Při vlastních testech byla měněna jak velikost dílů, tak i tryskací médium. Princip abraze práškem prostřednictvím využití tryskacího zařízení spojeného s odsáváním byl posouzen jako velmi efektivní. Ukázalo se, že díky jednostrannému směru tryskání malých, resp. velmi lehkých dílů se zvýšil procentuální oděr prášku. Toho nebylo dosaženo pouze vlastním směrem tryskání, ale i omezeným účinným poloměrem trysky ve zkušebním zařízení. U malých dílů se projevovalo víření (změny pozice), které ovlivnilo oděr prášku z více stran povrchu dílu. Při dalším testování se předpokládá využití více tryskacích nástavců z více směrů. Stejně tak by byl možný automatický pohyb nástavců prostřednictvím možného integrovaného lineárního systému. Požadovaný výsledek byl v tomto případě dodatečně zesílen u hrubě předčištěných dílů přechodem na jiné tryskací médium, a to z PA prášku na skleněné kuličky. Tato změna média byla ovšem spojena s dalšími vícenáklady spojenými s opětovným využitím uvolněného prášku. Zde je třeba ještě zvážit, zda je výhodnější procentuálně dvakrát vyšší oděr prášku v určitém časovém intervalu s následným, časově náročným procesem pro opětovné získání prášku, nebo metoda tryskání čistým práškem.