Témata
Reklama

Mezinárodní technologická show v Schorndorfu

Ve dnech 6.-8. listopadu 2012 se uskutečnila jedna z významných akcí firmy GF AgieCharmilles - mezinárodní technologická show ITS Schorndorf 2012.

International Technology Show, jak se akce oficiálně jmenovala, byla vlastně firemním veletrhem GF AgieCharmillies (dále GFAC) s celou řadou doprovodných programů a odborných seminářů. Konala se v moderních prostorách předváděcího centra, které je na akce tohoto druhu výborně zařízeno.

Reklama
Reklama
Reklama

Aplikační centrum

Ve městě Schorndorf má sídlo nejen pobočka GF AgieCharmilles pro Německo, ale i firemní World Application Centre. V tomto aplikačním centru je prezentováno celé portfolio strojů AgieCharmilles – od EDM strojů přes víceosá frézovací centra až po stroje pro laserovou ablaci. Firma v současné době svým zákazníkům nabízí opravdu komplexní spektrum výrobní techniky.

International Technology Show proběhla v prostorách předváděcího centra GFAC.Komplexnost technologického portfolia spolu s důrazem na kvalitu zákaznických řešení dělá z GF AgieCharmilles jedinečného partnera pro zákazníky v celé řadě segmentů – od automobilového průmyslu přes výrobu komponentů pro IT a telekomunikace až po aplikace v oblasti lékařství a zubní protetice.

Program International Technology Show

Program celé akce byl rozdělen do tří dnů, vždy tematicky zaměřených na jednu z klíčových skupin zákazníků – aerospace, automotive a partsproduction. Událostmi nabitý program zahájil úvodní prezentací pan Bernhard Kasper, ředitel regionu Evropa. Návštěvníky seznámil s organizační strukturou, základními údaji o počtech zaměstnanců a ekonomice jednotlivých divizí koncernu Georg Fischer, známého pod obchodní značkou +GF+. Dále byli hosté seznámeni se základními myšlenkami obchodní strategie v oblasti výrobních strojů. Hlavními segmenty, pro něž GFAC vyvinula specializované stroje, jsou zejména lékařská a dentální technika, letectví a kosmonautika, elektronika a automobilový průmysl. Mezi další ze čtrnácti zmiňovaných segmentů patří komunikační technika, energetika, aplikace pro domácnosti apod. Napříč těmito obory nabízí GFAC zákazníkům partnerskou spolupráci při rozvíjení inovačních trendů, jako jsou používání nových materiálů, miniaturizace a zefektivňování výrobních procesů. Pan Kasper také zmínil dnes již obecně známý fakt, že pokud chtějí evropští výrobci nadále prosperovat, musí realizovat inovace, přicházet se sofistikovanými řešeními a nabízet zákazníkům zařízení, která budou zvyšovat efektivitu a pružnost výroby.

Světová premiéra frézovacího centra Mikron HSM 200UPři prohlídce rozsáhlého a bohatě vybaveného showroomu bylo možno zhlédnout praktické ukázky všech technologií z portfolia GFAC. Pro návštěvníka, který přichází z prostředí třískového obrábění, je bližší pohled na možnosti a naprosto tichý chod elektroerozivních strojů fascinující. Také technologické možnosti těchto zařízení jsou jistě pozoruhodné. Každého zaujaly tvary dílů vyrobených na drátových řezačkách, které mají až 5 nebo i 7 pohybových os. GFAC nabízí svým zákazníkům celou škálu těchto strojů lišících se jednak velikostí obrobků, jednak technologickými možnostmi. K cennému know-how neodmyslitelně patří řídicí systémy těchto strojů, které jsou šité na míru aplikované technologii. Specialitou je pak elektroerozivní obrábění v olejové lázni.

Frézovací centra

Frézovací stroje, které dnes GFAC nabízí, navazují na tradici špičkových strojů švýcarského výrobce Mikron, který je již řadu let součástí GF AgieCharmilles. Název Mikron se nadále používá v typovém označení těchto strojů. V široké nabídce obráběcích center se objevují stroje různých velikostí a parametrů. Zaměření jednotlivých typových řad napovídá zkratka, která stroj označuje: HPM – stroje pro obrábění s vysokým výkonem, HSM – stroje pro vysokorychlostní obrábění. Velkou pozornost vzbudily praktické ukázky hrubování na vystaveném stroji Mikron HPM 1350U. Stroj zaujme nekonvenčním řešením naklápění osy vřetena, jehož těleso je oboustranně uchyceno do masivní horizontálně orientované vidlice. Toto řešení poskytuje vysokou tuhost a dynamiku a zákazník tak může plně využít instalovaný výkon vřetena v různých polohách.

Evropská premiéra HEM 500 U

Jednou z nejzajímavějších událostí dopoledního programu byla evropská premiéra prvního představitele nové řady HEM, konkrétně obráběcího centra Mikron HEM 500 U. Světovou premiéru si tento nový přírůstek odbyl na veletrhu IMTS 2012 v Chicagu. A jelikož v době konání ITS byl ještě na cestě z USA, konala se evropská premiéra bez jeho fyzické přítomnosti. Hosty s ním však podrobně seznámil produktový manažer pan U. Hänni.

Program představil široké spektrum obráběcích strojů i specializovaná řešení pro letecký a automobilový průmysl a všeobecné strojírenství.

Jak již bylo řečeno, jedná se o stroj nesoucí nové označení HEM – High Efficiency Machinning. Písmeno E v názvu naznačuje, že stroj svému uživateli přináší vysokou hodnotu poměru cena/výkon. Tato idea provází obráběcí centrum řady HEM od návrhu až po jeho výrobu. Konstrukce stroje je optimalizována s ohledem na snížení celkové hmotnosti při zachování tuhosti nosné struktury. Důraz byl také kladen na kompaktnost celého stroje a minimalizaci zastavěné plochy v hale zákazníka. Ochranné krytování pracovního prostoru samozřejmě splňuje všechny zákonné požadavky na bezpečnost a ekologii, nápaditým řešením vstupních dveří zároveň zvyšuje komfort obsluhy. Stroj s vertikálně orientovaným vřetenem, jež se pohybuje ve třech lineárních osách, je vybaven rotačním stolem, který lze naklápět v tzv. kolíbce orientované ve směru osy Y. Konfigurace pohybových os (3+2) umožňuje kompletně opracovat široké spektrum obrobků.

Světová premiéra HSM 200 U

O premiéry nebyla v Schorndorfu nouze. Evropskou vystřídala ještě významnější – světová. Poprvé bylo veřejnosti představeno frézovací centrum Mikron HSM 200U. Po slavnostním sejmutí oranžového sukna spočinul zrak hostů na až nezvykle kompaktní skříni. Tento nový produkt směřuje k zákazníkům, kteří obrábějí opravdu miniaturní díly. Pro ilustraci – stroj má takové rozměry, že ho lze nastěhovat na místo určení přes standardní dveře o šířce 90 cm. Jedná se o plně pětiosé frézovací centrum primárně určené zejména pro výrobu zubních implantátů, součástek do elektronických přístrojů, elektrod do elektroerozivních strojů apod. O tom, co se skrývá pod designově uhlazeným krytováním, pohovořil Product Manager E. Brunner.

Samotná koncepce stroje je velice zajímavá, je vytvořena ze dvou hlavních částí. Základnu tvoří odlitek z polymerbetonu, který je účelně vytvarován tak, aby jednak tvořil tuhé lože a zároveň umožnil snadný odvod třísek ve spodní části pracovního prostoru. Další částí stroje je kompaktní jednotka, která obsahuje veškeré součásti, vedení, posuvové mechanismy, servomotory, vřeteno, stůl atd. Tato pětiosá jednotka je poté umístěna na připojovací plochu základny. Stroj může být variabilně vybaven opcemi podle dané aplikace.

Letecký průmysl

Odpolední program byl na ITS vždy věnován tématu dne – jednomu ze zákaznických segmentů firmy GFAC. První den se jednalo o letecký průmysl. Nejprve vystoupil zástupce firmy Hourat z Francie. Tato firma se zabývá výrobou dílů pro věhlasné výrobce letecké techniky. Tématem vystoupení byla problematika certifikace výrobních technologií a procesů právě v leteckém průmyslu. Koncoví odběratelé vyžadují po subdodavatelích absolvování auditů a získání certifikátů podle různých standardů. Jedním z nejrozšířenějších standardů je v této oblasti NADCAP. Certifikace je nástrojem zajištění dlouhodobé kvality dílů použitých ve stavbě letecké techniky.

Dalším přednášejícím hostem byl pan Dave Todd, produktový specialista v oblasti aerospace z firmy SecoTools. Ve svém vystoupení rekapituloval základní předpoklady úspěšného nasazení moderních nástrojů při výrobě součástí ze speciálních materiálů. Seznámil posluchače s nabídkou služeb firmy Seco a připomenul její bohaté zkušenosti získané při řešení projektů po celém světě. Obecně byly zmíněny hlavní trendy ve stavbě letadel a jejich důsledky na obor obráběcích strojů a nástrojů. Řeč je hlavně o stále větší míře používání nových materiálů jak kovových, tak nejrůznějších kompozitů. Výrobci součástí hledají cesty ke zvýšení produktivity a výrobci nástrojů a strojů jim musí vycházet vstříc svými inovovanými produkty, které umožní nasazení moderních strategií obrábění, jako HSM, HFM, HPM atd.

Automobilový průmysl

Druhý den byl mimořádně zajímavý zejména pro zákazníky z oblasti automobilového průmyslu. Prezentaci měli pracovníci z britského Lotus F1 Teamu. Významná část komponentů vozidel Lotus pro závody formule 1 je vyráběna právě na strojích GF AgieCharmilles, od EDM strojů obou kategorií až po pětiosá frézovací centra.

Aplikace strojů GFAC v automobilovém průmyslu, ale nejen v něm, pak doplnila prezentace italské firmy Piazza Rosa o využití technologie laserové ablace. Tato firma se zaměřuje na zpracování designových prvků v řadě oblastí od sportovní obuvi až po automobilový průmysl. Právě zde pak nacházejí využití stroje GF AC řady Laser, které velmi efektivně s vysokou přesností nahrazují současné technologie, jako například povrchové leptání.

Automatizace a výroba dílů

Třetí den byl zaměřen na oblast automatizace a výrobu dílů. Jedním z témat bylo využití automatizace a paletizovaných systémů pro kusovou výrobu a výrobu unikátních dílů. Právě tato oblast je předmětem řady zažitých předsudků, že automatizace a paletizované systémy jsou vhodné zejména pro sériovou výrobu. Prezentace firem IPT Frauenhofer, SM SRL a Promot účastníkům ukázaly, že právě v kusové a malosériové výrobě může být, díky využití automatizace, dosaženo výrazného zvýšení efektivity.

Jak plyne z výše uvedeného, každý z početných účastníků letošní ITS si odnášel nové zajímavé poznatky a inspiraci do budoucna. Pro zákazníky z České republiky a ze Slovenska zajišťovala tuto akci firma Agie Charmilles, s. r. o., Brno.

Vojtěch Frkal

GF AgieCharmilles

karel.kopp@cz.gfac.com
www.gfac.com/cz

Reklama
Související články
Zcela jiné možnosti s aditivními technologiemi

Nadnárodní společnost General Electric napříč všemi svými dceřinými společnostmi neustále prohlubuje obrovské know-how. Vlastní zkušenosti s vývojem aditivně vyráběných částí zejména pro potřeby leteckého průmyslu přesahující již dvě dekády daly podnět ke vzniku zákaznického centra. GE Additive otevřela v roce 2017 zákaznické centrum (Customer experience center – CEC) kousek od Mnichova, kde firmám nabízí pomoc s nelehkými začátky s aditivními technologiemi.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Cena MM Award na EMO 2019

Také v roce 2019 došlo na udílení cen MM Award. Jedná se o oficiální a jediné ceny udělované na veletrhu EMO. Porota i letos vybírala z mnoha přihlášených exponátů, nejen německých výrobců. Do užšího výběru se jich dostalo jen pár, a nakonec bylo rozdáno pět hlavních cen v pěti kategoriích. S prázdnou neodešly ani firmy, jejichž produkty se ocitly na druhém a třetím místě. I v tomto roce došlo k jistému „posunu“ ve vnímání obsahu jednotlivých kategorií, a tedy i oceněných produktů. Pojďme se podívat na vítězné exponáty podívat jednotlivě. Je to lehký nástin toho, jak EMO vidí němečtí kolegové.

Související články
CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Výroba otvorů v GT rozvaděči turbovrtulového motoru

Turbovrtulové motory řady H – konkrétně typ H80 – vyrábí GE Aviation Czech v pražských Letňanech již pět let a nalezneme je například v dopravníkovém letounu L410 či v zemědělském Thrush 510G. Turbovrtulový motor GE série H se skládá přibližně z 3 000 dílů. Od začátku roku se na výrobě částečně podílí také elektroerozivní hloubička Penta 1060 CNC.

Veletrh EMO opět v Hannoveru

Mezinárodní kovozpracující veletrh EMO se po čtyřech letech opět vrací do Hannoveru. Konat se bude od 18. do 23. září a podle našich informací je určitě na co se těšit. Letošním heslem veletrhu je „Connecting systems for intelligent production“, volně přeloženo „Propojováním systémů k inteligentní výrobě“. Cílem tohoto článku je představit trendy letošního veletrhu a několik novinek společností, které v průběhu předveletržní tiskové konference prozradily, jaké inovace budou na svých stáncích v Hannoveru prezentovat.

Novinky ze světa 3D tisku

V uplynulém měsíci se v české kotlině seběhlo několik akcí, jejichž společným jmenovatelem byl průmyslový 3D tisk. Představeny byly nové produkční 3D tiskárny, profesionální tiskové materiály a zapomenout nesmíme ani na největší z těchto akcí, výstavu a konferenci 3dexpo.

Inovativní technologie v praxi

Odborné technické semináře, kde jsou účastníkům prezentovány novinky na trhu a během praktických ukázek dokazovány účinnosti a funkčnosti nových produktů, je podle mého názoru nejlepší způsob, jak zájemcům předvést danou technologii a samotnými činy je přesvědčit, popřípadě doškolit. Společnost Misan takové semináře pořádá pravidelně. V prvních dvou dnech pro technickou veřejnost, další den pro studenty středních a vysokých škol, odborných učilišť apod. Letos ve druhé polovině února byl seminář s názvem Inovativní technologie v praxi uskutečněn ve spolupráci se společností Tungaloy, kdy právě její nástroje byly implementovány do strojů Okuma a Brother pro různé aplikace obrábění.

Za obráběcími stroji do Alp

Společnost DMG Mori uspořádala od 14. do 18. února ve svém závodě Deckel Maho v bavorském Pfrontenu tradiční dny otevřených dveří. Alpský veletrh, jak je tato rozsáhlá akce také nazývána, letos představil nejen tři světové premiéry v oblasti svých obráběcích strojů, ale i další zajímavé novinky.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit