Témata
Zdroj: FANUC

Průmyslové roboty pro vyšší efektivitu

Společnost FANUC Europe představila dvě klíčové novinky v oblasti průmyslové automatizace a robotizovaného obrábění. Jde o řady průmyslových robotů R-2000/E a M-810, jež reagují na aktuální výzvy výrobních podniků - na rostoucí provozní náklady, nedostatek kvalifikovaných pracovních sil a zvyšující se nároky na efektivitu.

Reklama

První novinkou je zcela přepracovaná generace všestranných průmyslových robotů FANUC R-2000/E, která staví na celosvětově osvědčené konstrukční platformě a přináší vyšší provozní rychlost, výrazně nižší spotřebu energie a bezbateriové enkodéry, šetřící náklady na údržbu. Druhou novinkou je specializovaná řada robotů M-810, určená pro vysoce přesné a tuhé obrábění rozměrných kovových dílů. Tyto roboty jsou ekonomicky i prostorově výhodnou alternativou k rozměrným CNC strojům.

S roboty R-2000/E lze při zvyšování produktivity výrazně snižovat nároky na údržbu i náklady provozní, což přispívá k efektivnější a odolnější výrobě. (Zdroj: FANUC)

Obě robotické řady jsou poháněny nejmodernější řídicí jednotkou FANUC R-50iA. Ta se vyznačuje pokročilou kybernetickou bezpečností podle normy IEC 62443 a otevřenou architekturou, usnadňující integraci do chytrých továren.

Řada R-2000/E nabízí vyšší nosnost a nižší spotřebu

Tato nová řada robotů, která nahrazuje velmi úspěšnou předchozí generaci, jíž bylo po celém světě dodáno více než 350 000 kusů, reprezentuje pokrok v oblasti průmyslové manipulace a těžké výroby. Byla vyvinuta v těsném souladu s konkrétními požadavky zákazníků z automobilového průmyslu, těžké výroby i všeobecného strojírenství. Hlavním cílem vývoje bylo nabídnout výrobcům řešení, které podporuje kompaktnější uspořádání výrobních linek, pomáhá zmenšit potřebnou podlahovou plochu a současně umožňuje manipulaci s větší nosností při výrazně nižších celkových nákladech na vlastnictví (TCO).

Z hlediska dynamiky a výkonu dosahuje řada R-2000/E ve srovnání s dosavadními modely až o 20 procent vyšší provozní rychlosti a o 10 procent kratší doby výrobních cyklů. Konstrukční zpevnění robotu, vyšší tuhost i celková přesnost mechaniky přispívají ke zvýšení stability všech technologických procesů a zaručují konzistentní kvalitu produktů i v náročných průmyslových prostředích. Manipulační schopnosti robotů vzrostly rovněž v oblasti zápěstí, kde nová řada zvládá až o 85 procent vyšší nosnost a zvýšené momenty setrvačnosti. To rozšiřuje využití robotů při manipulaci s rozměrnějšími a složitějšími díly nebo při nasazení pokročilých koncových nástrojů v aplikacích, jako je např. svařování, manipulace s materiálem či obsluha strojů.

Spotřeba elektrické energie robotů R-2000/E je ve srovnání s předchozími modely nižší o 15 % – hladina provozního hluku se snížila o 25 %.(Zdroj: FANUC)

Významný důraz byl při vývoji robotů R-2000/E kladen na dlouhodobou udržitelnost a ekologii provozu. Ve srovnání s předchozími modely snižuje nová řada spotřebu elektrické energie až o 15 procent a hladinu provozního hluku o 25 procent, čímž přispívá k efektivnějšímu, energeticky úspornějšímu a příjemnějšímu pracovnímu prostředí. Klíčovou inovací z hlediska provozu je konstrukce optimalizovaná pro údržbu: Nové, bezbateriové enkodéry zcela eliminují rutinní výměnu baterií a rychlejší diagnostika výrazně zkracuje neplánované prostoje. Tato vylepšení zásadně snižují náročnost údržby a podporují nižší celkové náklady na vlastnictví, což je přínosné zejména u rozsáhlých průmyslových instalací.

Produktové portfolio řady R-2000/E

Řada R-2000/E zahrnuje celkem osm variant, mezi nimiž nechybějí verze určené pro montáž na rám (tzv. rack-mount) ani model s prodlouženým dosahem až 3 905 mm, vyvinutý na základě požadavků evropského trhu.

Reklama
Reklama
Reklama

Tato konfigurace je obzvláště vhodná pro aplikace, jako je např. výroba velkoformátových odlitků v automobilovém průmyslu, manipulace s rozměrnými lisovanými díly nebo manipulace s velkými dřevěnými deskami. Všechny modely jsou vybaveny řídicí jednotkou FANUC R-50iA, která nabízí pokročilé funkce kybernetické bezpečnosti v souladu s normami IEC 62443, zabezpečené komunikační protokoly, autentizaci uživatelů a otevřenou platformu podporující nejen programovací jazyk Python, ale i softwarová PLC a integraci systému ROS. Výrobci tak získávají nástroj pro zvýšení produktivity při snížení provozních nákladů i nároků na servis.

Řada M-810 je určena pro vysoce přesné robotické obrábění

V oblasti třískového obrábění rozšiřuje společnost FANUC svou nabídku o novou řadu robotů M-810, která přináší novou éru flexibilního a nákladově efektivního obrábění rozměrných kovových dílů. Místo investic do nadrozměrných a finančně náročných CNC obráběcích strojů s vysokými kapitálovými výdaji mohou výrobci nasadit robotické obráběcí buňky, kde roboty pracují kolem pevně ukotveného obrobku. Díky kombinaci vysoké tuhosti a pokročilého řízení přesnosti zvládají tyto roboty frézování, vrtání i odstraňování otřepů bez závislosti na tradičních CNC zařízeních.

Řada robotů M-810 překlenuje mezeru mezi velkými CNC stroji a flexibilitou robotů jakožto praktické a ekonomické řešení, spojující přesnost s přizpůsobivostí. (Zdroj: FANUC)

Nová řada zahrnuje modely M-810/270-27B s nosností 270 kg a dosahem 2,7 metru a modely M-810/190-20B s nosností 190 kg. První model disponuje větším pracovním prostorem a zvládá mnohem vyšší zatížení při řezném procesu, což umožňuje efektivnější obrábění velkých a složitých dílů. Uplatnění nachází zejména v automobilovém průmyslu (včetně obrábění gigacastingových odlitků), letectví a všeobecném strojírenství, kde hrají klíčovou roli rozměry dílů a přizpůsobivost výroby.

Základem spolehlivého obrábění u řady M-810 je technologie FANUC iRCalibration Signature, která zajišťuje stálou přesnost absolutního polohování a dráhy pohybu i v náročných provozních podmínkách. Vyšší tuhost konstrukce a pokročilé řídicí technologie zaručují stabilitu celého procesu: systém v reálném čase automaticky rozpoznává řezné síly a přizpůsobuje se jim, čímž udržuje konzistentní kvalitu obrábění a minimalizuje odchylky od naprogramované dráhy nástroje i při vysokém zatížení.

Reklama

Díky šestiosé kloubové konstrukci umožňují roboty řady M-810 přístup k obrobku z mnoha různých směrů, což otevírá přístup do míst, která jsou pro běžné obráběcí stroje obtížně dostupná nebo zcela nedostupná. Tato kinematická flexibilita zároveň dovoluje snadno přestavět nebo rekonfigurovat výrobní buňku při změně výrobního programu a podporuje tak budoucí výrobní strategie a lepší využití výrobní plochy.

Průmyslové prostředí obráběcích provozů vyžaduje vysokou odolnost, kterou tato řada (díky krytí IP67) zajišťuje při práci v prostředí s chladicí kapalinou, emulzemi a třískami.

Roboty jsou poháněny řídicím systémem FANUC R-50iA v kombinaci s lehkým dotykovým panelem Teach Pendant (určeným pro snadné ovládání), s pokročilým řízením dráhy a s robustním kybernetickým zabezpečením.

Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Vyšší výkon, digitalizace a úspory energie

Na veletrhu EMO 2025 v Hannoveru (ve dnech 22.-26. září) představí společnost FANUC své nejnovější inovace v oblasti automatizace, CNC řízení, obráběcích strojů a robotiky. Hlavním tématem expozice bude nová řada řídicích systémů CNC FS500i-A, která nabídne výrazný posun ve výkonu, v uživatelském rozhraní a v digitalizaci výrobních procesů.

Související články
IMTS Chicago 2026: Pro nový rytmus strojírenství

Veletrh International Manufacturing Technology Show, který se koná od 14. do 19. září 2026 v krásném chicagském centru McCormick Place na břehu Michiganského jezera, potvrzuje svoji roli nejvýznamnější události v oblasti výrobních technologií na západní polokouli. Na výstavní ploše přesahující 110 000 čtverečních metrů představí na1 800 vystavovatelů nejnovější trendy v obrábění, automatizaci, aditivní výrobě, metrologii a softwaru. Veletrh, organizovaný asociací AMT tradičně přitahuje pozornost více než 90 000 odborníků z celého světa a reflektuje silný růstový moment transatlantického průmyslového sektoru.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Praktický výzkum nám dělá svět lepším

Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. se narodil v Prievidzi a dětství prožil v Necpaloch. Zde u příležitosti oslav 600. výročí první písemné zmínky byl v roce 2015 oceněn Cenou primátorky Prievidzy za mimořádné zásluhy v rozvoji hospodářství, vědy a techniky a šíření dobrého jména Slovenské republiky v zahraničí.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Stroj na středění klikových hřídelí

Je všeobecně známo, že kliková hřídel je jednou z nejkritičtějších součástek motoru s vnitřním spalováním a jedním z nejsložitějších a nejkomplexnějších dílů z hlediska obrábění. Potřeba přesného vyvážení klikové hřídele, která je rozhodujícím faktorem pro celkovou účinnost motoru, se stala ještě důležitější, jelikož výrobci automobilů usilují o snižování emisí CO2 prostřednictvím lepšího výkonu motoru a strategií spočívajících v odlehčování. Díky různým vylepšením, kterých se v průběhu let dosáhlo v procesech kování a odlévání, už mají neopracované komponenty klikové hřídele téměř požadovaný tvar s mnohem menším množstvím přebývajícího materiálu. To znamená, že na konečné klikové hřídeli je třeba obrábět méně částí. Přináší to s sebou také zvýšenou potřebu přesného vyvážení se zmenšenou velikostí protizávaží, které se při vytváření těžiště často provádí.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit