Témata
Reklama

Nástroje pro obrábění v automobilovém průmyslu

Italská firma IT.TE.DI. – významný výrobce vysoce přesných nástrojů určených především pro obrábění hliníku – produkuje své výrobky v současné době v pěti výrobních centrech: v Arezzu v Itálii (v hlavním sídle mateřské firmy), dále v Německu v Ettlingenu, v Koreji v Taegu, v USA v Rockfordu a v mateřské firmě IMC (Iscar Metalworking Companies) v Tefenu v Izraeli.

Od založení firmy v roce 1976 a skromných začátků s výrobou jednoduchých nástrojů na bázi přírodních diamantů přes jednoduché nástroje s pájenými i vyměnitelnými destičkami z kubického nitridu boru a syntetických polykrystalických diamantů až k současným velmi výkonným, přesným a mnohdy vysoce specializovaným nástrojům byla vždy dodržována zásada přísných testovacích zkoušek ověřujících dosažení výsledků očekávaných a požadovaných zákazníkem. Výsledkem této firemní politiky bylo zákonité dosažení kvality nejvyššího možného stupně potvrzené referencemi renomovaných firem (Bugatti, Ducati, McLaren, Ferrari aj.). Firma dnes dodává do mnoha výrobních společností po celém světě. Členem IMC Group je od roku 2002 a významně přispívá k dalšímu rozšíření výroby tohoto nadnárodního uskupení.

Reklama
Reklama
Reklama
Fréza Tedimill pro vysokorychlostní obrábění hliníku nebo dokončovací operace u litiny a tvrdých materiálů
Modulární upínací systém HPC pro upínání výměnných částí rotačního nástroje

Přehled vyráběných nástrojů

Široká výrobní paleta IT.TE.DI. obsahuje nejrozmanitější nástroje s pájenými i vyměnitelnými destičkami převážně z PKD a CBN. Většina nástrojů je používána v automobilovém průmyslu pro obrábění hliníkových bloků motorů, převodových skříní, karburátorů atd. Soubor vyráběných nástrojů lze přes jejich rozmanitou konfiguraci a specializované určení rozdělit do několika charakteristických celků.

Dělení dle upnutí nástrojů:

  • integrované;
  • s centrážním modulem.

Dělení dle konstrukce břitu:

  • nástroje s pájenými břitovými destičkami;
  • nástroje s VBD;
  • nástroje s kazetami a VBD;
  • nástroje s VBD a vodítky.

Čelní frézy Tedimill

Vedle sortimentu nástrojů osového charakteru se firma zabývá též výrobou velmi výkonných čelních fréz Tedimill pro vysokorychlostní obrábění hliníku a pro dokončovací operace u litiny a tvrdých materiálů. Těleso nástroje je vyrobeno buď z ultralehkého a vysoce pevného materiálu (hliník se speciální povrchovou úpravou) a je osazeno výměnnými kazetami klínovitého tvaru s připájenými PKD destičkami pro obrábění hliníku, nebo je těleso ocelové a osazeno kazetami s CBN destičkami pro zušlechtěné oceli a litiny. Způsob klínového usazení kazet v kombinaci s kalenou příložkou dává nástroji výraznou tuhost a bezpečné upnutí podmiňující vysoké výkony. Frézy jsou k dispozici v rozsahu průměrů 40 až 250 mm. Řadu vysokorychlostní frézy Tedimill lze charakterizovat vysokou kvalitou obrobeného povrchu, malým množstvím dílů, dlouhou životností nástroje, vysokou řeznou rychlostí a nízkou hmotností nástroje.

Řada technických řešení a konstrukčních provedení nástrojů jsou patentově chráněna. U fréz Tedimill je to např. systém upínání a polohování kazet, nebo upínání výměnných částí u rotačního nástroje s nejnovějším modulárním upínacím systémem HPC s garantovanou házivostí 3 μm a mnohé další.

Nástroje „na klíč“

Jak již bylo zmíněno, v širokém souboru vyráběných nástrojů firmou IT.TE.DI. převažují vysoce výkonné řezné materiály PKD a CBN. Přestože je k dispozici soubor zmíněných materiálů odlišných vlastností vhodných pro určitý charakter obrobku a danou technologii obrábění, neudává firma označení jednotlivých druhů – jak je obvyklé u jiných výrobců –, ale dokončený a ověřený nástroj pro konkrétního zákazníka sama vybaví optimálním řezným materiálem nejlépe vyhovujícím všem kladeným požadavkům.

Těsná spolupráce se zákazníkem je základem pro nejproduktivnější řešení jeho problémů a požadavků. Možnosti firmy jsou dokonale využity v řadě projektů „na klíč“. Projekt začíná analýzou a zhodnocením reálných i možných nepředvídatelných potřeb zákazníka a podle konkrétních nároků a požadavků je doporučen způsob obrábění. Na základě výkresu obrobku, údajů o strojním parku a možnostech seřizování zpracuje IT.TE.DI. výkresovou dokumentaci nástroje a cenovou nabídku. V průběhu realizace projektu je v úzké spolupráci se zákazníkem dořešena konstrukce nástroje a požadované funkce. Po výrobě nástroje – zvláště v případě složitějších projektů – následuje jeho odzkoušení v mateřské firmě včetně jakostních i výkonnostních testů a vystavení měřicích protokolů. Tato praxe pomáhá zaručit maxima spolehlivosti a výkonu v provozních podmínkách a dosažení očekávaného výsledku. Jako konkrétní příklad naznačeného projektu může sloužit výroba výstružníků pro uložení klikové a vačkové hřídele v motoru Bugatti Veyron.

Ing. Zbyněk Klečatský 

Iscar

www.iscar.cz

klecatsky@iscar.cz

Reklama
Vydání #5
Kód článku: 80510
Datum: 12. 05. 2008
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit