Inteligentní řešení šetří náklady

Vliv těchto faktorů má stále větší podíl na efektivním a maximálním využití potenciálu poměrně nákladných obráběcích nástrojů. K tomu samozřejmě přispívají technologické a organizační okrajové podmínky během celé životnosti jednotlivých nástrojů – od jejich prvního dodání a  nasazení ve výrobě až po sešrotování po ukončení jejich životnosti. Zde nerozhoduje velikost podniku ani obor strojírenské výroby, ale právě míra optimalizace jmenovaných faktorů. Pro tyto účely byl vyvinut a  zaveden ucelený komplexní paket služeb Gühring Tool Management Service (GTMS).

Schéma Gühring Tool Management Service

Využívání této logistiky správy nástrojů zabraňuje prostojům z důvodu chybějících nebo nesprávně dodaných nástrojů a šetří zbytečné náklady na správu při vyřizování objednávek, dodávek a uskladnění nástrojů. Aby byl správný nástroj ve správném okamžiku na daném stroji, je možné také převzít za uživatele následující úkoly v oblasti logistiky:

• systémy výdeje nástrojů GTMS;
• zjištění potřeby;
• dispozice a nákup;
• konsignační sklad;
• kontrola nástrojů na příjmu;
• správa skladu;
• poskytování nových nástrojů na stroje;
• odběr použitých nástrojů ze strojů;
• měsíční vyúčtování nákladů.

Systémy výdeje nástrojů řady GTMS zabezpečují nepřetržitou centrální správu nástrojů. Jsou dodávány ve třech velikostních řadách – od nejmenší pro potřeby malých podniků až po největší pro potřeby sériových a hromadných výrob. Systémy jsou modulárně rozšiřitelné s možností volby velikostí zásuvek včetně jejich vnitřního uspořádání. Každý systém má řídicí jednotku – ovládací součást s PC, s dotykovou obrazovkou a čtečkou čárových kódů. Podle úrovně požadavků uživatelů je možné tyto systémy vybavit i moduly s plně automatickými zásuvkami i s automatickým uzamykáním v různých výškách a s individuálním uspořádáním. Dalším rozšiřujícím modulem může být spirálový automat pro jednotlivý výdej balicí jednotky, modul tak poskytuje 100% kontrolu výdeje. K dispozici je i varianta s možností správy více dodavatelů se zásuvkami pro omezený přístup při doplňování a s možností výdeje se samostatnou klapkou. Pro dlouhé nástroje je nejvhodnější modul s vertikálními zásuvkami, pro velké a objemné nástroje pak modul s křídlovými dveřmi.

Díky inteligentnímu a uživatelsky příjemnému softwaru GTMS jsou výdejní systémy obsluhovány jednoduše, rychle a intuitivně pomocí dotykové obrazovky a čtečky čárových kódů. Současně se zaznamenávají všechna data o pohybech skladových zásob. Vyhodnocení těchto dat umožňuje rozsáhlé a detailní výkaznictví podle nejrůznějších kritérií a umožňuje tak nejvyšší možnou transparentnost zásob nástrojů a jejich spotřeby včetně kontroly nákladů. Rozhraní navíc umožňují bezproblémové připojení na nejrůznější systémy správy zboží i on-line připojení na dodavatele prostřednictvím internetu, například pro automatické objednávání při dosažení definované minimální zásoby.

Výdejové systémy snižují náklady:

• neomylně kontrolují odběry a vracení nástrojů včetně obsluhujících osob, čímž se zamezí ztrácení nástrojů;
• přednostně vydávají přeostřené nástroje před novými, takže renovované nástroje jsou plně vytížené;
• permanentně kontrolují stav skladu, upozorní na nástroje s min. stavem;
• nástroje jsou vždy k dispozici a výroba se nezastaví;
• díky optimalizaci nástrojů sníží vázaný kapitál a hodnotu skladu;
• sníží personální náklady při správě a nákupu nástrojů.

Výdejové systémy šetří čas:

• díky přiřazení nástrojů nákladovému středisku je obsluha vybírá pouze ve třech jednoduchých krocích z automatu;
• nástroje jsou k dispozici 24 hodin denně;
• ke každému nástroji lze přiřadit výkres a řezné podmínky;
• výdejnu je možné spravovat i externě, vzdálenou správou.

Poskytování služeb výdejových systémů je možné podle přání a možností uživatelů realizovat od nejjednoduššího – zakoupení výdejny (výdejna i nástroje jsou ve vlastním používání uživatele) – přes vybudování konsignačního skladu u uživatele až po logistický a technologický nástrojový management.

Výdejové systémy jsou sice především předurčeny pro řezné nástroje, ale jejich praktické využití v průmyslu je v podstatě neomezené. Mohou sloužit například jako výdejny běžného dílenského nářadí nebo pro pracovní a ochranné pomůcky i jako mezisklad výrobních polotovarů.

Samotné využití nástroje ve výrobním procesu se skládá z poměrně četných pracovních kroků. Každý technik v oboru obrábění v první řadě jmenuje využití nástroje v řezu za účelem maximální produktivity, ale touto částí se již zabývají optimalizace výrobních procesů. Pro dokonalé využití nástroje však jde i o ostatní důležité činnosti při putování nástroje výrobním procesem – o přípravu nových a o péči o použité. Tyto činnosti vykonávají zkušení technici společnosti Gühring přímo ve výrobních procesech uživatelů. Jde zejména o vyskladnění, montáž nástroje do příslušného vhodného upínače, přednastavení a seřízení, případně změření délky a průměrů jako dat pro nástrojové korekce. Po ukončení řezného procesu je třeba provést demontáž nástroje z upínače, posoudit jeho stav a rozhodnout, zda lze nástroj přeostřit, nebo zda je již nenávratně ukončena jeho životnost a musí být sešrotován. V případě rozhodnutí o přeostření je třeba nástroj připravit k expedici pro renovaci. Každý nástroj se však jednou opotřebí natolik, že není možné jej dále renovovat, nebo se může poškodit vyštípnutím či ulomením. Jednoduché vyhození v případě poměrně drahých nástrojů ze slinutých karbidů je však nehospodárné a zatěžuje životní prostředí. Firma Gühring zde nabízí řešení – recyklaci nenávratně poškozených a opotřebených nástrojů. Díky unikátní technologii jsou z těchto recyklátů vyrobeny nové plnohodnotné slinuté karbidy.

Veškerým cílem optimalizací procesů je snížit výrobní náklady a zvýšit produktivitu. Přitom se aplikační technici s dlouholetými zkušenostmi nezaměřují jen na pouhý nástroj, ale analyzují společně s uživatelem všechny složky výrobního procesu – výrobní stroj, způsob chlazení nástroje, obrobek i jeho upnutí. Pro vyhodnocení potenciálu pro optimalizaci používají ABC analýzy nákladů na obrobený díl. Tím je možné na jedné straně snížit rozmanitost nástrojů a tedy i zmenšit sklad, na druhé straně zvýšit efektivitu.

Cílem Gühring Tool Management Service je poskytout konečným uživatelům řezných nástrojů všechny možné dostupné prostředky potřebné ve výrobních procesech pro odlehčení výroby od správy nástrojů i od úkolů a služeb, které netvoří hodnoty. Tyto prostředky jsou pak klíčem pro zlepšení technologií, kvality, zkracování termínů výroby a snižování nákladů při současném zvyšování produktivity.

Modulární koncept pak s vysokou flexibilitou umožňuje pro konkrétní potřeby jednotlivých uživatelů vytvořit optimální paket služeb v oblasti hospodaření s řeznými nástroji, ve kterém se na nic nezapomene, ale také zbytečně nepřebývá.

Mezi hlavní výhody určitě patří snižování vázaného kapitálu ve skladových zásobách nástrojů. Dalším důležitým faktorem je snižování personálních nákladů díky ušetření pracovníků v oboru péče o nástroje. Vyčíslitelné náklady na nástroje mohou být snižovány díky vynikající transparentnosti. Díky průběžným procesním a nástrojovým optimalizacím při současném zavádění nových progresívních technologií jsou možné další úspory.

Gühring

Dr.-Ing. František Plánička

sekretariat@guehring.de

www.guehring.cz