Témata
Zdroj: Prove Tech

Elektrochemické odjehlování a jeho výhody

Otřepy jsou poměrně nepříjemným doprovázejícím jevem po mechanickém obrábění a způsobují řadu problémů v nejrůznějších průmyslových odvětvích. Jestliže otřepy neodstraníme, riskujeme poškození celé řady koncových systémů, jako jsou například hydraulické a pneumatické součásti, kde vniknutí i sebemenší nečistoty může způsobit nedozírné následky a poškození.

Roman Vinecký

20 let pracuje na nejrůznějších obchodně technických pozicích, sám o sobě říká:
Mám to velké štěstí, že jako Sales Manager mohu pracovat na něčem novém, nekonvenčním. Vždy mě zajímaly nové technologie, občas není lehké přesvědčit ostatní o něčem novém, ale to je to, co mě naplňuje, učit se nové věci a jít stále kupředu.

Reklama

Proto je třeba věnovat odstraňování otřepů neboli odjehlování náležitou pozornost a v závislosti na dalším použití obrobku zvolit pro tuto operaci vhodnou technologii. K dispozici máme řadu nekonvenčních metod odjehlení.

Kořen hrotu před odjehlením (vlevo) a po termickém odjehlení. Na obrázku vpravo je patrné, že na okraji otvoru zůstala zpevněná hrana. (Zdroj: Prove Tech)

Termické odjehlení zanechává kořen hrotu

Jednou z nich je například termické odjehlení, ale tato metoda zanechává po odstranění otřepu kořen hrotu, který u řady dílů nevadí, ale existují díly, kde zpevněná hrana v podobě kořene hrotu dokáže způsobit potíže. Jde-li například o hydraulické nebo pneumatické rozvaděče s pístem, může i miniaturní kořen hrotu o velikosti setin milimetru způsobit zadření pístu nebo ztrátu těsnosti.

Na fotografii vlevo je zobrazen obrobený dílec před operací elektrochemického odjehlení, vpravo je dílec, jehož hrany byly touto metodou ošetřeny. (Zdroj: Prove Tech)

Chemické versus elektrochemické odjehlení

Existují dvě poměrně známé metody odjehlení, které dokážou definovat tvar hrany a zaoblit ji. Jde jednak o chemické odjehlení celých součástí ponorem do chemikálií, jednak o elektrochemické odjehlování (ECM), kdy k přesně definovanému místu v obrobku přivedeme elektrodu. V druhém případě dojde k úbytku materiálu pouze v místě elektrody, tedy pouze v konkrétních, přesně definovaných místech. Což může být pro konstruktéra značná výhoda oproti chemickému odjehlování ponorem, kde musíte počítat s přídavkem materiálu v celém těle obrobku.

Reklama
Reklama
Reklama

Existují tři základní metody odstraňování otřepů pomocí ECM, nicméně tento článek je věnován metodě odjehlování tvarovou elektrodou. Obrobek (anoda) je ponořen do elektrolytu, na obrobku dochází k reakci, při níž se kationty elektrolytu slučují s anionty kovu na povrchu anody a postupně ubírají kov z anody. Anoda kopíruje tvar katody (elektrody). Tvar elektrody se volí podle tvaru místa, které chceme odhrotovat, např. díry. Pečlivě je nutné volit velikost pracovní mezery mezi katodou a anodou, tak aby nedocházelo ke zkratu, ale zároveň docházelo k požadovanému úběru materiálu. Šířka pracovní mezery se pohybuje v řádu desetin milimetru. V důsledku procesu výměny náboje přechází materiál anody do roztoku elektrolytu ve formě iontů. Během procesu jsou elektrody upevněny ve speciálně vyrobených přípravcích, aby katoda mohla řídit zpracování obrobku (anody), a dosáhnout tak požadovaného výsledku s ohledem na napětí a dobu trvání obrábění.

Připojené schéma ukazuje tři hlavní fáze tohoto procesu, jak probíhají v čase.

Toto schéma znázorňuje tři hlavní fáze procesu elektrochemického odjehlení. (Zdroj: Prove Tech)

Po vlastním procesu odhrotování, které trvá jen několik málo vteřin, je nutné díly bezprostředně umýt ve speciálních roztocích, a následně je nezbytně nutné díly vysušit.

Metodu ECM lze s výhodou použít tam, kde záleží na přesnosti. (Zdroj: Prove Tech)

Elektrochemické odjehlování se používá převážně v odvětvích, která kladou vysoké nároky na přesnost: v automotive, leteckém průmyslu, lékařství, hydraulice, pneumatice apod.

Výhody ECM:

• jde o bezkontaktní proces;

• odjehlení je cílené na konkrétní hrany;

• metoda je vhodná pro odjehlení tenkostěnných materiálů;

• vhodná je též pro citlivé precizní součásti;

• dá se použít bez ohledu na strukturu výrobku a stupně tvrdosti;

• nezpůsobuje žádné tepelné ani mechanické namáhání;

• nevznikají sekundární otřepy;

• nehrozí vznik vodíkové křehkosti;

• bez kořene hrotu!

Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chemické odhrotování CBE

Chemické odhrotování, známé též jako chemické leštění nebo odstraňování otřepů (CBE), v závodě Benseler Sachsen. Chemické odhrotování po mechanickém obrábění uhlíkových ocelí je velmi výkonná, vysoce produktivní a zároveň ekonomická metoda odhrotování menších, tvarově jednoduchých, anebo i velmi složitých výrobků, na které jsou kladeny ty nejvyšší požadavky z hlediska čistoty a kvality.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Inovativní technologie v praxi

Odborné technické semináře, kde jsou účastníkům prezentovány novinky na trhu a během praktických ukázek dokazovány účinnosti a funkčnosti nových produktů, je podle mého názoru nejlepší způsob, jak zájemcům předvést danou technologii a samotnými činy je přesvědčit, popřípadě doškolit. Společnost Misan takové semináře pořádá pravidelně. V prvních dvou dnech pro technickou veřejnost, další den pro studenty středních a vysokých škol, odborných učilišť apod. Letos ve druhé polovině února byl seminář s názvem Inovativní technologie v praxi uskutečněn ve spolupráci se společností Tungaloy, kdy právě její nástroje byly implementovány do strojů Okuma a Brother pro různé aplikace obrábění.

Úspěšný vývoj technologií pro zpracování termoplastových kompozitů

Konstruktéři tlačení požadavky na nižší hmotnost a lepší parametry svých konstrukcí stále více neváhají využít ve svých návrzích materiály, které byly dříve vyhrazeny pouze pro nejnáročnější high-tech aplikace. Díky tomu roste také poptávka po nenáročných výrobních technologií na výrobu konkrétního dílce z určitého materiálu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit