Témata
Reklama

Kovací lisy ze značkou Šmeral

Mechanické svislé kovací lisy Šmeral patří k nosné části výrobního programu akciové společnosti Šmeral Brno. Díky své ojedinělé konstrukci a výkonům jsou známé ve více než 50 zemích světa.

Lisy jsou určeny pro zápustkové kování za tepla při výrobě dílců, a to především v automobilovém průmyslu, dále pak pro výrobu součástí zemědělských strojů, komunálního nářadí, přírub v ropném průmyslu apod.
Mezi největší evropské odběratele patří Německo, Itálie, Francie, Španělsko, Polsko, Maďarsko, dříve rovněž Rusko a Bělorusko. Významnými asijskými odběrateli jsou Japonsko a Korea, stroje pracují taktéž v Indii a v Číně, nově budou stroje nasazeny v Saúdské Arábii. V Jižní Americe jsou stroje instalovány v Brazílii a v Argentině, ve Střední a v Severní Americe pak především v Mexiku a v USA.
Historie vývoje a výroby svislých kovacích lisů sahá až do roku 1953, kdy byl vyroben první stroj s označením MKP 1500, následující rok pak MKP 2500. Do dnešní doby jsou kovací lisy vyráběny bez jakéhokoliv časového přerušení, přičemž z hlediska koncepce a konstrukčních znaků prošly několika inovačními obdobími. V roce 1956 byl vyroben první představitel typové řady LKM o velikosti tvářecí síly 16 MN. U tohoto lisu bylo použito uložení výstředníkového hřídele zepředu-dozadu, což se stalo hlavním konstrukčním znakem lisů Šmeral. Tento konstrukční prvek byl zachován v celém inovačním procesu až dodnes. Další inovace svislých kovacích lisů proběhly v roce 1968 - označení LZK, v roce 1977 - označení LZK - A, v roce 1982 - označení LMZ 1600, v roce 1985 - označení LZK - B a v roce 1991 - označení LMZ - A.
Reklama
Reklama

Inovační kroky

Inovace se týkaly především mechanické části. Šlo například o změnu vedení beranu z tvaru "O" na tvar "X", zvyšování počtu využitelných zdvihů účinným chlazením brzdy, zvětšení pracovního prostoru pro vyšší využití technologie (více kovacích operací), zvýšení energie rotujících hmot (možnost kování energeticky náročnějších výkovků), dynamické vyvážení beranu komprimací vzduchu při pohybu beranu dolů, náhradu mechanického přestavování, standardní vybavení strojů pneumatickým horním a spodním vyhazovačem, náhradu třecích lamel brzdy přestavování beranu za brzdu s ozubením a konečně o bezazbestové třecí obložení spojek a brzd.
Od roku 1992 byly inovační kroky zaměřeny především na oblast ovládání a řízení lisů, diagnostiky a poruchových hlášení. Další inovace se týkaly zvýšených požadavků na bezpečnost práce (řešení požadavků směrnic EU na označení CE, resp. CCZ), změny tzv. instalačních skupin, jako jsou pneumatické prvky a systémy, mazací systémy, hydraulické agregáty. Všechny tyto prvky včetně elektroprvků a řídicích systémů jsou od renomovaných firem, jako je např. Herion-Norgren, Ross, Festo, Hoerbiger, Manesmann-Rexroth, Hydraulik, Siemens, Hydrocom, Ulbrich, Mitsubishi, Allain Bradley, Telemecanique a mnoho dalších.

Vybavení lisů

Mezi nejnovější vybavení lisů patří:
  • provedení spojky a brzdy s volně vloženými bezazbestovými třecími elementy;
  • hydraulický spodní i horní vyhazovač;
  • nové zakládání do první operace a vyjímání z poslední operace;
  • nový mezioperační transfer, resp. robotizace technologického procesu;
  • hydraulické kazetové upínače činných nástrojů;
  • měření tvářecí síly;
  • univerzální panel pro zobrazení aktuálního stavu stroje;
  • digitální ukazatel polohy beranu;
  • dynamická brzda setrvačníku;
  • měření otáček hlavního pohonu;
  • použití asynchronního motoru s kotvou nakrátko napájeného z frekvenčního měniče;
  • diagnostika poruch a možnost úpravy programu prostřednictvím modemu ze sídla výrobce.
  • Řešitelem a dodavatelem elektročásti je dceřiná společnost Elektro Sochor, s. r. o, Šmeral Groupe.
    Současný stav
    V současné době jsou ve výrobním programu lisy s označením LMZ 1000 A, LMZ 1600 A, LMZ 2500, LZK 3150 B, LZK 4000 B, konstrukčně jsou připraveny lisy LMZ 4000, LMZ 6500 a ve stadiu projektové přípravy je lis LMZ 8000.
    Reklama
    Vydání #4
    Kód článku: 10409
    Datum: 11. 04. 2001
    Rubrika: SST představuje / Obrábění
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Japonské brousicí stroje

    Japonská společnost Okamoto působí na trhu již necelých sto let. Za dobu své existence vyprodukovala mnoho typů strojů, všechny však brousicí. Následující článek představuje historii tohoto tradičního japonského výrobce a průřez portfoliem brousících strojů.

    Bezobslužná výroba forem rychle a přesně

    Požadavky na výrobce nástrojů pro vstřikování plastových dílců rostou kontinuálně, současně se zvyšuje tlak na ceny ze zemí s nízkými mzdami. Pro výrobu těchto nástrojů jsou proto vyžadovány obráběcí stroje, které jsou vysoce produktivní i velmi přesné, aby bylo možné snížit náklady na opravu zmetků a rychle splnit přání zákazníků. Kromě toho musí "ladit" podpora ze strany výrobce stroje.

    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Související články
    Vysoce výkonné vrtání kovaných dílů

    Kované ocelové díly se často používají v aplikacích s vysokými požadavky na pevnost a spolehlivost, jako jsou např. oka ojí pro zemědělské stroje. U těchto dílů jsou kladeny požadavky na vysokou pevnost a tvrdost, což kovaná ocel splňuje. A pro obrábění těchto materiálů jsou samozřejmě třeba vysokovýkonné stroje.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Nový rekord v HPC frézování

    Společnosti Chiron a Gühring, výrobce strojů a specialista na nástroje, společně dosáhly významného rekordu v oblasti vysokovýkonného frézování: 1 000 cm3 oceli (16MnCr5) bylo obrobeno za 60 sekund. To představuje úběr osmi kilogramů oceli za minutu. A také extrémní třískový objem v čase a enormní posuv.

    Alternativa k aditivním technologiím

    Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

    Strojírenské podniky v době pandemie

    Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

    Nástroje ve znamení podnikové mantry

    Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

    Manipulační systém HS flex heavy

    Firma Hermle se již téměř dvacet let zabývá automatizací svých obráběcích center a jako pokračování tohoto vývoje nyní uvádí na trh výkonný, kompaktní a rovněž cenově mimořádně atraktivní automatizační nástroj - manipulační systém HS flex heavy.

    Řídicí systém z vlastní dílny, 3. díl: Pokročilé technologické aplikace

    Třetí díl našeho seriálu o řídicím systému OSP - P300A firmy Okuma navazuje na dvě předchozí kapitoly, ve kterých jsme stručně představili architekturu systému a inteligentní funkce, které podstatně navyšují přesnost stroje, kvalitu obráběného povrchu i hospodárnost a bezpečnost stroje. Tato část série bude o technologických aplikacích implementovaných do OSP k jednoduchému použití operátorem.

    Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

    Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

    Automatizační řešení navzdory překážkám

    Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

    Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

    V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

    Přesnost zvyšující produktivitu

    Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit