Při frézování kulovými frézami standardním způsobem, kdy materiál a nástroj svírají pravý úhel, je na kulovém ostří v ose frézy nulová řezná rychlost. Díky tomu zde dochází k nežádoucím vlivům, jako je pěchování třísek, zvyšování teploty nebo tvorba nárůstku. Tyto jevy mají za následek zhoršení jakosti povrchu obráběného materiálu a snížení životnosti nástroje, případně jeho vyštípnutí. Zmíněné vlivy lze eliminovat naklopením nástroje. Používá se úhel nastavení frézy mezi 10 až 20°, optimální bývá 15°. Kromě zvýšení skutečné řezné rychlosti (viz uvedený příklad) se zlepší i jakost povrchu a životnost nástroje. Velmi důležitý je též směr posuvu. Pokud je nástroj tažený, mají frézy tišší chod a zlepšuje se i povrch obráběného materiálu. Také použití sousledného frézování má na chod frézy a jakost povrchu velký vliv a zároveň zvyšuje životnost frézy.
Frézy Taurus, Sirius a Arcus od firmy Rolf Klenk GmbH, které na český trh dodává společnost SK Technik, spol. s r. o., jsou produktem špičkové technologie a vynikají svou vysokou spolehlivostí a enormně silným výkonem. Rozsáhlá nabídka nástrojů dovoluje nástrojárnám a výrobcům forem použít vždy vhodný nástroj pro právě požadovanou operaci.