Témata
Reklama

Povlak pro matné povrchy vstřikovacích forem

Trendem v oblasti aplikací interiérových automobilových plastů jsou ušlechtile působící, přesně reprodukovatelné matné povrchy vstřikovaných plastových dílů, docilované bez nákladných technologií elektrochemického a elektroerozivního obrábění vstřikovacích nástrojů nebo lakování dílů.

Jeden z předních subdodavatelů plastových dílů dnes pro páčky přepínačů směrových světel již standardně využívá technologie matného povlakování povlakem Balinit Lumena lichtenštejnské firmy Balzers AG. Povlak Balinit Lumena byl původně vyvinut před několika lety pro nástroje na zpracování plechu.
Reklama
Reklama
Reklama

Povlak Balinit Lumena

Vícevrstvý nanostrukturovaný povlak fialově šedé barvy představuje obdobu povlaku Balinit Futura Nano, zaměřenou na vysokou stabilitu hrany nástroje při stříhání a tváření plechů z vysokopevnostních materiálů hlubokým tažením. Při aplikaci na formy pro vstřikování plastů umožňuje docilování matných povrchů výstřiků. Povlak na bázi TiAlN dosahuje tvrdosti kolem 3400 HV 0,05 a součinitele tření µ 0,30 - 0,35 (na sucho proti oceli). Současně poskytuje optimální vysokou odolnost vůči abrazi plasty s minerálními plnivy nebo vyztuženými skleněnými vlákny a lepší poměr tvrdosti vůči vlastním tlakovým pnutím. Při vstřikování plastů povlak pracuje hluboko pod svou teplotní odolností, neboť jeho maximální pracovní teplota je 900 °C. Povlak nanášený procesem PVD při teplotě 450 °C ve vrstvách tloušťky 8 - 10 µm přesně podle obrysů nástroje má rovněž dostatečnou adhezi k zušlechtěným nástrojovým ocelím u velkoplošných a velkoobjemových nástrojů.
Pro docílení vysoce matných povrchů je rozhodující tepelná vodivost povlaku Balinit Lumena, která dovoluje až o 20 °C vyšší kontaktní teplotu mezi plastem a povrchem nástroje, což v praxi brání rychlému ztuhnutí taveniny plastu v chladnějším nástroji, čímž se vytváří přesnější zobrazení textury povrchu a lepší matný efekt.

Mat jedním tahem

Firma Balzers se optimalizací lesku u plastových výstřiků zabývá již několik let, především z hlediska dosažení reprodukovatelného lesku s co nejvyšší věrností, a to proměřováním lesku, drsnosti a barvy i po stovkách a tisících výstřiků a za působení opotřebení obrazí, na níž se nejvíce podílí vyztužení plastů krátkými skleněnými vlákny. Snahou je docílení vysoké životnosti nástroje, zabránění nežádoucímu vyhlazení reliéfu povrchu a vzniku obtížně odstranitelných úsad na povrchu nástroje i odstávek spojených s jejich čištěním. Výsledkem je též náhrada dodatečného a drahého lakování a získání matného povrchu dílu v jedné operaci.
Ve spolupráci s Institutem pro plasty v Lüdenscheidu (Kunststoff-Institut Lüdenscheid GmbH) bylo systematicky zkoumáno chování povlakovaných a nepovlakovaných vstřikovacích nástrojů a byl připraven katalog vyzkoušených textur povrchu. Na základě těchto analýz byly vyvinuty další procesy povlakování vstřikovacích nástrojů, především velkoplošných, postupy pro ochranu proti otěru a přizpůsobení stupně lesku plastových dílů pracovním podmínkám nástroje. Při vyhodnocení analýzy stupně lesku (odraz 60°) vzorových výstřiků byl zjištěn rozdíl lesku mezi nepovlakovaným a povlakovaným povrchem -21,21 %.
S velkými průkopnickými zkušenostmi firmy Balzers v této nové oblasti a současně podle velké věrnosti reprodukce PVD povlakovacího procesu lze velmi přesně předpovědět, jak bude vypadat výsledný stupeň lesku. Katalog, který je k dispozici a který se dále rozšiřuje, dovoluje výběr postupů pro povlakování tvrdých ocelí (např. ocel EN 1.2343 či ČSN 19552) i měkkých ocelí do hmotnosti nástroje 3000 kg, průměru 900 mm a délky 1500 mm.

Kroky před povlakováním nástroje

V synergii se zákazníkem předchází povlakování zkoušení nástroje, ověření vlastností zpracovávaného plastu, parametrů vstřikování a navrhovaného povrchu. Následuje vzorkování povrchu výstřiku zhotoveného zkušebním nástrojem pro ověření žádaného stupně lesku. Teprve po vyhodnocení zkoušek a se souhlasem zákazníka se povlakuje výrobní nástroj. Pokud je požadován zvláště matný lesk, provede se ještě před povlakováním satinování povrchu nástroje.

Statisíce vstřiků

Pro výrobce přepínačů směrových světel povlakoval Balzers 30 nástrojů z nástrojové oceli 1.2343 o tvrdosti HRC 52 povlakem Balinit Lumena pro vstřikovaní polyamidu PA 6 vyztuženého 50 % skleněných vláken, pro jiné výrobce pak nástroje pro vstřikování elementů karoserie, spoilerů, rámů oken, konzol pro klimatizační jednotky a jiné díly. V jednom případě přitom bylo docíleno životnosti až 500 000 výstřiků bez známek otěru na povrchu nástrojů. Podíl vzniku úsad na nástrojích se snížil o dvě třetiny a tomu odpovídá i snížení nákladů na čištění a náročnosti čištění bez nutnosti renovace povlaku. Na rozdíl od nepovlakovaných nástrojů dovolují otěruvzdorné povlaky i čištění nástroje kartáčem bez újmy na jakosti povrchu. To, že není nutné lakování, představuje úsporu ve výši 1 euro i více na jeden díl.
Firmu Balzers zastupuje pro Českou a Slovenskou republiku její organizační složka sídlící v Ivančicích.
Podle materiálů firmy Balzers zpracoval Alexandr Abušinov.
Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 50710
Datum: 18. 07. 2005
Rubrika: Inovace / Povrchové úpravy
Autor:
Firmy
Související články
Perfektní povrchová úprava

Ten, kdo vytváří povlaky, může dosáhnout bezvadných výsledků pouze důkladnou předpřípravou povlakovaného povrchu. Také za tímto účelem investovala firma Bot Oberflächentechnik z Kulmbachu do nového zařízení – a dosáhla tak nakonec fascinujících výsledků.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Kompozitní povlaky jako možná náhrada za povlaky na bázi CrIV

Tento příspěvek se týká oblasti povrchových úprav, zejména elektrolyticky vyloučených kovových povlaků, a to způsobu vytvoření kompozitní povrchové úpravy na bázi niklu s vysokou odolností proti opotřebení. Výsledkem provedeného výzkumu je technologický postup závěsového pokovení pro nový kompozitní povlak NiP-XLS, který by mohl nahradit povlaky na bázi CrIV.

Související články
Šetrné a účinné čištění těžko dostupných míst

Klasické postupy čištění ve vodě se dostávají na hranice svých možností, když jde například o kapilární struktury nebo komplexní geometrie. Za takové situace se nově na scénu dostávají tzv. CNP technologie (Cyclic Nucleation Process). Tato technologie pracuje na principu cyklické nukleace (tvorby krystalových zárodků z přesycených roztoků).

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Předúprava oceli nízkoteplotním plazmatem pro zvýšení pevnosti lepeného spoje

V příspěvku jsou shrnuty výsledky výzkumu vlivu plazmochemické předúpravy vzorků oceli DC01 na výslednou pevnost lepeného spoje. Pro předúpravu povrchu vzorků oceli byla použita RF štěrbinová tryska generující plazma. Jako pracovní plyn byl použit argon a argon v kombinacích s dusíkem nebo kyslíkem. Vliv plazmové předúpravy na povrch oceli byl vyhodnocen pomocí měření kontaktních úhlů a výpočtu volné povrchové energie. Po slepení vzorků oceli pomocí běžně užívaného lepidla Weicon Flex 310M HT200 byly testovány výsledné vlastnosti lepeného spoje pomocí standardních mechanických odtrhových testů podle ČSN EN 1465.

Zvýšení výkonu u tribo stříkání

Stříkání práškových barev systémem tribo je založeno na fyzikálních principech, které do značné míry určují výsledné parametry stříkacího zařízení. Výrobce stříkacích pistolí je postaven před úkol navrhnout optimální konstrukci, která bude poskytovat nejlepší možný výstup, jakým je dostatečně nabitý prášek, který vystupuje v požadovaném množství a s použitelnou rychlostí z ústí nabíjecí trubice. Jak název napovídá, nabíjení prášku tribo je založeno na principu tření.

Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Ako zvýšiť kvalitu povrchových úprav

Dokonale čistý a odmastený povrch dielov je základnou črtou pre všetky povrchové úpravy, ktorý má veľký vplyv na výslednú kvalitu produktu. Predovšetkým rôzne spôsoby nanášania kovov si vyžadujú starostlivú prípravu povrchu, aby sa zabránilo vzniku škvŕn, ktoré vznikajú v dôsledku povrchovej kontaminácie počas tvárnenia kovov.

Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Kompaktní řešení Zapoj a spusť

Surffinisher je inovační metoda inline omílání vysoce kvalitních, geometricky složitých součástí během výrobního cyklu , která otevírá nové možnosti pro automatizované, vysoce přesné obrábění definovaných ploch jednotlivých součástí. Kompaktní omílací systém Zapoj a spusť lze snadno integrovat do výrobních linek.

Vývoj epoxidových barev na konstrukce

Trendem dnešní doby je snižování nákladů na nátěrové systémy na konstrukce. Tyto systémy jsou ve většině případů složeny ze základní nátěrové hmoty (NH) epoxidového typu a vrchního polyuretanového emailu. V rámci úspory nákladů byla vyvinuta NH, která plní funkci obou těchto nátěrových hmot, to znamená, že má antikorozní vlastnosti, splňuje funkci vrchní NH a je možné ji aplikovat pouze v jedné vrstvě.

Maskování pro povrchové úpravy

Před mnoha lety, než jsem se začal zabývat povrchovými úpravami a maskováním, jsem netušil, jak komplexní obor to je a co všechno zahrnuje. Problematika je natolik obsáhlá a speciální, že by si zasloužila samostatný studijní obor na univerzitě. Zkusím proto v tomto článku popsat alespoň část svých dosavadních zkušeností a poznatků z mojí univerzity života.

Jak zefektivnit proces stříkání práškovými barvami?

Jak již název článku uvádí, bude se v něm pojednávat o aplikaci práškových barev. Konkrétně se jedná o méně známou a využívanou možnost automatizace a mechanizace stříkání, kterou jsou postřikové stěny.

Tryskání a hlavní příčiny, které snižují životnost ocelových konstrukcí

Nové metody abrazivního tlakovzdušného tryskání, které oproti tradičním technologiím staví na přesném nastavení a elektronické kontrole procesu, jsou určeny pro dokonalou a včasnou přípravu povrchu ocelových konstrukcí před nanášením povrchových úprav. Jsou spolehlivější, rychlejší, tím i výrazně úspornější v provozních nákladech a také v celkové ekonomice technologie.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit