Témata
Foto: autor

Úspěšné partnerství ve výrobě autodílů

Společně se zástupci firmy Walter CZ jsme navštívili dačickou společnost THK Rhythm Automotive Czech, která vyrábí komponenty náprav pro osobní i nákladní automobily. Seznámili jsme se zde se společným projektem výrobce autodílů a dodavatele obráběcích nástrojů. Výsledkem této spolupráce je nový hybridní nástroj, speciálně vyvinutý pro efektivní obrábění konkrétního hliníkového dílu.

Ivan Heisler

V redakci časopisu MM Průmyslové spektrum zastává pozici odborného redaktora. Vystudoval obor Stavební údržba a rekonstrukce tratí na Vysoké škole dopravy a spojů v Žilině. Po ukončení studia pracoval jako projektant ve Státním ústavu dopravního projektování, poté jako redaktor odborných publikací pro uživatele osobních počítačů a jako šéfredaktor časopisu Počítač pro každého. Do MM Průmyslového spektra nastoupil v roce 2021.

Reklama

Už při příjezdu k areálu firmy THK nás zaujalo veliké parkoviště plné aut. Není divu, do tohoto závodu se sjíždí téměř 800 zaměstnanců ze širokého okolí. V areálu firmy, a to nejen uvnitř výrobních hal, ale i na komunikacích a zelených plochách venku, je vzorný pořádek. Možná to souvisí s příslušností k japonskému koncernu – všechno zde má svůj řád a detailní pravidla. Japonská přesnost a pečlivost se projevuje ve všem, od pohybu návštěv až po nakládání s odpady.

Na webových stránkách společnosti THK najdete v sekci Naši zákazníci značky nejvýznamnějších automobilek z celé Evropy. (Zdroj: THK)

Kromě toho, že je společnost THK jedním z největších zaměstnavatelů v regionu, je také zcela logicky hlavním partnerem dačické Střední školy technické a obchodní, jejíž budovy bezprostředně sousedí s areálem firmy. Žáci a studenti strojírenských oborů absolvují ve firmě povinné školní praxe a je pro ně určen i firemní stipendijní program.

Reklama
Reklama

Komponenty pro automobily světových značek

Od počátku své historie v polovině 60.let minulého století se dačický závod zabývá výrobou dílů pro automobily. Hned ve vstupní hale mohou návštěvníci zhlédnout výzdobu v podobě emblémů předních evropských automobilek. Jsou tu značky koncernu Volkswagen (Škoda, VW, Seat, Audi, Porsche a Lamborghini), ale také BMW, Renault, Fiat, Land Rover, Maserati, Jaguar, Alfa Romeo nebo Ferrari. Ve vozech všech těchto značek lze najít komponenty vyrobené v jihočeských Dačicích.

Úspěchy však nepřicházejí samy, a už vůbec ne bez práce. Prostředí automobilového průmyslu je vysoce konkurenční a o každou zakázku se musí tvrdě bojovat. Klíčem k úspěchu jsou kromě cenové konkurenceschopnosti především garance kvality, rychlost, stabilita a dlouhodobě korektní vztahy s odběrateli i dodavateli.

Hliníková ramena jsou upnuta v přípravcích obráběcího centra a připravena k obrábění. (Foto: autor)

Příběh úspěšného projektu

S jedním ze společných projektů nás seznámili technolog ze společnosti THK Petr Pudil a technický ředitel společnosti Walter CZ Pavel Procházka. Všechno začalo tím, že firma THKv soutěži získala zakázku na výrobu hliníkových kontrolních ramen do víceprvkovýchnáprav dvou modelů vozů značky Porsche. Technici z THK společně s firmou SchwäbischeWerkzeugmaschinen a s vybraným dodavatelem nástrojů připravili celou technologii obrábění. Pro tuto zakázku zakoupili dvouvřetenové horizontální obráběcí centrum, objednali speciální upínače od české firmy Flowtech Zlín a vyrobili příslušná měřidla. Zároveň oddělení nákupu vypsalo výběrové řízení na dodavatele potřebných obráběcích nástrojů. V rámci tohoto výběrového řízení byly hodnoceny nabídky dodavatelů podle jejich historie, splňovaných standardů, referencí a výrobních možností. V tomto výběrovém řízení v konkurenci současných dlouholetých dodavatelů uspěla společnost Walter CZ. Předáním výkresů obráběných dílů byla poté zahájena realizace společného projektu. Po řadě úvodních jednání, během nichž byly dohodnuty a upřesněny základní parametry řešení a design navrhovaných nástrojů, mohl dodavatel vyrobit první sérii nástrojů, jež byly nasazeny do zkušební výroby. V další fázi bylo třeba ještě optimalizovat nástroje i celý proces obrábění dílu tak, aby bylo dosaženo požadované kvality obrobků a požadovaného výkonu. Výsledkem optimalizačních úprav bylo mimo jiné snížení počtu nástrojů potřebných pro obrábění dutiny kloubu ze tří na dva (hrubovací a dokončovací).

Frézovací nástroje dokážou obrobit dvě kontrolní ramena v zákazníkem požadovaném cyklu. (Foto: autor)

Realizace celého projektu od počátku přípravy až po zahájení sériové výroby v ostrém provozu s optimalizovanými parametry trvala přibližně 18 měsíců.

Jde o první projekt tak velkého rozsahu, který firmy THK Dačice a Walter CZ společně realizovaly, a navíc první společný projekt týkající se obrábění hliníkových dílů.

Reklama

Kombinace karbidových destiček a PKD

Vyvinutý speciální hrubovací nástroj je zajímavý tím, že v sobě kombinuje dva druhy řezných materiálů, a sice vyměnitelné karbidové destičky ve vrtací části a polykrystalický diamant napájený na těle nástroje. Toto řešení vzniklo z potřeby vyřešit problém vrtání do materiálu, jímž je v tomto případě slitina hliníku s minimálním podílem křemíku (méně než 1 %).

Přínos společného projektu hodnotí technolog Petr Pudil z THK Dačice a pánové z firmy Walter CZ – obchodní zástupce Radek Erba a technický ředitel Pavel Procházka. (Foto: autor)

Čelo tohoto osového nástroje, jehož úkolem je vyvrtat otvor do plného materiálu, je osazeno klasickými, vyměnitelnými karbidovými břitovými destičkami. Pro tento úkol jsou broušené karbidové destičky vhodnější, neboť díky přesnější geometrii dokážou lépe utvářet třísku než diamantové nástroje. V tomto ohledu firma Walter CZ čerpala ze svých bohatých zkušeností s různými řeznými materiály a využila zázemí výroby nástrojů v mateřské firmě v Německu. Společnost Walter AG disponuje jak vlastní výrobou nástrojů s výměnnými destičkami, tak výrobou nástrojů s napájeným polykrystalickým diamantem. Díky tomu a díky propojení obou technologií výroby je schopna vyrábět i nástroje hybridní.

Speciálně vyvinutý vyvrtávací nástroj kombinuje použití výměnných karbidových destiček (na čele nástroje) a napájeného polykrystalického diamantu (na bocích). (Zdroj: Walter CZ)

Dalšího zlepšení řezných parametrů nástroje a zvýšení životnosti destiček dosáhli odborníci ze společnosti Walter CZ použitím vyměnitelných destiček opatřených tenkým, velmi tvrdým diamantovým povlakem. Životnost vyměnitelných destiček v případě této konkrétní aplikace je 20 000 obrobených dílů (každá ze čtyř hran destičky dokáže vyvrtat 5 000 otvorů).

60 let historie firmy THK Dačice

Výrobní závod firmy, která se dnes jmenuje THK Rhythm Automotive Czech, byl v Dačicích postaven v letech 1961–1965. Původně šlo o závod na výrobu chladírenské techniky, rozestavěný jejvšak převzal národní podnik Státní výrobny autodílů (SVA) a po dokončení areálu zde začal vyrábět součásti pro osobní a nákladní automobily a traktory. V roce 1973 závod převzala společnost Praga a v roce 1975 zde vzniklo samostatné konstrukční oddělení, kde probíhal např. vývoj nového hřebenového řízení pro osobní automobily Škoda 105 a 120, později pro vozy Škoda Favorit. V roce 1986 se dačický závod stal součástí koncernu Avia.

V roce 1993 byla firma přeměněna na akciovou společnost a přejmenována na TRW-DAS. Jejím vlastníkem se stala společnost TRW Deutschland. V květnu roku 2006 bylo otevřeno technické a vývojové centrum TSCD, jež se zabývá vývojem a testováním podvozkových dílů, a v letech 2012 a 2016 byly postaveny dvě nové výrobní haly. V roce 2015 byl oddělen závod Ventily a byl prodán společnosti Federal-Mogul.

Od roku 2015 má firma dnešní název a je dceřinou společností japonského koncernu THK. Společnost THK se sídlem v Tokiu vznikla v roce 1972 a jako první firma na světě dokázala uvést na trh zařízení lineárního pohybu prostřednictvím valivého kontaktu, tzv. lineární vedení. Dačický závod je součástí divize Automotive a zabývá se výrobou různých druhů kulových kloubů, dutých čepů, vodicích táhel a kontrolních ramen náprav pro osobní a nákladní automobily. S téměř tisícovkou zaměstnanců se dačický závod řadí mezi nejvýznamnější zaměstnavatele na Jindřichohradecku.

Dodavatel rovněž rozptýlil obavy technologů, zda operátoři dokážou správně manipulovat výměnnými destičkami. Vybavil je veškerým příslušenstvím a potřebným nářadím, včetně momentových klíčů, aby montáž destiček byla co nejjednodušší. Po roční zkušenosti si obě strany spolupráci pochvalují, výroba probíhá hladce a bez problémů.


Společnost Walter CZ

Dodavatele obráběcích nástrojů Walter, jehož zakladatel Richard Walter vynalezl slitinu slinutého karbidu wolframu, nemusíme našim čtenářům dlouze představovat. Na stránkách MM Průmyslového spektra se s touto společností setkáváte často. Německá firma Walter AG předloni oslavila 100.výročí svého založení a její česká pobočka, společnost Walter CZ se sídlem v jihomoravské Kuřimi, už je na českém trhu 30 let. Rozhovor s jednatelem společnosti Walter CZ Jiřím Majerem o 30letém působení firmy u nás jsme přinesli v letošním květnovém vydání.

Společnost Walter CZ působí na českém trhu již 30 let. (Zdroj: Walter CZ)

Vydání #10
Kód článku: 211009
Datum: 13. 10. 2021
Rubrika: Redakce / Reportáž
Související články
Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Závěrečné oponentní řízení CK-SVT

V dubnu 2012 byl na půdě Fakulty strojní ČVUT v Praze oficiálně zahájen osmi letý projekt Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika v rámci dotačního programu Technologické agentury ČR. Projekt byl úspěšně ukončen ke konci roku 2019 a v červnu 2020 proběhlo Závěrečné oponentní řízení ve firmě TOS Varnsdorf, jednoho ze spoluřešitelů.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Obráběcí stroje pro produkční výrobu

Po sérii článků v minulém vydání se v posledním poohlédnutí po letošním hannoverském veletrhu EMO věnujeme důležité oblasti, a to jednoúčelovým strojům. I v letošním ročníku byla část expozic věnována této komoditě pro produkční výrobu a my se podíváme, co trh zákazníkům nabídl. Proč? Menším dílem proto, že se jim dlouhá léta autor (nejen) profesně věnuje, dílem podstatným proto, že jsou na nich „bytostně“ závislé veškeré obory nejen strojírenské či technické, ale i stavebnictví, telekomunikace, zdravotnictví a další.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Hlavní trendy EMO Hannover 2017 očima výzkumníků

Hannoverský veletrh EMO je právem považován za výkladní skříň toho nejlepšího, co inovační týmy světových leaderů i jejich následovníků navrhli a v prototypech či již sériově nabízejí. Sektor výrobních strojů bývá na špici technického pokroku v oblasti strojírenství a udává směr dalším oborům, které jej následují. U nás má velkou tradici a není proto s podivem, že letos do Hannoveru zavítalo na 2 200 českých návštěvníků.

Co naznačila největší továrna na světě

Záruka dobrých obchodů, výkladní skříň pro mezinárodní trh, ukázka budoucnosti ve strojírenství – tak hodnotí vystavovatelé veletrh EMO Hannover 2017. Pod heslem Connecting systems for intelligent production představilo své novinky více než 2 200 vystavovatelů z 43 zemí. Tematické těžiště spočívalo v digitalizaci a propojení výrobních procesů. V centru pozornosti byly především výrobní postupy, stroje a zařízení pro zpracování a opracování kovů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit