Jak při vysokovýkonném, tak i při suchém obrábění, popř. obrábění za podmínek minimálního množství řezné kapaliny jsou nástroje vystaveny extrémnímu tepelnému zatížení. Pro správné a spolehlivé fungování nástrojů je nutné snížit toto zatížení na minimum. Jakým způsobem toho dosáhnout, to byl jeden z experimentálních úkolů vývojového oddělení firmy Gühring. V jednom případě byl zkoumán vliv chladicího média na tepelné zatížení nástroje. Porovnáváno bylo obrábění suché, obrábění s přívodem vzduchu jako chladicího média a obrábění s minimálním množstvím řezné kapaliny. Pro vyhodnocení bylo použito snímání procesu termokamerou.
Při tomto pokusu byly nasazeny geometricky identické vrtáky speciálně zkonstruované pro obrábění suché, resp. s minimální řeznou kapalinou. Vrtáno bylo do materiálu GGG 40 vrtákem o průměru 8,5 mm do hloubky 42 mm řeznou rychlostí vc = 130 m.min-1 a posuvem f = 0,26 mm.ot-1. Byla měřena teplota na špičce nástroje bezprostředně po vyjetí z vrtaného otvoru po dobu sedmi vrtacích cyklů, tedy až do ustálení teplotních podmínek. Vrtáno bylo třemi způsoby, a to bez jakéhokoli chlazení, s chlazením proudem vzduchu a s chlazením vzduchem s příměsí oleje (minimální množství chladicího média).
Při úplně suchém obrábění byla na špičce nástroje naměřena teplota 431 oC. To je teplota nižší, než byla naměřena pomocí termočlánků přímo v místě řezu na hlavním ostří - cca 900 oC. Je to však dostatečná srovnávací základna pro zkoumání vlivu způsobu chlazení.
Ani tyto teploty působící při suchém obrábění nepředstavují pro současné moderní materiály řezných nástrojů a moderní otěruvzdorné povlaky podstatný problém, ovšem při těchto teplotách působí mechanismy opotřebení břitu (hlavně difuze a adheze) mnohem rychleji, což vede ke snížení životnosti nástroje.
Při chlazení proudem vzduchu byla naměřena teplota 196 oC. Znamená to, že podstatná část vzniklého tepla byla odvedena proudem vzduchu. Rovněž se zlepšil odvod třísek z vrtaného otvoru, z čehož lze vyvodit, že zvláště v oblastech vysokovýkonného vrtání nestačí ke spolehlivému odvodu třísek pouze šroubovice vrtáku, ale je třeba podpořit odvod třísek i vhodným chladicím médiem.
Při vrtání s minimálním množstvím chladicího média byla na špičce vrtáku naměřena teplota 145 oC. To nelze připisovat chladicímu vlivu oleje, protože jde o množství přibližně jen 30 ml/h. Lze vyvozovat, že snížení teploty bylo dosaženo snížením tření vlivem mazacího účinku oleje. To lze doložit i snímky z vysokorychlostní kamery, které dokazují, že rychlost odvodu třísek při podmínkách vysokovýkonného vrtání byla podstatně vyšší než při pouhém chlazení vzduchem.
Z výsledků lze vyvodit, že nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím teplotu procesu je rychlost odvodu třísek z místa řezu a snížené tření odcházejících třísek o nástroj či o stěny obrobku.