Nabízíme efektivní nástrojová řešení

MM: Jak byste našim čtenářům ve stručnosti představil portfolio vaší firmy? Co svým zákazníkům nabízíte?

P. Dušánek: Zabýváme se distribucí obráběcích nástrojů. Nedodáváme však jen nástroje; nabízíme nástrojová řešení a komplexní vybavení obráběcích pracovišť, a to do širokého spektra strojírenských firem. Kromě nástrojů německého výrobce Walter, jehož certifikovaným distributorem jsme už od roku 2010, dodáváme českým firmám i produkty japonských značek NTK a Nachi, závitovací nástroje (zejména destičkové) od izraelské firmy Vargus a v neposlední řadě nástrojové držáky od mladé švédské firmy MAQ, které využívají unikátní technologii aktivního tlumení vibrací. Neprodáváme levné nástroje, ale nabízíme efektivní speciální řešení pro konkrétní aplikace. V rámci zákaznických řešení navrhujeme a vyrábíme speciální destičkové nástroje – vrtací, frézovací i soustružnické. V rámci několika týdnů dokážeme zákazníkovi dodat na klíč speciální destičkový nástroj. Samozřejmě máme v sortimentu také pájené nástroje a jsme schopni dodávat je v dobré kvalitě a za dobrou cenu, dodáváme třeba i poháněné nástroje.

Snažíme se vyjít zákazníkovi vstříc ve všech jeho činnostech, v poslední době zajišťujeme také tool management – staráme se zákazníkovi o kompletní tok nástrojů, včetně výdejního automatu v jeho firmě. S tím souvisí náročná logistika, sběr dat o spotřebě nástrojů a využití těchto dat ke zvýšení hospodárnosti využívání nástrojů.

MM: Kdo jsou vaši zákazníci a ve kterých oborech nejčastěji působí?

P. Dušánek: Našimi zákazníky jsou strojírenské firmy všech velikostí – jak malé dílny, vybavené jedním nebo dvěma obráběcími stroji, tak velké společnosti s hromadnou výrobou. Pestrý je také výběr oblastí jejich působnosti: od všeobecného strojírenství přes automotive až po letecký průmysl. Naši zákazníci obrábějí různorodé materiály včetně těch exotických, jako jsou žáruvzdorné (HRSA) slitiny a například také keramika.

MM: V čem spočívá technologie aktivního tlumení vibrací, kterou využívají držáky nástrojů z produkce švédské firmy MAQ, a v čem je tato technologie jedinečná?

P. Dušánek: Velmi zjednodušeně je princip aktivního tlumení vibrací založen na závaží z nějakého těžkého kovu, které má absorbovat vibrační energii vznikající v místě řezu. Tradičně se k přenosu energie z tyče na závaží (nebo hmotu) uvnitř tyče používají pryžové O-kroužky a v některých případech je dutina kolem hmoty naplněna kapalinou, aby se trochu zlepšil výkon. Tato konstrukční řešení mají své limity, např. je to délka vyložení, minimální průměr či životnost tyče, ale hlavní rozdíl oproti technologii MAQ je v tom, že pokrývají pouze velmi omezené frekvenční pásmo. Mohou tedy pracovat přiměřeně dobře při 8xD, ale ne při 9xD nebo 10xD a nemají schopnost se přizpůsobit změnám vibrací, ke kterým během obrábění neustále dochází, např. v důsledku opotřebení břitové destičky a změny materiálu obrobku. To vše znamená, že konkurenční nástroje mohou fungovat, ale pouze po úpravě nástroje nebo řezných dat ve snaze snížit vibrace.

Výjimečnost STMD (self-tuning mass damper), patentované technologie firmy MAQ, spočívá v tom, že tlumič je uložen ve speciálním polymeru, který mění své fyzikální vlastnosti v závislosti na frekvenci vibrací, které do něj vstupují. Díky tomu se tyč dokáže během milisekundy přizpůsobit změně vibrací. Tento držák není třeba nastavovat. Dáte jej do stroje, srovnáte s osou, pustíte to a jede to – neděláte s ním vůbec nic. Navíc má držák neomezenou životnost. Je to zcela výjimečná koncepce.

MM: Pro jaké situace jsou držáky nástrojů MAQ s aktivním tlumením vibrací nejvhodnější a jaké výhody uživatelům nabízejí?

P. Dušánek: Lze je použít všude, kde jsou problémy s vibracemi. Ty vznikají buď kvůli vyložení nástroje, jestliže obrábíme dlouhý otvor nebo jestliže kvůli tvaru dílce nelze použít standardní verzi krátkého držáku, nebo kvůli nestabilitě obrobku – obrobek může být třeba tenkostěnný, nemusí být ani tak velký, ale může takzvaně rezonovat. Použijete-li v těchto situacích tyč s aktivním tlumením vibrací, omezí se jak vibrace nástroje, tak vibrace obrobku a tím se zvýší kvalita povrchu. Zároveň se výrazně prodlouží životnost nástroje a zlepší se stabilita procesu. Díky tomu, že lze použít vyšší řeznou rychlost, zvyšuje se i výsledná produktivita. Tyto držáky lze použít i na kuličkování pomocí diamantové kuličky. Oproti všem ostatním tyčím nemají tyto tyče problémy se závitováním ani s vnitřními zápichy a lze je použít i ke zpětnému soustružení.

Držáky jsou standardně k dispozici v průměrech od 6 mm do průměru, jaký zákazník požaduje, a v délkách standardně do 15xD, na přání však lze vyrobit i tyče výrazně delší.

Ještě je třeba zmínit takzvanou garantovanou aplikaci. Firma MAQ danou aplikaci předem otestuje přímo ve Švédsku na svých výrobních strojích. Použije stejný materiál, stejnou tyč i stejné destičky a celý proces vyzkouší. Zákazník pak nenese žádné riziko, že by navržené řešení nefungovalo, a jistotu máme i my jako obchodníci a technici.

MM: Jsou pro použití společně s držáky MAQ určeny nějaké speciální nástroje, nebo lze použít standardní řezné nástroje? A jsou nějaké speciální požadavky na upínání těchto tyčí?

P. Dušánek: S těmito tyčemi lze použít standardní řezné nástroje, v tomto směru žádné omezení není. Pokud jde o upínání, obecně platí, že všechny antivibrační tyče musíte upnout za co největší plochu jejich povrchu, tedy za co největší délku. Zatímco však někteří výrobci doporučují upnutí v délce minimálně 4D, tyče MAQ stačí upnout v délce 3D nebo i menší. V každém případě je nejlepší použít hydraulický upínač (hlavně pro malé průměry), případně upínací pouzdro, které obejme tyč kolem celého obvodu. Nemůžete ji upnout třeba na dva šrouby jako standardní soustružnický nůž. Požadavky na upínání tu tedy jsou, ale jsou zcela běžné, stačí dodržet základní principy.

MM: Zastavme se ještě u japonských nástrojů. Zmínil jste mimo jiné firmu Nachi. Které její produkty máte v nabídce?

P. Dušánek: Japonská firma Nachi je jedním z nejlepších výrobců a je lídrem na trhu s monolitními nástroji, ať už jsou určeny na vrtání, hluboké vrtání, nebo frézování. U monolitních nástrojů této značky bych rád vyzdvihl skutečnost, že koncern Nachi disponuje vlastní metalurgickou výrobou, takže všechny materiály si dělají sami. Mnohé z těchto materiálů jsou patentované a nejsou prodávány dalším zákazníkům. To se týká jak hrubých polotovarů ve formě roubíků, tak produktů práškové metalurgie. Firma vyrábí nástroje nejenom z tvrdokovů, ale i z rychlořezné oceli (HSS), z kobaltové oceli HSS a také z materiálů vyrobených pomocí práškové metalurgie z ultrajemných substrátů. Tyto nástroje se svou užitnou hodnotou blíží nástrojům z tvrdokovů, ale zachovávají si houževnatost nástrojů ocelových. Jejich vlastnosti lze využít třeba při vrtání malých otvorů na dlouhotočných automatech. Firma Nachi vyrábí i HSS nástroje s vnitřním chlazením, což je unikátní záležitost.

V současné době firma Nachi nabízí novou sérii bezotřepových (burr-less) nástrojů pro vrtání, pro frézování a pro řezání závitů. Například vrtací nástroje mají větší chladicí kanálky s optimalizovaným tvarem, které pokrývají kapalinou celou délku břitu a umožňují dvojnásobný průtok chladicího média oproti standardním nástrojům. Nové frézovací a dokončovací nástroje mají optimalizovaný profil jádra, aby se snížil průhyb nástroje a zvýšila geometrická přesnost obráběného povrchu. K dispozici jsou také tvrdokovové i HSS vrtáky v průměrech od 0,5 mm do 2 mm, odstupňovaných po jedné setině milimetru. Díky možnosti vybrat správný vrták se zákazník může vyhnout použití speciálního nástroje.

MM: V nabídce máte také keramické nástroje značky NTK od firmy NGK. K jakým operacím se tyto nástroje nejlépe hodí a ve kterých odvětvích průmyslu nacházejí využití?

P. Dušánek: Keramika se standardně používá k obrábění litin. To se týká třeba obrábění brzdových kotoučů do automobilů nebo frézování hlav litinových válců. Standardně jde o GG litiny, ale nabízíme i řeznou keramiku vhodnou pro obrábění GGG litin a pro obrábění tzv. bílé litiny. Keramické destičky se uplatní také v kosmickém a leteckém průmyslu, kde se obrábějí žáruvzdorné superslitiny jako inconel nebo nimonic. Máme však i keramiku, která se hodí na hrubování hliníku a samozřejmě i kalených ocelí – cena destičky je v porovnání s CBN řeznými materiály násobně menší.

MM: Jaké jsou vaše vyhlídky a plány pro nejbližší budoucnost? Plánujete své portfolio rozšiřovat, a pokud ano, o které produkty nebo služby půjde?

P. Dušánek: Samozřejmě jsme vždy otevřeni tomu, zahrnout do svého portfolia další nástroje, ale chceme to dělat s rozmyslem a doplňovat tam, kde cítíme, že dosud nemáme odpovídající řešení. Takže nechceme prodávat další a další značky. Naším cílem je, aby naši technici znali nabízené nástroje naprosto dokonale a aby z nich tak dokázali získat stoprocentní výkon. Nejde tedy o rozšiřování značek jako takových, ale spíš o kvalitní nebo třeba unikátní technická řešení, která by nás a naše zákazníky posunula zase o krok dál. Nabízíme věci, které jsou ve světě obrábění ojedinělé, a tímto směrem bychom se chtěli nadále rozvíjet. Pokud to situace na trhu bude vyžadovat, budeme také rozšiřovat personální obsazení firmy, abychom mohli zákazníkům nabízet ještě sofistikovanější technická řešení a ještě pružněji reagovat na jejich potřeby.