V předchozím období bylo plánování výroby ve společnosti HKM vedeno ručně. Zatímco manuální řešení poskytovalo dobré výsledky při maximalizaci propustnosti výroby, nebylo možné plně přihlížet k přesným termínům dodávek požadovaných zákazníky. Ruční plánování navíc vyžadovalo tak rozsáhlé znalosti o procesu, že jen několik zaměstnanců bylo schopno plány vypracovat. Absence některého z nich pak znamenala zvýšené obchodní riziko.
Ke zmírnění rizika bylo potřeba vyvinout nový automatizovaný systém, který by umožnil maximalizaci výroby a současné plnění přesného plánu dodávky. Systém musel poskytovat objektivní výsledky a počítat řešení této komplexní optimalizační úlohy s přesností na minuty. Požadavkem byla i dostatečná flexibilita, která by umožnila zahrnutí měnících se omezení. Nový systém musel zvládnout integraci se stávajícím softwarem v jazyce Java a být k dispozici 24 hodin 7 dní v týdnu. Prioritou bylo i rychlé zavedení systému při zachování nízkých nákladů na vývoj.