Témata
Zdroj: Zoller

Energeticky úsporné tepelné upínání nástrojů

Firma Zoller, výrobce měřicích, seřizovacích, kontrolních, tepelných a vyvažovacích přístrojů pro řezné nástroje, se zaměřila na inovaci a na snížení energetické náročnosti. Výsledkem je nová série přístrojů Zoller powerShrink pro tepelné upínání nástrojů.

Reklama

Společnost Zoller rozšířila svoji produktovou paletu o nové indukční systémy powerShrink 400 a powerShrink 600 pro tepelné upínání řezných nástrojů. Oproti stávajícím systémům nabízí nová série vyvinutá firmou Zoller mnoho výhod, mezi něž patří kompaktní konstrukce, optimální ergonomie, jednoduchá a srozumitelná obsluha díky navádění uživatele, nejvyšší energetická efektivita nebo maximální bezpečnost.

Minimalizace spotřeby energie

Ve vývoji této nové série přístrojů se projevilo více než 20 let zkušeností s indukčními systémy. Zásadním vývojem však byla úspora energie. Podařilo se snížit energetickou náročnost o přibližně 30 % oproti předchozímu modelu. To vše díky vývoji řízení indukčního ohřevu a chlazení, nové regulovatelné indukční cívce a díky vlastnímu softwaru pilot. To vše bylo kompletně vyvinuto u firmy Zoller.

Vysoce efektivní a bezpečný systém přístrojů powerShrink 400/600 ušetří díky nové koncepci až 30 % energie oproti předchozím modelům. (Zdroj: Zoller)

Přesně řízený proces ohřevu

Dobu ohřevu a výkon lze individuálně nastavit pro každý proces tepelného upínání. To zkracuje potřebnou dobu ohřevu, nedochází ke zbytečnému přehřívání a šetří se tím tepelné nástrojové držáky. Díky rychlovýměnnému rozhraní lze rychle vyměnit 14kVA indukční cívku za cívku 22kVA. Nízká výška cívky s velkým vnitřním průměrem umožňuje také tepelné upínání krátkých vrtacích a frézovacích nástrojů v tepelných držácích dodavatelů, které jsou běžně na trhu. O nejvyšší ergonomii a lehkost chodu cívky se stará vertikální lineární vedení s protizávažím.

Chladicí zvony powerShrink 400/600 lze volitelně vybavit chladicím systémem coolbyLight, který pomocí barevného podsvícení obsluhu bezpečně provádí procesem tepelného upínání a chlazení. (Zdroj: Zoller)

Optimální pracovní bezpečnost a ergonomie

Při ohřevu dochází k výparu kapalin. Z důvodu ochrany zdraví obsluhy je možné přístroj vybavit odsáváním, které odsává výpary přes indukční cívku. Rychlé a procesně bezpečné tepelné upínání různých nástrojů v libovolném pořadí umožňuje inovativní ovládací koncept actbyLight. Systém navádí uživatele jednotlivými pracovními kroky procesu tepelného upínání. Funkce shrinkbyLight a coolbyLight zobrazují obsluze barevné LED signály a provádí ji celým procesem nebo ukazují stav při ohřevu a chlazení. Během několika kroků jsou nastaveny potřebné parametry a lze spustit tepelné upínání. Obsluha bezpečně rozezná začátek i konec indukčního upínání a chlazení.

Pokročilý chladicí systém

V nabídce je několik možností chlazení. Nejjednodušším a nejkomfortnějším provedením je chlazení s lineálním vedením. Chladicí zvony lze lehce vertikálně polohovat na nástrojový tepelný držák, který lze jednoduše polohovat na pozici chlazení po nerezové kluzné desce. Vyvinutý kontrolní systém chlazení coolbyLight obsluhu opticky informuje o stavu procesu chlazení. Manager chlazení dokáže řídit chlazení, takže chlazení se sepne až v momentu tepelného upínání. Tím se šetří samotné chladicí zařízení i spotřeba energie.

Reklama

Připraveno pro Smart Factory

Tepelné upínací systémy powerShrink jsou již koncipovány pro digitální tok nástrojových dat napříč celou výrobou. Nástroje vybavené čipem idChip nebo kódem DataMatrix lze jednoduše naskenovat a software pilot automaticky zvolí potřebné parametry z databáze. Tento automatizovaný systém nevyžaduje ruční vstup od obsluhy.

Indukční cívka varOct s funkcí shrinkbyLight nabízí komfortní obsluhu přístroje. (Zdroj: Zoller)

Bezpečnost tepelného upínání

Indukční systémy powerShrink pro tepelné upínání řezných nástrojů odpovídají bezpečnosti práce podle směrnic v Německu nebo Severní Americe a jsou certifikovány dle TÜV a UL/CSA dle aktuálních mezinárodních směrnic IEC 61010 a cNRTLus.

Související články
Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Související články
Tepelné upínání a vyvažování nástrojů

Na letošním veletrhu AMB ve Stuttgartu představila společnost Zoller svoje nové perspektivní produkty z oblasti tepelného upínání a vyvažování nástrojů. S ohledem na zkušenosti a kompetence, jež v této oblasti získávala po dobu dvaceti let, nabízí tyto nové přístroje s inovacemi, které nastaví pomyslnou laťku ještě výše.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Automatizace plug and play bez programování

Automatizace má za úkol usnadnit život lidem pracujícím u obráběcích center a samozřejmě zvýšit produktivitu, zajistit stabilní kvalitu výroby a stát se úsporným opatřením v nelehkých časech. Pokud se podíváte správným směrem, nemusí být robotizace frézky nikterak nedosažitelná, i když jste třeba společnost skromnějších poměrů.

Energetická náročnost obráběcích strojů, část 2: Vliv výrobních strojů

Globální oteplování se stalo velmi diskutovaným tématem. I když bylo provedeno mnoho vědeckých studií a napsáno neméně vědeckých článků, dosud se odborná komunita nesjednotila v celkovém názoru na globální změny klimatu. Navíc zde hrají roli politika a byznysové zájmy, a tak je velmi obtížné se ve všech, často protichůdných, informacích vyznat.

Jak ušetřit za energie: 10 kroků k vyšší efektivitě

Ačkoli se zdá, že největší vlna zdražování energií už začíná opadat, potřeba energetických úspor v průmyslu je stále velice naléhavá, a v příštích desetiletích tato naléhavost ještě poroste. Příčinou není jen rostoucí tlak na snižování finančních nákladů na výrobu, ale zejména nutnost omezovat její negativní dopady na životní prostředí, a to při očekávaném zvyšování celkové produkce. Abychom si zajistili udržitelný rozvoj, musíme už nyní hledat možnosti, jak zvýšit energetickou účinnost výroby, a těchto možností využívat.

Zdraví a stroje

Nové technologie prodlužují průměrný i maximální věk člověka a zvyšují jeho schopnosti. Jejich použití je přitom v podstatě oborově neomezené a neexistuje snad oblast výzkumu, která by se nějakým způsobem nepromítla do vývoje pro medicínu – od elektroniky až po strojírenství.

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Průmyslové inženýrství a jednoúčelové stroje

Harmonický výrobní proces není jen iluze. Cest a možností, jak dosáhnout souladu ve výrobě, je i v současné nelehké situaci bezpočet.

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit