Briketovací zařízení jako jediné hospodárné řešení
U tohoto „turbotaktu" je téměř 80 procent cenné hliníkové slitiny (AlMg4,5Mn0,7) z polotovaru odstraněno obráběním. Celkem tak z ročního množství hliníkových surovin, jehož se používá asi 160 tun, vzniká přibližně 125 tun třísek znečištěných olejem. Pracovníkům odpovědným za výrobu a dalším zaměstnancům bylo jasné, že pro takové množství odpadu je nutné co nejdříve najít smysluplné řešení. Za tím účelem vytvořil tehdejší vedoucí výroby projektovou skupinu, která si toto téma vzala za své.
Šlo o to zredukovat objem třísek a zároveň z nich odstranit olej, neboť takové třísky nechce žádná slévárna, protože by se musely draze likvidovat jako zvláštní druh odpadu. V zásadě přijatelné a vhodné se zdály být dvě možnosti. Jednak to byla kombinace drtiče a centrifugy, jednak kvalitní briketovací zařízení. Nakonec byla jako ekonomicky výhodná vyhodnocena pouze jedna varianta - briketovací zařízení. Rozhodujícími důvody bylo to, že za olejem kontaminované třísky slévárny téměř nic nezaplatí, a kromě toho je na brikety potřeba mnohem méně místa, přičemž náklady na briketovací zařízení jsou celkově nižší.
Další rešerše projektové skupiny Uponor ukázaly již po krátké době na požadovaného dodavatele - firmu Ruf z Zaisertshofenu. Informace z internetu a z odborných médií, jakož i doporučení partnerské firmy Knoll Maschinenbau v oblasti filtračních zařízení, směřovaly ke značce Ruf. Po prohlídce zařízení v Zaisertshofenu na konci roku 2004 při různých testovacích režimech se vedení společnosti Uponor nakonec rozhodlo pro zařízení Ruf 4/3700/60x40. Získané zkušenosti dnes mohou správnost této volby jen potvrdit.