Témata
Reklama

Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Svým zákazníkům firma TTB Engineering, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, nabízí řešení stavěná na míru jejich specifickým požadavkům. Jedná se zejména o použití různých systémů upínání a zakládání polotovarů, vytváření programů pro výrobu nástrojů, konfigurace brusných kotoučů, lunet a příslušenství. Dále pak nastavení a zaměření brusných kotoučů pomocí optického systému nebo sondy, jakož i speciální funkce v programu. Samozřejmostí je také zajištění údržby a servisu těchto strojů po celém světě.

Reklama
Reklama

Model TTB Evolution

Jedná se o pětiosou nástrojovou brusku, která byla vyvinuta pro výrobu a broušení vysoce přesných nástrojů v přesnostech mikrometrů. Výroba nástrojů je bez problémů možná již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, přeostřování nástrojů pak až do průměru 25 mm.

Nástrojová bruska TTB Evolution

Kinematika stroje

Stroj TTB Evolution se skládá ze dvou konstrukčních celků – z brusné jednotky a z nosiče obrobků –, které jsou upevněny na základním loži z litiny. Pro minimalizaci chvění v pracovním prostoru je lože opatřeno speciálními tlumiči vibrací upevněnými na podstavci stroje. Osy A a Y na brusné jednotce zajištují pohyby brusných kotoučů. Osy U, V, X a Z na nosiči obrobků umožňují pohyb obrobku, popř. nástroje. Vřeteno – osa U – může sloužit pro polohování obrobku nebo jako osa pro broušení na kulato. Díky této kinematice stroje je zajištěn přístup brusného kotouče k nástroji jak shora, tak i zespodu. Jednotlivé konstrukční celky jsou udržovány pod stálou teplotou pomocí oleje tak, aby nedocházelo k teplotním skokům. Jádro stroje pak tvoří revolver se čtyřmi vřeteny, přičemž každé vřeteno může být osazeno sadou s až třemi brusnými kotouči.

To přináší zejména tyto výhody:

  • všechny potřebné brusné kotouče jsou neustále připraveny k použití;
  • výměna brusného kotouče proběhne během několika vteřin;
  • je garantována přesnost absolutního polohování i opakovatelná přesnost.

Je tedy možné vyrobit kompletní nástroj o vysoké přesnosti již na jedno upnutí. Také lineární osy s jedinečným systémem pohonu, který kombinuje hydrodynamické mazání a kalibrované předpětí, garantují absolutně nejvyšší opakovatelnou přesnost, jakož i pohyby bez vůle menší než 0,000 4 mm.

Schéma kinematiky stroje

Výbava stroje

Pro stroj TTB Evolution je k dispozici několik typů upínačů nástrojů, upínacích systémů, vřeten pro brusné kotouče a trnů pro jejich upnutí. Stroj může být takto individuálně nakonfigurován a uzpůsoben podle aktuálních požadavků na broušení. Výměna modulárních strojních dílů funguje rychle a jednoduše. Ke standardnímu vybavení stroje patří i sonda pro zaměření obrobků. Brusné kotouče mohou být zaměřeny a orovnány přímo ve stroji.

Revolver se čtyřmi vřeteny

Hospodárnost díky vysoké automatizaci

Stroj může být vybaven automatickým zakladačem, který zajistí výrobu bez přítomnosti obsluhy i v třísměnném provozu. Zakladač je vybaven dvěma přesnými CNC osami X2, Y2 a pneumatickou výkyvnou a upínací jednotkou. Používá systém se dvěma paletami. V jednom plynulém pohybu je vyzvednut polotovar z první palety, hotový kus je vyjmut z upínače, místo něj založen nový polotovar a hotový nástroj pak odložen do druhé palety. Standardní palety je možné v závislosti na průměru polotovaru (1 – 14 mm) osadit až 814 kusy. Na přání mohou být dodána i speciální provedení palet nebo zakladače.

Orovnávání brusných kotoučů

Flexibilní možnosti rozšíření

Na přání je možné ke stroji TTB objednat i tyto periferie, příslušenství a speciální zařízení:

  • systém pro chlazení kapalinou;
  • chladicí agregát;
  • zařízení pro odsávání olejové mlhy;
  • systém protipožární ochrany;
  • speciální měřicí systém s využitím laseru nebo sondy;
  • montážní jednotku pro specifické případy použití;
  • jednotku pro zakládání obrobků.

Systém se dvěma paletami

Automatická luneta

Stroj může být vybaven plně automatickou lunetou, která je vhodná pro broušení nástrojů délky od 10 x D, nebo 15 x D. Montáž a seřízení lunety pak probíhá jednoduše. Opěrné části lunety jsou zajištěny pomocí rychloupínacího systému a mohou být nastaveny podle zúžení nástroje.

Vysokofrekvenční vřeteno

Elektrické vysokofrekvenční vřeteno se používá zejména pro broušení dosedacích ploch břitových destiček nebo při použití malých brusných tělísek. Revolver může být osazen až čtyřmi vysokofrekvenčními vřeteny. K dodání je i varianta pneumatického vysokofrekvenčního vřetena s otáčkami až 150 000 min-1. Výměna jednoho typu vřetena za druhý trvá přibližně tři minuty.

Broušení s použitím lunety

Řídicí systém

Model Evolution je vybaven řízením NUM a programem Numrotoplus, které umožňují optimální přizpůsobení různých výrobních postupů a optimální využití specifických znalostí programování obsluhy stroje. Systém nabízí také 3D simulaci broušení a kontrolu kolizí.

SK Technik

Luděk Dvořák

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz

Reklama
Související články
Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Vyvážené nástroje a brusné kotouče zaručují vyšší přesnost i produktivitu

Neustále se zvyšující požadavky na produktivitu dnešních obráběcích strojů nutí jejich výrobce používat vřetena s vysokými otáčkami. Bez nasazení vyvážených nástrojů a držáků však dosažení jak vysoké přesnosti obrábění, tak i produktivity výroby není možné.

Související články
Flexibilní upínací systém

Za použití modulárních a flexibilních upínacích systémů od švýcarské společnosti Triag International vyrábí firma KL Megla vysoce kvalitní dveřní kování pro skleněné dveře v malých a středních sériích, a to s mimořádnou efektivitou. Vícenásobné upnutí umožňuje uživateli dosahovat bezobslužné výroby i na minimální upínací ploše. Firmu Triag International v ČR a na Slovensku zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Od tlakové slévárny až po kompletní výrobu

Outsourcing u sléváren a kováren nabývá na důležitosti. Přesun obrábění od OEM výrobců do sléváren vedl k tomu, že se řada tlakových sléváren přeorientovala na kompletní výrobu. Příkladem je závod Ljunghäll v České republice, který s podporou firmy Grob rozšířil výrobu z tlakového lití na dodávky komplexních dílů pro automobilový průmysl.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Kompletní obrábění v XL

Po úspěšné orientaci na komplexní obrábění především kusových dílů a malých sérií nyní salcburská společnost GMT Wintersteller vstupuje i do obrábění velkých dílů.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Zrod (a znovuzrození) břitové destičky

Prakticky veškeré výrobky z kovů se obrábějí pomocí břitových destiček – ať už se jedná o letecký průmysl, výrobu energetických zařízení, nebo oblast spotřebního zboží. Břitové destičky jsou využívány ve velkém měřítku a pro širokou škálu aplikací, od frézování masivních bloků motorů a tvarového obrábění forem využívaných výrobci sportovní obuvi až po obrábění číselníků. Seznam požadavků na břitové destičky je dlouhý: vysoká odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost, vysoké rychlosti úběru kovu a maximální spolehlivost, a to i v náročných podmínkách, jako jsou složité dráhy nástrojů nebo hluboké dutiny, špičková výkonnost při obrábění za sucha i za mokra a vynikající kvalita obrobené plochy při dodržení přísných tolerancí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit