Při rozhodování o využití stávajícího strojního parku je třeba:
1. Vybrat stroje, které by technologicky a koncepčně vyhovovaly výhledům ve výrobě.
V úvahu připadají následující možnosti:
a) Konvenční stroje (soustruh, frézka, vyvrtávačka):
generální oprava - zvýšení spolehlivosti a přesnosti;celková oprava, modernizace pohonů a odměřování;modernizace - přestavba na jednoduchý NC stroj (křížový suport atd.);speciální úprava stroje.b) Numericky řízené stroje:
generální oprava mechanických částí - zvýšení přesnosti a mechanické spolehlivosti;celková oprava elektroinstalace, výměna řídicího systému, pohonů, odměřování - zvýšení komfortu obsluhy, přesnosti, spolehlivosti;celková oprava mechanických částí elektroinstalace a řízení (pohonů, odměřování, systému);oprava včetně modernizace podskupin vřeteníků pohonů převodů, mazání, odměřování - rozšíření výrobních možností;modernizace celého stroje na stávajícím základu s využitím vystárlé litiny pro zvýšení přesnosti modernizovaného stroje s ohledem na již vyzkoušené technologie a příslušenství ke stávajícímu stroji - zvýšení výkonu, přesnosti a komfortu programování;2. Stanovit technologické možnosti.
3. Určit počet dílců vyráběných na strojích nyní a plánovaných po inovaci.
Rozdělit je do složitostních skupin a určit si příslušenství.
4. Vypsat hlavní příčiny nevyhovujícího stavu stroje.
Patří sem častá poruchovost, nefunkční celky, špatná geometrie atd. Tím se stanoví tzv. požadavky na opravu i modernizaci. Rozsah může být i částečný. Při pohledu na stárnutí počítačů v kancelářích je nutné počítat s obdobným procesem u řídicích systémů a pohonů. I v těchto případech je mnohdy výhodné je inovovat, a to i u relativně nových strojů. Zvýšením výkonu systému a pohonů se může docílit zkrácení výrobních časů u dílů a tím dosáhnout až zdvojnásobení výroby;
5. Vybrat firmu, která podobné stroje modernizuje a opravuje.
S dodavatelem je nutné si dohodnout cenovou a časovou studii opravy včetně modernizace. Zaměřit se na možnosti oprav výměnným způsobem, nabídku záručního a pozáručního servisu a možnost dodání náhradních dílů pro další provoz stroje. Zajistit si reference o provádějící firmě. Je nutné mít na paměti, že ne vždy je cena při výběru firmy rozhodujícím faktorem, ale je nutné brát ohled na technické řešení provedení opravy a modernizaci stroje;
6. Ekonomické zhodnocení opravy.
Před tímto krokem je třeba zjistit si ekonomickou výnosnost stroje s ohledem na cenu opravy, která bývá o 1/3 až o 1/2 levnější než nový stroj. Následně porovnat parametry nových strojů se stroji opravenými a modernizovanými s ohledem na použitou technologii výroby a porovnat výkonnost s cenovým rozdílem. Nelze přehlédnout ani velmi nízké náklady na koupi nového příslušenství z důvodu použití původního příslušenství, které bylo užíváno. Náklady na převod programů a technologii obráběných dílů jsou taktéž minimální, což velmi snižuje seřizovací časy. Při pohledu na údržbu strojů lze předpokládat minimální náklady na školení údržby z důvodu znalosti stroje z předchozích let.