozšiřuje systém WSR, navržený pro obrábění metodou skiving, o nové nástroje pro výrobu ozubených kol s větší hloubkou profilu.

Devět břitů pro větší úběry materiálu

Frézování drážek, dělení materiálu odfrézováním nebo frézování ozubení: To jsou jen tři procesy z mnoha dalších, které systém pro cirkulární frézování od firmy Paul Horn produktivně zvládá. Rozsáhlé portfolio nástrojů tohoto systému je všestranně použitelné i v dalších frézovacích procesech.

Efektivita díky modulárnímu systému

Modulární zapichovací systém od firmy Paul Horn nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o přizpůsobení různým typům strojů. Navíc vyniká přesností a tuhostí.

Zvládnutí procesu: Vysoce výkonné vystružování

Použití vystružovacích nástrojů je často posledním krokem při obrábění přesných otvorů. Vedle již známých HSS výstružníků se v moderní výrobě stále více osvědčují speciální výstružníky s vysokou výkonností. Společnost Paul Horn nabízí pro hospodárné dokončování otvorů vlastní produktové portfolio, jehož součástí je i vystružovací systém DR.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Mikroobrábění na dlouhotočných automatech

Vnější průměr 0,1 mm, zápich 0,5 mm a rychlosti posuvu 5 µm – vítejte ve světě mikroobrábění! Výroba šroubů do naslouchadel a výroba soustružených mikrodílů pro automatické náramkové hodinky nebo pro lékařské sestavy vyžaduje know-how, přesné stroje i speciální nástroje.

Systém pro frézování drážek a pro dělení materiálu

Firma Paul Horn představuje novou generaci systému M475, určenou pro frézování drážek a dělení materiálu. Tento nově vyvinutý nástrojový systém se vyznačuje vysoce hospodárným a současně produktivním frézováním.

Vysoce výkonné povlaky nástrojů

Nově vyvinuté povlaky RC2 a RC4 od firmy Paul Horn představují další posun v oblasti povlakování nástrojů. Jejich vysoká houževnatost a tvrdost vedou k výraznému zvýšení životnosti nástrojů a umožňují obrábění ocelí při vysokých řezných rychlostech.

Frézování vysokým posuvem

Nástrojové systémy od firmy Paul Horn nabízejí svým uživatelům řadu možností, jak produktivně a s efektivními náklady upravit procesy obrábění.

Soustružení zápichů

Když společnost Horn v roce 1972 představila veřejnosti vyměnitelnou břitovou destičku, typ 312, byla to malá revoluce v procesu zapichování. Tato firma byla vůbec prvním výrobcem, který vyvinul tříbřitý nástrojový systém se stacionární tvrdokovovou vyměnitelnou břitovou destičkou pro zapichování.

Tvarové frézování

Teprve moderní technologie obráběcích strojů s více osami umožňují produktivní obrábění i těch nejsložitějších součástí. Kromě jiných průmyslových odvětví se výhody pětiosého frézování a pětiosého simultánního frézování ukazují zejména při výrobě nástrojů a forem.