Témata
Reklama

Software pro řízení zakázkové výroby

Výrobci nástrojů, forem, jednoúčelových zařízení apod. jsou charakterem své zakázkové výroby stále pod tlakem nároků zákazníků, kteří požadují zkracování výrobních časů, snižování cen, a to vše v návaznosti na neustále se zvyšující kvalitu.

Tito výrobci se také velmi často potýkají s nepředvídatelnými problémy, jako jsou změny zadání, a to i v průběhu již započaté výroby, zpoždění dodávek, havárie apod. V takovýchto případech je nutné mít neustále aktuální důležité informace, jako jsou reálné stavy zakázek, plánování výroby, vytížení strojů, kapacity, zbytkové časy atd.
Reklama
Reklama

Systém WorkPLAN

Tyto informace je schopen poskytovat, a tedy uvedené problémy pomáhá účinně řešit komplexní software pro řízení výroby WorkPLAN. Tento systém byl vyvinut firmou Sescoi, tedy odborníky, kteří důvěrně znají prostředí nástrojáren (díky svému 3D CAM produktu WorkNC), a proto je WorkPLAN od svého začátku obrazně řečeno "ušit na míru" pro kusovou, zakázkovou výrobu, tedy zahrnuje a řeší specifika s ní spojená.
Mezi největší výhody systému WorkPLAN patří jeho komplexnost a rozdělení na jednotlivé moduly. Svou konfigurací je jednoduše přizpůsobitelný potřebám firmy, a to bez nutnosti dalšího programování. Centralizace dat pro řízení zajišťuje vyvarování se tvorbě stejných dat na několika místech. WorkPLAN přináší on-line zprávy z výroby, zprůhledňuje celý proces výroby, což umožňuje optimalizaci nákladů. V závislosti na požadavku zobrazuje detailní plánování, nebo naopak jen hrubý náhled. V neposlední řadě je výhodou tohoto softwaru jeho příjemné uživatelské prostředí (WorkPLAN pracuje na bázi Windows).

Jednotlivé moduly

Modul Nabídky rychle vypracovává globální nebo detailní nabídky, vyhledává v databázi veškeré podobné nabídky i zakázky, které byly uloženy dle různých kritérií, provádí simulaci nabídek do stávajícího plánu výroby.
Modul Zakázky řeší vedení objednávek od zákazníků, počítá náklady na zakázku, stanovuje rezervy, ukazuje porovnání nákladů předpokládaných a skutečně realizovaných, generuje potvrzení objednávek, faktury na zakázky, dodací listy, vyhodnocuje náklady v časových úsecích, statisticky porovnává atd.
Modul Výroba udává v každém okamžiku reálný stav zakázek, zavádí materiálové kusovníky, technologické postupy, ukládá a sleduje výrobní časy, zapisuje problémy s kvalitou i jejich vyhodnocování a řešení, analyzuje spotřebu času, řeší zbytkové časy, graficky zobrazuje aktivity pracovišť, pracovní vytížení, zpracování operací, pokroky v zakázce.
Modul Plánování simuluje nové zakázky do stávajícího plánu, zavádí plánované i neplánované operace, vytváří sloupové diagramy v celkovém pohledu na vytížení, kapacity pro pracovníky i pracoviště, graficky znázorňuje zakázky ve skutečném plánu, analyzuje odchylky a upravuje změny plánu po opětovných simulacích.
Modul Sledování času pro zaměstnance eviduje pomocí čárových kódů nebo dotykové obrazovky přítomnost, absence, přesčasy, dovolené, zaznamenává průběhy operací na zakázkách, je zde možnost propojení na software mzdového oddělení.
Modul Nákup/Sklad zadává technické specifikace položek, materiálů do skladových karet, generuje automaticky objednávky na materiál a nakupované díly dle vypracovaných kusovníků, přijímá a rozděluje materiál do skladového hospodářství, zpracovává inventury.
Modul Kvalita sleduje výsledky kontrol a následných zásahů z hlediska nekvality, eviduje nutné vícenáklady, rozděluje dle různých hledisek a graficky zobrazuje ve formě grafů.
Modul Konfigurace přizpůsobuje software pracovnímu prostředí jednotlivých firem, ukládá informace o vlastní firmě, zákaznících, dodavatelích, rozčleňuje pracovníky a pracoviště na oddělení, úseky, dílny a určuje jednoznačné vazby mezi nimi, zadává standardní i dynamická schémata pro plánování vytížení a kapacit.
Modul Systém kalkuluje veškeré požadované aktivity a připravuje tisky a rozhraní jednotlivých požadovaných výstupů.
Všechny tyto moduly dohromady tvoří WorkPLAN, který poskytuje komfort komplexního řízení firmy, zrychluje a zjednodušuje práci, zvyšuje produktivitu, efektivitu a zisk.
Reklama
Vydání #4
Kód článku: 10428
Datum: 11. 04. 2001
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Řídicí systém z vlastní dílny, 3. díl: Pokročilé technologické aplikace

Třetí díl našeho seriálu o řídicím systému OSP - P300A firmy Okuma navazuje na dvě předchozí kapitoly, ve kterých jsme stručně představili architekturu systému a inteligentní funkce, které podstatně navyšují přesnost stroje, kvalitu obráběného povrchu i hospodárnost a bezpečnost stroje. Tato část série bude o technologických aplikacích implementovaných do OSP k jednoduchému použití operátorem.

Optimalizované obrábění tvrdokovů

Tvrdokovy se skládají z jemných zrn velmi tvrdých materiálů - zpravidla karbidu wolframu - s kovovým pojivem, jako je např. kobalt. Jsou vytvářeny metodou práškové metalurgie a po sintrování dosahují vysokých hodnot pevnosti a tvrdosti. Tvrdokovy se přednostně používají pro výrobu obráběcích nástrojů, přesto také u řezných a tvářecích nástrojů vede jejich vynikající životnost k rostoucí poptávce. Pro tento účel vyžadované třískové obrábění přináší vysoké náklady. V rámci semináře u jednoho výrobce obráběcích strojů prezentují odborníci z oblasti technologií, obráběcích strojů, nástrojů a softwaru CAD-CAM své zkušenosti i řešení využitelná v praxi.

Související články
CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Virtuální stroj pomáhá vyhnout se poškození

Kolize během obrábění jsou vždy nákladnou záležitosti. Tím, jak se výroba vybavuje stále vyšší úrovní automatizace a s rozšiřováním aplikací internetu věcí (IIoT) nabývá prevence chyb na složitosti i časové náročnosti. Japonský výrobce CNC strojů Okuma , který si jako jediný na světě vyrábí veškeré klíčové komponenty obráběcích strojů sám, vyvinul digitální řešení, které slouží k přípravě, simulaci a otestování celého procesu obrábění před jeho zahájením. Během vlastního obrábění provádí systém Collision Avoidance Systém (CAS) velmi přesnou virtuální simulaci s předstihem v řádu milisekund před vlastním řezáním. Jakékoli kolize, které by mohly nastat, jsou tak zablokovány předtím, než mohou způsobit vážná poškození - šetříc čas a peníze provozovatele stroje.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Větší řádkování při obrábění načisto

Při použití fréz s optimálně zakřiveným břitem pro frézování vnějších povrchů je možné časy na dokončovací obrábění značně snížit. Docílit toho lze vzájemnou souhrou stroje, nástroje a softwaru, jak ukazuje následující příklad.

Silná geometrie s měkkým řezem

Existují prezentace produktů, které je potřeba přečíst si několikrát, než je člověk pochopí. Tato prezentace k nim ovšem nepatří. S-Cut SC-UNI je fréza, jejíž funkční princip lze přes její unikátní provedení, nebo právě proto, velmi snadno vysvětlit. Její břity ve tvaru S a extrémně nestejné dělení potlačující chvění vyvolané procesem obrábění vytvářejí z této frézy vysoce kvalitní nástroj, který v rámci veškerých srovnávacích testů poráží porovnávané frézy.

Zubní náhrady aneb strojírenství i v dentálním průmyslu

Zubní náhrady se vyrábějí již od dob egyptských faraonů téměř stejným způsobem. Pouze materiály a metody se za tu dobu vyvinuly na úroveň 21. století.

Software MSP - dva nástroje k bezchybné výrobě na 5osých centrech

V jednom z předchozích článků jsme se zabývali obslužným SW pro spínací dotekové měřicí sondy. Ukázali jsme, že běžná měřicí doteková sonda je vlastně jenom opakovatelný spínač a že použitelný výsledek nám dá až software v řídicím systému. Ať už pracujeme s makroprogramy přímo v paměti CNC nebo tvoříme vlastní cykly na úrovni CAD, výsledkem jednoho měření je obvykle údaj o jednom geometrickém prvku, maximálně vztah několika prvků (nový počátek nebo úhel natočení obrobkových souřadnic, průměr a osa díry, šířka drážky apod.). Také obslužný software skenovací sondy, která obvykle sbírá mnohem větší množství bodů než sondy spínací, většinou směřuje k hodnocení daného prvku nebo pravidelného geometrického tvaru.

Toolmanagement do moderní výroby

Každá firma, která realizuje technologii obrábění, spravuje svůj nástrojový park a příslušná data. Disponuje určitým nástrojovým managementem např. v podobě výdajových karet či vytvořený v běžně dostupných počítačových programech, např. MS Excel. Otázkou pak je, zda mu tento stávající systém plně vyhovuje nebo ho hodlá změnit a nalézt profesionálnější řešení.

Otočný CNC stůl s karuselovací funkcí

Zvyšování flexibility technologických aplikací patří v současnosti k jednomu z výrazných trendů vývoje strojů. TOS Kuřim - OS se rozhodl vývojem CNC otočného stolu s karuselovací funkcí proniknout i do oblasti svislého soustružení a nabídnout zákazníkům možnost doplnit tradiční stojanová, nebo portálová obráběcí centra o další volitelný prvek výbavy. Projekt vývoje otočného stolu byl řešen s podporou programu TIP Ministerstva průmyslu a obchodu.

Nové multifunkční centrum

Multifunkční soustružnicko-frézovací centrum Multicut 630 je novinkou a zároveň vlajkovou lodí ve výrobním sortimentu společnosti Kovosvit MAS, a.s., kde rozšiřuje stávající řadu multifunkčních center již zastoupenou strojem Multicut 500. Jedná se o první sériově vyráběný multifunkční stroj v České republice, který disponuje oproti standardním technologiím soustružení a frézování i technologií vrtání, vyvrtávání a soustružení hlubokých otvorů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit