Témata
Reklama

Nové tvářecí technologie

Navrhování moderních servolisů

Pro využití servolisů platí nutnost navrhnout pro libovolný případ výlisku stříhací a tvářecí operace při zohlednění spotřeby energie. Firma Ebu Burkhardt k tomu vytvořila konstrukční program. Pro malé a střední firmy je nutné, aby zařízení – nástroj a lisovací automaty STA (poháněné motory Servo-torque) byly přesně vyladěny na výlisek.

Zdroj: Blech Rohre Profile 2012, č. 5, str. 60–62.

Reklama
Reklama

Převodovky

Planetové převodovky pro torque motory vyrábí firma Desch. Zajišťují dostatečný krouticí moment pro tvářecí procesy, což platí zejména pro vícemotorové pohony. Jedná se o Servox planetovou převodovku s integrovanou brzdou.

Zdroj: Blech Rohre Profile 2012, č. 5, str. 63.

Úsporné lisovací a ohýbací automaty

Firma Biegema se specializuje na výrobu lisovacích a ohýbacích automatů. Slouží k výrobě dvou- a třídimenzionálních výlisků. Jde o řadu FMS-Q 80 RS. Lisovací síly jsou od 80 do 250 kN, ohýbací 12 až 50 kN. Ohýbat drát lze do průměru 6 mm a pásovinu do šířky 120 mm a do tloušťky 2,5 mm.

Zdroj: BlechRohreProfile 2012, č. 5, str. 94–95.

Hybridní díly: nejlepší ze dvou světů

Kdysi kov konkuroval plastům v průmyslové výrobě. V dnešní době se daří používat hybridní díly pomocí využití moderní zpracovatelské a montážní techniky. Kombinují se tak jejich výhody a přednosti. Díly z umělých hmot a kovů jsou velice náročné, protože jde o geometrickou komplexnost a o trojrozměrnost. Zde narážejí přetvárné procesy pro plechy a zástřiky na svoje hranice. Kdo chce ovládnout hybridní díly, musí ovládat i jiné výrobní technologie. Nové smíšené konstrukce vyžadují inovativní spojování, nové techniky spojování a řezání laserem. Výroba uhlíkovými vlákny vyztužených dílů probíhá u firem Schuler a Dieffenbacher.

Zdroj: Blech Rohre Profile 2012, č. 5, str. 96–100.

Plechové výlisky ze svitků

Francouzská firma Dagard ze svitků na lince vyrábí díly, které svazkuje. Operace lisování, dělení ve směru a kolmo na směr vláken. Linka má elektrickou děličku svitků od firmy Dimeco, podélné nůžky a roboticky ovládaný stohovací systém. Vychází z tradiční linky pro zpracování svitků do šířky 1 300 mm do tlouštěk až 1 mm. Zařízení má odvíjecí stojan, rovnačku a válečkový podavač, elektrickou lisovací jednotku Linapuch MC-E, značkovačku, příčnou děličku, programovatelné podélné dělení. Pro paletizaci používá robot Fanuc.

Zdroj: Blech Rohre Profile 2012, č. 5, str. 122,123

Kompletní články, jejichž anotace jsme vám poskytli, získáte kontaktováním příslušného vydavatelství či návštěvou odborné technické knihovny, kde jsou bezesporu vydání Blech Rohre Profile k  dispozici. Nebo je naleznete v publikacích České společnosti pro výzkum a zpracování plechů. Více těchto anotací naleznete na

www.mmspektrum.com/tvareni-v-praxi.html.

Zpracoval doc. Ing. Jan Šanovec, CSc.

jan.sanovec@fs.cvut.cz

Reklama
Vydání #12
Firmy
Související články
Zvýšení produktivity, efektivity a kvality kovových výlisků

Výrobní společnost ANC Components a výzkumná společnost Comtes FHT spolupracují na výzkumném projektu Eureka s cílem zefektivnit výrobní proces a zvýšit produktivitu a kvalitu přesně lisovaných dílců a plně eliminovat dodatečné sekundární operace. Výsledky ze čtyř etap zmíněného projektu přinášejí rentabilitu technologie přesného střihu a konkurenční výhodu společnosti ANC Components v této oblasti. Řešení projektu bylo již dříve prezentováno ve vydání MM 10/2012, MM 1, 2/2015 a dále v Hutnických listech 4/2013.

Hospodárnější střihání statorových a rotorových plechů

Podle nedávné tiskové informace firmy Schuler je možno ovládaným střihacím nástrojem podstatně zlepšit flexibilitu a ekonomii střihání plechů pro elektrické stroje.

Bezpečnostní spojování tvářením za studena

Přinášíme aktuální informaci z polského veletrhu ITM v Poznani. V kategorii inovace a technika získal Zlatou medaili exponát firmy BalTec – tvářecí centrum RNC.

Související články
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Ohraňovací lis s elektrickým pohonem

Společnost Hans Zewe, která se zabývá válcováním oceli, spoléhá zcela na ohraňovací lisy Hämmerle a výrobní ředitel společnosti Gerhard Zwing je přesvědčen, že jsou nejlepší. Nově zakoupený stroj Xcite proto musel nejprve prokázat, že si své místo zaslouží. Ale povedlo se - Xcite je rychlý, neuvěřitelně přesný, má intuitivní ovládání a navíc dobře vypadá.

Trh výroby drátů a trubek

Na düsseldorfském výstavišti bude druhý dubnový týden 2014 opět představen obor technologie zpracování a opracování drátů a kabelů, resp. trubek a rour na veletrzích wire a Tube. Bližší informace k této akci jsme vám přinesli v prosincovém vydání MM Průmyslového spektra, ale jelikož se následně konala tisková konference organizátora Messe Düsseldorf, jenž tradičně dodává hodnotné analýzy a statistická data k daným oborům, přinášíme vám výběr toho nejzajímavějšího.

Směry rozvoje technologií tváření při výrobě karoserií

Stálé požadavky na snižování emisí oxidu uhličitého vyžadují soustavné snižování hmotnosti automobilu. U konvenčních pohonů automobilů lze jít jedině cestou lehčích karoserií. Lehké konstrukce vyžadují zachování crashových vlastností jako u ocelových karoserií.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit