Témata
Reklama

Inovace v broušení nástrojů

Firmy TTB a Saacke představily na letošním veletrhu GrindTec novinky v oblasti výroby a broušení nástrojů.

Ať už se jedná o vrtáky s průměrem 20 µm nebo délkou 630 mm, nabízejí firmy Saacke a TTB kreativní řešení pro kompletní výrobu a broušení těchto nástrojů. Obě firmy na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

TTB TG10

Mezinárodní veletrh GrindTec je ideálním místem pro prezentaci novinek v oblasti brousicí techniky, což je dobrý důvod pro představení nového výkonného brousicího centra firmy TTB. Nejnovější generace tohoto výrobního stroje překvapuje absolutně novým konceptem vertikální osy. Lineární osy s dosud nepoužitým typem vřetena jsou poháněny pomocí systému nazvaného Satelite-Drive. Společně se symetricky uspořádanou kinematikou stroje je dosahováno až trojnásobně rychlejšího posuvu os, a to vše v extrémně kompaktním provedení. Vyhlášená kvalita TTB pak posouvá tento stroj do nových hospodárnějších dimenzí.
Brousicí centrum TG10 je vhodné pro výrobu nástrojů od průměru 0,2 do 10 mm a pro ostření nástrojů průměrů od 3 do 25,4 mm v sériích o vysoké přesnosti. Integrovaný zakladač Pick-Up pojme až 30 kusů nástrojů, multipaletový zakladač pak až 800 ks.

Brousicí centrum TTB TG10

Saacke UW I G

Brousicí centrum Saacke UW I G zaujme zejména výkonem brusného vřetena až 42 kW, 12místným zásobníkem s extrémně krátkou dobou výměny brusných kotoučů a CNC řízenou lunetou. Hlavní předností tohoto řešení je možnost kompletního obrábění nástrojů s délkou až 630 mm. Různé systémy zakládání obrobků s promyšleným konceptem upínání pak dovršují tento inovační koncept stroje.

Brousicí centrum Saacke UW I G

Brousicí centrum UW I F

Vedle tohoto špičkového stroje z rodiny Saacke byl na veletrhu GrindTec představen také úspěšný model brousicího centra UW I F, který je koncipován pro ostření a výrobu menších nástrojů do průměru 20 mm. Zde dosáhlo Saacke pomocí integrace zásobníku kotoučů a zakladače nástrojů Pick-Up do pracovního prostoru maximální kompaktnosti stroje. Řešení je zajímavé zejména pro uživatele, kteří požadují krátké časy výměny brusných kotoučů, jednoduchou obsluhu a vysoký stupeň automatizace pro výrobu zejména menších sérií. Kromě toho přináší stroj i potřebný výkon, a to použitím vřetena s výkonem až 26 kW.
Obě brousicí centra mohou být vybavena řetězovým zásobníkem obrobků. V tomto vysoce flexibilním systému je možné umístit až 160 polotovarů. Jako další opce je pro stroj UW I F k dispozici řetězový zásobník pro 64 obrobků, který je navíc opatřen potřebnými upínacími kleštinami, což umožňuje uložení nástrojů z HSS nebo HM s různými průměry stopky. Zakládání nástrojů do zásobníku a zadávání dat do stroje probíhá vždy paralelně se samotným obráběním, čímž se redukují vedlejší časy stroje na minimum.

Řídicí systém

Bez příslušného programového vybavení není komplexní výrobní postup již představitelný. Saacke i TTB zde sázejí na osvědčený systém Numroto plus švýcarské firmy NUM AG. V úzké spolupráci s touto firmou stála Saacke od počátku u vývoje tohoto systému a značně přispělo k budování jeho know-how.
Plně automatická kalibrace kompletního stroje se prosazuje stále více. Zde je kalibrační systém Saacke schopný proměřit celkovou geometrii stroje během několika minut a přenést potřebná data automaticky do všech programových modulů. Tím odpadají neustálé korekce při opakovaném používání stávajících programů.

Ukázky broušených nástrojů

Firma Saacke dokázala za desetiletí úspěšně vybudovat stabilní základ v podobě široké nabídky strojů a cílenou spoluprací s ostatními výrobci přesných nástrojů dosáhnout efektu, jakého docílilo jen několik málo podniků.

Luděk Dvořák

SK Technik

dvorak@sktechnik.cz
www.sktechnik.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 120608
Datum: 13. 06. 2012
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit